Способ эмульгационной или пенной массопередачи Советский патент 1958 года по МПК B01F3/04 

Описание патента на изобретение SU113713A1

Как известно, процессы мас;;опередачи в трубчатых колоннах проводились на пленочном режиме, когда орошающая жидкость стекает по внутренним стенкам трубок в виде тонкой пленки, на поверхности которой и происходит контактирование фаз. Недостаток такого способа организации процессов массопередачи заключается в том, что при этом ие используется весь объем аппарата {межтрубное пространство).

Особенность описываемого способа заключается в том, что ипи эмульгационном (пенном) методе массопередачи, проводимой в трубчатых аппаратах, контакт между фазами осуществляется по всей высоте трубок в слое эмульсии (пены), что приводит к резкому увеличению поверхности соприкосновения между этими фазами и к эффектности разделения- С помощью гидрозатвора высота эмульсии (пены) устаназливается несколько выше верхнего уровня трубок, что устраняет необходимость в установке .специального оросителя. Трубки в аппарате устанавливаются плотным пучком и свободно лежат на опорной репетке. При таком способе используется весь объем трубок, которые при этом служат для уменьшения перемешивания фаз по высоте аппарата п тем самым приближают процесс массопередачи к противоточному. Все это позволяет резко снизить высоту трубок.

Так как трубки свободно лежат на опорной решетке, то в качестве материала для изготовления трубок может быть использовано стекло, фарфор, керамика, пластмасса и др.

На чертеже изображена схема трубчатой колонны для эмульгапионных процессов.

Работа аппарата по предлагаемому способу протекает следуюпи1м образом. Газ (пар) через штуцер /, распределитель 2 и опорную решетку 5 поступает в трубки 4 колонны 5. Пройдя трубчатку, в которой осуществляется контакт между газом и жидкостью, газ уходит из колонны через штуцер 6. Орошающая жидкость подается в верхнюю часть колониы по штуцеру 7, проходит трубки и через штуцер 5 и гидрозатвор .9 уходит из колонны. В результате взаимодействия газа (пара) п жидкости во всем объеме трубок образуется эмульсия (пена), высота

Похожие патенты SU113713A1

название год авторы номер документа
Аппарат для проведения тепломассообменных процессов 1979
  • Крайнев Н.И.
  • Гордзиевский А.Ф.
  • Евграшенко В.В.
  • Жаворонков Н.М.
  • Малюсов В.А.
  • Холпанов Л.П.
  • Дытнерский Ю.И.
  • Борисов Г.С.
  • Парфенов Е.П.
SU839094A1
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ОКИСЛОВ АЗОТА И ОКИСЛОВ СЕРЫ 1999
  • Ежов В.С.
RU2161528C2
Многотрубный прямоточный реактор 1980
  • Волков Игорь Александрович
  • Правдин Валерий Геннадьевич
  • Ищук Юрий Александрович
SU997789A1
ПЛЕНОЧНЫЙ АППАРАТ ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ МАССО- ТЕПЛООБМЕННЫХ ПРОЦЕССОВ В СИСТЕМЕ ЖИДКОСТЬ —ГАЗ (ПАР) 1969
SU250878A1
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ ПЕННЫЙ ТЕПЛООБМЕННЫЙ АППАРАТ 1999
  • Герасимов А.Ф.
RU2172206C2
КОЛОННЫЙ МАССООБМЕННЫЙ АППАРАТ 2005
  • Зиберт Генрих Карлович
  • Салихов Зульфар Салихович
  • Клюйко Владимир Владимирович
RU2297266C2
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ И УТИЛИЗАЦИИ ОТРАБОТАВШИХ ГАЗОВ 2002
  • Ежов В.С.
RU2227215C2
Тепломассообменная колонна 1978
  • Шендеров Леонид Зиновьевич
  • Рощин Борис Евгеньевич
  • Дильман Виктор Васильевич
SU731984A1
Аппарат для контактирования пара (газа) с жидкостью 1983
  • Войнов Николай Александрович
  • Сиваев Сергей Иванович
  • Харин Владимир Федорович
  • Николаев Николай Алексеевич
  • Иванчин Юрий Алексеевич
  • Воронин Сергей Михайлович
SU1118384A1
Фракционирующий аппарат 1978
  • Козубенко Герольд Яковлевич
  • Аношин Иван Михайлович
  • Молочников Исаак Моисеевич
SU921589A1

Иллюстрации к изобретению SU 113 713 A1

Реферат патента 1958 года Способ эмульгационной или пенной массопередачи

Формула изобретения SU 113 713 A1

SU 113 713 A1

Авторы

Дытнерский Ю.И.

Даты

1958-01-01Публикация

1957-05-13Подача