Изобретение относится к компрессоростроению, а именно к поршневым компрессорам без смазки цилиндров. Наиболее близким к предлагаемому является поршневой компрессор, содержащий цилиндр, установленный в нем с образованием камеры сжатия поршень, именяций внутреннюю полость, сообщенную с подпоршневым пространством цилиндра, и размещенный в полости плунжер, подпружиненный со стороны камеры сжатия, причем в стенке поршня выполнены кольцевые канавки с установленными них уплотнительными кольцами и сооб щенные с канавками и внутренней полостью поршня продольные проточки и радиальные сквозные каналы ij , Однако известный поршневой компрессор характеризуется недостаточно высоким КПД и надежностью в работе,. Цель изобретения - повышение КПД и надежности работы компрессора. Поставленная цель достигается тем, что в поршневом компрессоре, содержащем цилиндр, установленный в нем с образованием камеры сжатия поршень,имекнций внутреннкко полость, сообщенную с подпоршневьм пространством цилиндра, и размещенный в полости плунжер, подпружиненный со стороны камеры сжатия, приче в стенке поршня выполнены кольцевые канавки с установленными в них уппо нительными кольцаш и сообщенные С канавками и внутренней полостью поршневые продольные проточки и радиальные сквозные канагш, во внут ренней полости по оси поршня установлен сильфов, открытый со стороны подпоршневого пространства и жестко закрепленньй торцами на поршне и Ш1у1«жере, а последний снабжен обратным клапаном, сообщающим сильфон с полостью йоршия. I - .. На чертеже изображен предлагаемы поршневой компрессор, продольный разрез. Поршневой компрессор содержит цилиндр 1, установленный в нем с образованием камеры 2 сжатия поршень 3, имеюпщй внутреннюю полость сообщенную с подпоршневым пространс вом 5 цилиндра 1, и размещенный в полости 4 плунжер 6, подпружиненный со стороны камеры 2 сжатия упругим элементом 7, причем в стенке 8 поршня 3 выполнены кольцевые канавки 9 с установленными в них уплотнительными кольцами 10 и сообщенные с канавками 9 и внутренней полостью 4 поршня 3 продольные проточки 1 и радиальные сквозные каналы 12, Во внутренней полости 4 по оси поршня 3 установлен сильфон 13, открытый со стороны подпоршневого пространства 5 и жестко закрепленный торцами на поршне 3 и плунжере 6, а последний снабжен обратным клапаном 14, сообщающим сильфон 13 с полостью 4 поршня 3. Полость 4 подключена к подпоршневому пространству 5 каналом 15, Поршневой компрессор работает следующим образом. При движении поршня 3 к верхней мертвой точке за счет сил инерции плунжер 6 сжимает рабочую среду, , находящуюся в сильфоне 13, Обратный клапан 14 закрыт. Сжатая рабочая среда из сильфона 13 поступает в про дольные проточки 1, откуда через радиальные сквозные каналы 12 пере- текает в кольцевые канавки 9, оказывая воздействие на внутреннкяо поверхность уплотняющих колец 10, которые увеличиваясь в диаметре, вьздвигаются из кольцевых канавок 9 и уменьшают зазор между кольцами 9 и цилиндром , препятствуя перетеканию сжатой рабочей среды из камеры 2 сжатия в подпоршневое пространство 5, При этом давление уплотняющих колец 10 на цилиндр 1 увеличивается до необходимой величины. Кроме того, увеличенное давление рабочей среды препятствует перетечкам в зазорах между кольцевыми канавками 9 и уплотняющими кольцами 10, Одновременно рабочая среда из подпоршневого пространства 5 через канал 15.поступает в полость 4 под ппунжером б. При положении поршня 3 в верхней мертвой точке и во время его движения к нижней мерт БОЙ точке сильфон 13 за счет сил упругости препятствует дальнейшему продвижению плунжера б и возвращает его в среднее исходиое положение, создавая в этот момент разрежение в сильфоне 13, в результате чего обратный клапан 14 отк1 1юается и рабочая среда из полости 4 над плунжером б поступает в сильфон 13, При
обратном движении поршня 3 к верхней мертвой точке цикл повторяется. Предлагаемое выполнение поршневого KOhOipeccopa позволяет в зависимости от давления в камере сжатия изменять давление уплотняющих колец
на цилиндр. Обеспечивая тем самым снижение утечек рабочей среды в процессе работы компрессора и умень шение износа уплотняющих колец и как следствие этого повышение КПД и надежности работы.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Поршневой компрессор | 1982 |
|
SU1023134A1 |
Поршневой компрессор | 1987 |
|
SU1691548A1 |
ПОРШНЕВОЙ КОМПРЕССОР С АКТИВНЫМ ОХЛАЖДЕНИЕМ | 2015 |
|
RU2614473C1 |
Поршневой компрессор | 1986 |
|
SU1326771A1 |
Поршневой компрессор | 1980 |
|
SU945493A1 |
Поршневой компрессор | 1982 |
|
SU1078126A1 |
БИРОТАТИВНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ | 1990 |
|
RU2009341C1 |
Поршневой компрессор | 1980 |
|
SU969966A1 |
ПНЕВМОГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПОРШНЕВОЙ АККУМУЛЯТОР МОДУЛЬНОГО ИСПОЛНЕНИЯ ДЛЯ ВСТРОЕННОГО МОНТАЖА И ВЫСОКИХ ДАВЛЕНИЙ | 2006 |
|
RU2330190C1 |
Поршневой компрессор | 1979 |
|
SU832116A1 |
ПОРШНЕВОЙ КОМПРЕССОР, содержащий цилиндр, установленнь в . нем с образованием камеры сжатия поршень, имеющий внутреннюю полость, сообщенную с подпоршневым пространством цилиндра, и размещенный в полости плунжер, подпружиненный 0 стороны камеры сжатия,причем в стенке поршня выполнены кольцевые канавки с установленными в них уплотнительньмн кольцами и сообв енные -с канавками и внутренней,,, полостью поршня продольные проточки и . радиальные сквозные каналы, о т. лнчающийся тем, что, с целью повышения КПД и надежности . работы компрессора, во внутренней полости по оси поршня установлен сильфон, открытый со стороны подпо яшевого пространства и жестко закрепленный торцами на порвне и , : 8 плунжере, а последний снабжен обратным клапаном, сообщакицим сильфон с полостью поршня. §
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1985-01-30—Публикация
1983-01-21—Подача