Изобретение относится к строительно-дорожным машинам, а именно к землеройным машинам типа бульдозеров.
Наиболее близким к предложенному по технической сущности и достигаемому результату является бульдозер, включающий базовую машину, отвал с боковыми щеками и шарнирно соединеный со щеками скребковый козырек с гидроцилиндром управления и раскосы отвала LlJ.
Недостатком данного бульдозера является необходимость проведения ручной очистки скребка от ншгапшего грунта, для чего необходимы периодические остановки машины, что отрицательно сказывается на производительности.
Цель изобретения - повышение производительности.
Указанная цель достигается тем, что у бульдозера, включающего базовую машину, отвал с боковыми щеками и шарнирно соединенный со щеками
скребковый козырек с гидроцилиндром управления и раскосы отвила, скребковь й козырек выполнен из шарнирно, соединенных с боковыми щеками двуплечих рычагов и из жестко прикрепленной одним концом к плечам рычагов цилиндрической заслонки, которая выполнена по радиусу кривизны отвала, при этом свободные плечи рычагов и боковые щеки имеют закрепленные на них peжyш й и зачистной ножи, расположенные с возможностью взаимодействия с пoвepxнocтя и отвала и заслонки, а раскосы отвала соединены с базовой машиной.
На фиг. 1 изображен бульдозер при резании грунта; на фиг. 2 -.то же, при разгрузке отвала; на фкг, 3 рабочее оборудование бульдозера при закрытом положении скребкового козырька транспортное положение; на фиг. А - то же, при открытом положении скребкового козырька, резание и набор грунта; на фиг. 5 - узел I на фиг. 3 - взаимодействие защитного ножа с козырьком; на фиг. 6 - разрез А-А на. фи г. 1.
Бульдозер включает базовую машину , отвал 2 с боковыми щеками 3, соединенный посредством шарнира 4 со ш.еками 3 скребковый козырек 5 с хидрощ-шиндром управления 6. Скребковый .козырек в сборе состоит из цилиндрической заслонки 7, жестко связанной с одной стороной двуплечих рычагов 8, которые другой стороной также жестко связаны с режущим ножом 9. На боковых щеках 3 жестко закреплен зачистной нож 10, взаимодействующий с внутренней поверхностью заслонки 7. Отвал .2 тыльной стороной посредством толкающих брусьев 11, раскосов 12 и гидроцилиндров 13 связан с базовой машиной 1. Гидроцилиндр управления 6 скребковым козырьком 5 закреплен на кронштейне 14 отвала 2. Толкающие брусья 11 крепятся к отвалу посредством пальцев 15.
Бульдозер работает следующим об- ра.зом.
При резании и наборе грунта заслонку 7 козырька 5 при помощи гидроцилиндров устанавливают в положение, при котором внутренняя поверхность ее является продолжением рабочей поверхности отвала 2 (фиг. 4). Нож 9 при этом находится перед отвалом 2 и осуществляет резание материала (грунта, битуминозных пород и т.д, ).:
По окончании набора грунта заслонку 4 опускают (фиг. 1) , это позволяет перемещать грунт в поднятом положении отвала 2, Нож 9 при спускании заслонки 7 двигается по поверхности отваЛа 2 и подрезает напишпий материал в направлении, совпадающем с направлением движения стружки при его наборе.
При выгрузке грунта рабочее оборудование гидроцилиндраьм 13 устанавливают в крайнее верхнее положение. За счет того, что один конец раскоса 12 закреплен на тягаче, а другой конец шарнирно соединен с отвалом 2, при подъеме отвала 2 конец .раскоса 12, связанный с отвалом 2, описывает окружность ОТНОСИТСЯ ьно точки крепления его к тягачу. В результате этого отвал 2 проворачивается относительно пальцев 15 во внешнюю сторону. Затем гидроцилиндрами 6 двуплечие рычаги 8 поворачивают по часовой стрелке.
При этом заслонка 7 открывается, нож 10 подрезает налипший материал очищает внутреннюю поверхность заслонки. Одновременно нож 8 произодит очистку рабочей поверхности от вала. Материал под действием собственного веса выгружается в штабель или при наличии эстакадь в транспортное средство. Введение в конструкцию бульдозера очистных ножей устраняет необходимость в дополнительных остановках бульдозера, что повышает использование его по времени в течение рабочей смены, а следовательно повьшает производительность машины.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Отвал бульдозера | 2019 |
|
RU2726757C1 |
РАБОЧЕЕ БУЛЬДОЗЕРНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ | 2019 |
|
RU2712829C1 |
Бульдозер | 1981 |
|
SU998671A1 |
Рабочий орган бульдозера | 1979 |
|
SU844698A1 |
БУЛЬДОЗЕР | 1991 |
|
RU2007521C1 |
Бульдозер | 1990 |
|
SU1745828A1 |
РАБОЧЕЕ ОБОРУДОВАНИЕ БУЛЬДОЗЕРА | 1990 |
|
RU2018576C1 |
РАБОЧЕЕ ОБОРУДОВАНИЕ БУЛЬДОЗЕРА | 2018 |
|
RU2699288C1 |
Бульдозерное оборудование | 1984 |
|
SU1219745A2 |
РАБОЧЕЕ ОБОРУДОВАНИЕ ОТВАЛЬНОГО ТИПА | 1992 |
|
RU2034115C1 |
БУЛЬДОЗЕР, включающий базо-. вую машину, отвал с бокой 1ми щеками, шарнирно соединенный с щеками скребковый козырек с гидроцилиндром управления и раскосы отвала, отличающийся тем, что, с целью повьшения производительности, скребковый козырек выполнен из шарнирно соединенных с боковыми щеками двуплечих рычагов и из жестко укрепленной одним концом к плечам рычагов цилиндрической заслонки, которая выполнена по радиусу кривизны отвала, при этом свободные плечи рычагов и боковые щеки имеют закрепленные на них соответственно режущий и зачист- ной ножи, расположенные с возможнос(Л тью взаимодействия с поверхностями с отвала и заслонки, а раскосы отвала соединены с базовой машиной. СдЭ ел о
фиг 5
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Рабочее оборудование бульдозера | 1979 |
|
SU846661A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1985-01-30—Публикация
1982-12-07—Подача