Вентиляционное устройство для прядильных машин химического волокна Советский патент 1991 года по МПК F24F7/06 

Описание патента на изобретение SU1682727A1

Фиг. I

1 и рабочей площадью оператора. Подъ- еммый щит 10 капсуляции установлен непосредственно у рабочего проема. Воз- духоподающий короб 11 подсоединен к приточному воздуховоду 8. Воздухораспределительное устройство выполнено в виде распределительной панели 12, состоящей из нескольких участков 13, 14. Участок 13 примыкает к щиту 10 и имеет в поперечном к плоскости рабочего проема направлении ширину, равную 0,3-0,5 высоты проема 5. Участок 13 соединен с коробом 11. Участок 14 установлен с противоположной стороны и выполнен в виде целевого воздухораспределителя 15 с внутренними и внешним щелевыми насадками 16, 17. Щит 10 выполнен полым, открытым со стороны верхнего торца 19 и со стороны проема 5, сообщающимся с пространством 2 через ряд перфорированных отверстий 20, выполненных у нижнего торца. Такое выполнение щита 10 предотвращает уменьшение скорости центрального потока и ликвидирует застойные зоны с повышенной концентрацией вредных веществ 1 з.п.ф-лы, 4 ил

Похожие патенты SU1682727A1

название год авторы номер документа
ПРЯДИЛЬНАЯ МАШИНА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ХИМИЧЕСКОГО ВОЛОКНА 1992
  • Зернов П.Н.
  • Воронин В.В.
  • Сорокин В.И.
  • Дорофеев Н.А.
  • Кирнасов Б.С.
  • Анисимов Н.П.
RU2068887C1
Прядильная машина для получения химических волокон 1987
  • Гасюк Лена Александровна
SU1647048A1
Прядильная машина для получения химического волокна 1990
  • Зернов Павел Николаевич
  • Дорофеев Николай Александрович
  • Коротков Борис Викторович
  • Кирнасов Борис Сергеевич
  • Бачин Александр Александрович
SU1798401A1
Прядильная машина для получения вискозного волокна 1980
  • Гасюк Лена Александровна
  • Епархин Михаил Павлович
  • Серков Аркадий Трофимович
  • Опарин Владимир Семенович
SU1039992A1
Воздушно-тепловая завеса 1985
  • Чугунков Владимир Васильевич
  • Приходкин Валентин Тимофеевич
  • Седышев Андрей Владимирович
SU1298491A1
ПЫЛЕЗАЩИТНОЕ УКРЫТИЕ 1997
  • Гримитлин М.И.
  • Знаменский Р.Б.
  • Крупкин Г.Я.
  • Гримитлин А.М.
  • Жураковский А.И.
  • Попов Б.А.
RU2129925C1
АГРЕГАТ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ВЫСОКОПРОЧНОГО ВИСКОЗНОГО КОРДА 2005
  • Кочетов Олег Савельевич
  • Кочетова Мария Олеговна
RU2301851C1
Воздушно-тепловая завеса 1981
  • Шумилов Рудольф Николаевич
  • Толстова Юлия Исааковна
SU1002741A1
Пылезащитная камера для рабочего стола 1983
  • Гринберг Леонид Наумович
  • Знаменский Ростислав Борисович
  • Крефцун Степан Иосифович
  • Крупкин Григорий Яковлевич
  • Павлухин Лев Владимирович
  • Позин Гари Моисеевич
  • Трофимов Вячеслав Александрович
SU1112193A1
Способ воздухообмена тоннельных камер для охлаждения литейных форм и отливок и устройство для его осуществления 1985
  • Иваницкая Марина Юрьевна
  • Шелатонова Галина Ивановна
  • Шилькрот Евгений Овсеевич
  • Крупник Григорий Мотелевич
  • Спивак Вячеслав Александрович
SU1318347A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 682 727 A1

Реферат патента 1991 года Вентиляционное устройство для прядильных машин химического волокна

Изобретение может быть использовано в устройствах локализации вредностей в источниках их выделения в производственных помещениях. Цель изобретения - снижение содержания вредных газов в зоне обслуживания прядильной машины химического волокна при одновременном снижении рас- хода приточного воздуха Защитная капсула 1 с рабочим пространством 2 подсоединена к вытяжным воздуховодам 3, 4 постоянной и усиленной вентиляции. Приточное устройство 6 расположено над проемом 5 капсулы

Формула изобретения SU 1 682 727 A1

Изобретение относится к вентиляционной технике, в частности к устройствам локализации вредностей в источниках их выделения в производственных помещениях.

Целью изобретения является снижение содержания вредных газов в зоне обслуживания прядильной машины химического волокна при одновременном снижении расхода приточного воздуха.

На фиг. 1 изображено устройство при поднятом щите консульции, поперечный разрез; на фиг. 2 - то же, при опущенном щите капсуляции; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - узел i на фиг. 2; на фиг. 5 - сечение Б-Б на фиг. 4; на фиг, б - вид В на фиг. 4.

Вентиляционное устройство для прядильных машин химического волокна содержит защитную капсулу 1 рабочего пространства 2 машины, подсоединенную к вытяжным воздуховодам постоянной 3 и усиленной 4 вентиляции. Передняя часть защитной капсулы 1 имеет вертикальный рабочий проем 5, приточное устройство 6, расположенное над проемом 5 защитной капсулы 1 и рабочей площадкой 7 оператора, Приточное устройство 6 содержит приточный воздуховод 8 и воздухораспределительное устройство 9. Устройство также содержит подъемный щит 10 капсуляции, установленный непосредственно у вертикального рабочего проема, и воздухоподающий короб 11, подсоединенный к приточному воздуховоду 8. Воздухораспределительное устройство выполнено в виде распределительной панели 12, состоящей из участков 13 и 14, и щелевого распределителя 15, соединенных с ооздухоподающим коробом 11. Первый участок 13 распределительной панели 12 непосредственно примыкает к щту 1, капсуляции и имеет ширину в направлении, поперечном к плоскости открытого

рабочего проема, равную 0,3-0,5 высоты проема 5, а другой участок 14 примыкает к щелевому распределителю 15 с внутренним 16 и внешним 17 щелевыми насадками, расположенными относительно друг

друга в горизонтальной плоскости на расстоянии, составляющем 0,1-0,15 высоты от нижней части насадков до уровня поля рабочей площадки 7 оператора

Подъемный щит 10 капсуляции выполпен полым с полостью 18, открытой со стороны верхнего торца 19 и со стороны рабочего проема 5 и сообщающейся с рабочим пространством 2 капсулы 1 через ряд перфорированных отверстий 20, выполненных у нижнего торца 21 щита.

Устройство содержит также щелевую вставку 22, установленную на входе во внутренний щелевой насадок 16, площадь входных отверстий 23 в которую в 4-5 раз

меньше площади выходных отверстий 24 щелевых насадков 16 и 17, Участки 13 и 14 распределительной панели 12 и щелевой распределитель 15 сообщаются с камерами 25-27 подвода воздухэ воздухолодающего короба 11, которые через центрально расположенные патрубки 28-30 соединены подводными воздуховодами 31 и 32. В патрубках 28 и 29 установлены направляющие спрямляющие решетки 33 и 34 с

примыкающими к ним выравнивающими плоскими решетками 35 и 36. В подводящем патрубке 30 щелевою распределителя 15 установлена регулирующая заслонка 37. Регулирующие заслонки 38 и 39 установлены

на входе в подводящие воздуховоды 31 и 32,

которые соединены с воздуховодом 8 при- то ного воздуха, оснащенным заслонкой 40. Регулирующие заслонки 37-40 выполнены в виде прямоугольного корпуса, разделенного перегородками на одинаковые параллельные каналы, на входе в которые установлены поворотные элементы в виде створок, почорач вающихся в заданное положение с помощью механизма перемещения.

Вентиляционное устройство работает следующим образом.

При открытом рабочем проеме 5 осуществляется отсос воздуха, содержащего врезные вещества, образующиеся при формовании химического волокна Из рабочего пространства 2 защитной капсулы 1 воздух с вредными веществами отводится в воздуховоды постоянной 3 и усиленной 4 вытяжки. При включенной приточной вентиляции регулирующей заслонкой 40 задают в воздуховоде 8 расход приточного воздуха, обеспечивающий начальную скорость струи воздушной завесы, выходящей из первого участка 13 распределительной панели 12 в пределах 1-1,2 м/с.

При подъеме щита 10 капсуляции с помощью механизма поворота створок (не показан), связанного со щитом капсуляции, происходит полное закрытие регулирующей заслонки 39 на входе в воздуховод 32, подводящий воздух к второму участку 14 распределительной панели 12 и щелевому воздухораспределителю 15, и полное открытие регулирующей заслонки 38 на воздуховоде 31, подводящем воздух к первому участку 13 распределительной панели 12. При этом происходит переключение всего объема приточного воздуха на создание воздушной завесы, прерывающей открытый рабочий проем 5. Для обеспечения в пределах всей высоты открытого проема 5 области ядра сфуи завесы, исключающей вынос вреднооей турбулентной диффузией в зону дыхания оператора из капсульного пространства, ширина первого участка панели 12 должна составлять 0,3-0,5 высоты открытого проема 5.

При закрывании щита капсуляции происходит открытие регулирующей заслонки 39 и некоторое закрытие регулирующей заслонки 38 в положении, при которых обеспечивается одинаковая скорость приточного воздуха на выходе из участков 13 и 14 распределительной панели 12. В этом режиме воздух от проточной системы через подводящие воздуховоды 31 и 32, центрально расположенные патрубки 28 и 29 и регулирующую заслонку 30 поступает в камеры 25-27 подвода воздуха к обоим участкам

распределительной панели 12 и к щелевому воздухораспределителю 15, а затем раздается на рабочие места ниспадающим равномерным прямоточным малотурбу- 5 лентным потоком, защищенным воздушной завесой от сквозняков и перепадов температуры приточного и окружающего воздуха помещения.

Для создания ниспадающего равно0 мерного прямоточного малотурбулентного потока на выходе из обоих участков распределительной панели 12 патрубки 28 и 29 оснащены спрямляющими решетками с примыкающими к ним вплотную сверху вы5 равнивающими плоскими решетками 35 и 36. В камерах 25 и 26 подвода воздуха установлены перфорированные отбойники (не показаны) для равномерного распределения воздушных потоков по всей площади

0 участков 13 и 14 распределительной панели 12. Из камеры 27 подвода воздуха с установленным в ней перфорированным отбойником (не показан) воздух равномерно подводится к двум параллельным щелевым

5 насадкам 16 и 17 и равномерно раздается двумя плоскими струями с разной начальной скоростью Причем наружная высокоскоростная струя с начальной скоростью 10-12 м/с в основном осуществляет защиту

0 центрального ниспадающего потока от воздействия окружающей среды Наличие щелевой вставки 22 во внутреннем щелевом насадке 16, площадь которой в 4-5 раз меньше площади выходных отверстий 24

5 щелевых насадок, на выходе из внутреннего щелевого насадка получается плоская струя с начальной скоростью в 4-5 раз меньшей, чем у высокоскоростной струи.

Предотвращение уменьшения скоро0 сги центрального потока и ликвидации застойных зон с повышенной концентрацией вредных веществ достигается также устройством полого щита капсуляции с внутренней полостью 18, открытой со сторо5 ны верхнего торца 19 щита, через которую из рабочего помещения отсасывается воздух в рабочее пространство 2 защитной капсулы 1 через ряд отверстий 20, выполненных вблизи нижнего торца 21 щита. Оставшаяся

0 небольшая часть воздуха со скоростью всасывания, предотвращающей выбивание вредности изнутри защитной капсулы, засасывается через щель между нижней кромкой щита капсуляции и кромкой кожуха

5 рабочего пространства машины.

Формула изобретения 1. Вентиляционное устройство для прядильных машин химического волокна, содержащее защитную капсулу с рабочим пространством, подсоединенную к вытяжным воздуховодам постоянной и усиленной вентиляции, вертикальный рабочий проем, приточное устройство, расположенное над проемом защитной капсулы и рабочей площадью оператора, приточный воздуховод и воздухораспределительное устройство, отличающееся тем, что, с целью снижения содержания вредных газов в зоне обслуживания прядильной машины химического волокна при одновременном снижении расхода приточного воздуха, устройство дополнительно содержит подъемный щит капсуляции, установленный непосредственно у вертикального рабочего проема, и воздухо- подающий короб, подсоединенный к приточному воздуховоду, при этом воздухораспределительное устройство выполне« ,, 26 2934 32 X

ЗЗх

У

но в виде распределительной панели, состоящей из нескольких участков, один из которых непосредственно примыкает к щиту капсуляции и имеет в поперечном к плоскости открытого проема капсулы направлении Щирину, равную 0,3-0,5 высоты проема, и соединен с воздухоподающим коробом, а другой установлен с противоположной стороны и выполнен в виде щелевого воздухораспределителя с внутренним и внешним щелевыми насадками.

2. Устройство по п. 1,отличающееся тем, что щит выполнен полым, открытым со стороны верхнего торца и со стороны

рабочего проема, сообщающимся с рабочим пространством капсулы через ряд перфорированных отверстий, выполненных у нижнего торца щита.

/

:i

Фиг. 2

ME

тон

I

innnii п плгттгггтп ттггпшг

n is i 22 фагд . /

.5 23

Mff 24 24

/

Фие.6

Редактор О.Головач

Составитель В.Бмельяненков

Техред М.МоргенталКорректор М.Максимишинец

Jimm

5-6

Фиг. 3

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1682727A1

Моисеенко Т.Н., Лев С.Г., Симкин В.М., Павлов Г.В., Защита проемов закапсулиро- ванных машин для формирования химического волокна с помощью воздушной завесы в проеме в сочетании с отсосом
Научные труды ВНИИЛТЕКМАШ, М., Изд
ВНИИЛТЕК- МАШ, 1983, с
Способ крашения тканей 1922
  • Костин И.Д.
SU62A1

SU 1 682 727 A1

Авторы

Атарова Зоя Ивановна

Гутина Вера Михайловна

Знаменский Ростислав Борисович

Мазин Марк Борисович

Огурцов Николай Федорович

Спасов Виктор Александрович

Шимко Иван Гаврилович

Шуляк Валерий Васильевич

Даты

1991-10-07Публикация

1987-11-17Подача