1 1
Изобретение относится к вентиляции и может быть использовано для предотвращения воздухообмена через открытый проем (ворота, окна и т.п.) между нарзжным воздухом и воздухом замкнутого объема.
Известна воздушная завеса, содержащая воздуховод с продольной щелью, в которой установлены продольные и поперечные перегородки 1.
Однако указанная воздушная завеса не обеспечивает равномерной раздачи воздуха по длине щели вследствие недостаточного падения динамического давления по длине воздуховода. Скорость приточного воздуха ув€шичивается от начала воздуховода к его гдзгхому концу.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является устройство для создания воздушной завесы в технологическом проеме, содержащее присоединенные к приточному коробу секционные выпускные насадки,секции которых соединены между собой телескопически причем последняя по ходу воздуха секция имеет на выходе вьшускное сопло, а каждый насадок снабжен приводом 2.
Недостаток известного устройства заключается в непроизводительных потерях воздуха.
Цель изобретения - повышение экономичное ти
Указанная цель достигается тем, что в устройстве для создания воздушной завесы в технологическом проеме, содержащем присоединенные к приточному коробу секционные вьшускные насадки, секции которых соединены между собой телескопически, причем последняя по ходу воздуха секция имеет на выходе вьшускное сопло, а каждый насадок снабжен приводом, насадки расположены двумя вертикальными рядами по обе стороны проема, а выпускное сопло каж,цого насадка снабжено поворотной заслонкой, привод которой кинематически связан с приводом насадка.
Приводы насадков выполнены в виде
зубчато-реечных механизмов, закрепленных на общем валу исполнительного механизма.
На фиг.1 изображено устройство, поперечньй разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1-, на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.I.
7283 2
Устройство для создания воздушной завесы в технологическом проеме 1 содержит присоединенные к приточному коробу 2 секционные выпускные насадки 3, секции 4 и 5 которых соединены между собой телескопически, приче последняя по ходу воздуха секция 5 имеет на выходе вьшускное сопло 6, а каждьй насадок 3 снабжен приводом. Насадки 3 расположены двумя, вертикальньми рядами по обе стороны проема 1, а вьтускное сопло 6 каждого насадка 3 снабжено поворотной заслонкой 7, привод которой кинематически связан с приводом 3, причем приводы насадков 3 выполнены в виде зубчато-реечных механизмов 8, закрепленных на общем валу 9 исполнительного механизма 10. Привод заслонки 7 выполнен в виде Г-образного рычага 11 с пальцами 12, закрепленного на рейке зубчато-реечного механизма 10 и кронштейна 13, закрепленного на заслонке 7 с вьшолненным 5 в нем криволинейным пазом 14 под пальцы 12. Для ограничения перемещения секций 4 и 5 на наружной поверхности насадка 3 установлен упор 15. Стопорение секций 4 и 5 в
0 заданном положении осуществляется
при помощи болтов 16. В зазорах между секциями 4 и 5 насадков 3 расположены уплотнения 17. В проеме 1 расположен подвесной конвейер 18 с
с контейнером 19. Приточные-короба 2 подключены к вентиляторам 20.
Устройство для создания воздушной завесы работает следующим образом.
В исходном положении выпускные насадки 3 смещены к оси технологического проема 15 а заслонки 7 находятся в положении Закрыто. Перед пуском конвейера 18 с контейне ром 19 на входе и выходе конвейера 18 в технологическом проеме 1 включают исполнительный механизм 10. Под действием последнего при помощи зубчато-реечных механизмов 8 секции 4
0 и 5 выпускных насадков 3 перемещают к приточным коробам 2. При этом под действием Г-образных рычагов 11 поворотные заслонки 7 поворачиваются на некоторый угол, величина которого
5 зависит от длины зубчатой рейки
зубчато-реечного механизма 8. Включают вентилятор 20 и воздушный поток по приточным коробам 2 поступает через секционные выпускные насадки 3 и вьшускные сопла в технологический проем.
Таким образом, предлагаемое устройство позволяет осуществлять син/А-Ар Фиг.2.
хронное перемещение секций вьшускных насадков для образования оптимального воздушного проема, что снижает расход воздуха на создание воздушной завесы. . 16 6
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Воздушно-тепловая завеса | 1985 |
|
SU1298491A1 |
Устройство для создания воздушно-тепловой завесы | 1990 |
|
SU1779886A1 |
Воздушно-тепловая завеса | 1990 |
|
SU1793163A1 |
Устройство для создания воздушной завесы | 1991 |
|
SU1783250A1 |
Вентиляционное устройство для прядильных машин химического волокна | 1987 |
|
SU1682727A1 |
Устройство для создания воздушно-тепловой завесы в тамбуре помещения | 1986 |
|
SU1423867A1 |
Устройство для создания воздушной завесы | 1983 |
|
SU1198336A1 |
Устройство для создания воздушно-тепловой завесы | 1981 |
|
SU1020716A1 |
Воздушно-тепловая завеса | 1981 |
|
SU1002741A1 |
Устройство для создания воздушной завесы в проеме ворот помещения | 1990 |
|
SU1712743A1 |
1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОЗДАНИЯ ВОЗДУШНОЙ ЗАВЕСЫ в технологическом проеме, содержащее присоединенные к приточному коробу секционные выпускные насадки, секции которых соединены мелзду собой телескопически. О9 Is9 00 СО причем последняя по ходу воздуха секция имеет на выходе вьтускное сопло, а каждый насадок снабжен приводом, отличающееся тем, что, с целью повышения экономичности, насадки расположены двумя вертикальными рядами по обе сторо ны проема, а вьшускное сопло каждого насадка снабжено поворотной заслонкой, привод которой кинематически связан с приводом насадка. . 2. Устройство по П.1, о т л и чающееся тем, что приводы насадков выполнены в виде зубчатореечных механизмов, закрепленных на общем валу исполнительного механизма ..
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Эльтерман В.М | |||
Воздушные за весы | |||
М., Машгиз, 1966, с | |||
Шланговое соединение | 0 |
|
SU88A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
СПОСОБ СОЕДИНЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ | 1999 |
|
RU2179268C2 |
Пишущая машина для тюркско-арабского шрифта | 1922 |
|
SU24A1 |
Авторы
Даты
1985-01-30—Публикация
1983-05-30—Подача