Способ лазерной обработки Советский патент 1992 года по МПК B23K26/04 

Изобретение относится к технологии лазерной обработки.

Целью изобретения является повышение точности путем снижения помех.

. Поставленная цель достигается благодаря тому, что в способе лазерной обработки, при котором в зону обработки предварительно направляют вспомогательный луч и по отраженному лучу судят о совмещении вспомогательного луча с зоной обработки, после чего включают рабочий луч, часть отраженного вспомогательного луча возвращают в зону обработки.

Сущность изобретения поясняется чертежом, на котором схема осуществления способа.

При лазерной обработке в зону обработки 1 предварительно направляют вспомогательный луч 2 и по отраженному лучу 3 судят о совмещении вспомогательного луча 2 с зоной обработки 1, после чего включают рабочий луч 4. Часть 5 отраженного вспомогательного луча 2 возвращают в,зону обработки 1.

Снижения помех и. следовательно, повышения точности добиваются за счет увеличения соотношения сигнал/шум.

Увеличение этого соотношения достигается за счет того, что при многократном возврате отраженного вспомогательного луча 3 интенсивность части 5 возвращаемого луча и, следовательно, интенсивность луча 3. направляемого на фотоприемник, зависит от доли отражения вспомогательного луча 2 из зоны обработки 1 при каждом возврате. Так, при анализе отр1аженных сигналов без возврата части 5 .отраженного луча 3 в зону обработки 1 интенсивность излучения, направляемого на участки с различными коэффициентами отражения, одна и та же и отношение сигнал/шум определяется только отношением коэффициентов отражения различных участков зоны обработки 1. При использовании же возврата луча интенсивность излучения, направляемого на участки с большим коэффициентом отражения, будет больше интенсивности излучения, направляемого на участки с меньшим значением коэффициента отражения, что и позволяет увеличить соотношение сиг нал/шум. Кроме того, при многократном возврате части 5 вспомогательного луча 2 в место фокусировки рабочего луча 4 уменьшается зависимость отраженного луча 3 от

качества механической обработки сканируемой поверхности. При сканирований зеркальных поверхностей вспомогательный луч 3, отраженный зеркально и возвращенный в место фокусировки рабочего луча 4, еще раз зеркально отразится в направлении вспомогательного лазера 6. Таким образом, доля вспомогательно/о луча, отраженного от сканируемой поверхности обратно в апертуру фокусирующего объектива 7, не будет зависеть от угла падения вспомогательного луча на поверхность, что позволяет получить стабильный сигнал на фотодетекторе 8.

Пример осуществления способа.

Способ лазерной обработки материалов был опробован при сварке контактных систем реле РЭС-48. Контакты были выполнены из меди, в.ывод цоколя из ковара (29НК). Контакт и вывод цоколя реле помещали в полость зоны обработки. Вспомогательный луч He-Ne лазера направляли в зону обработки (в качестве источника вспомогательного луча использовали непрерывный лазерОКГ-11 с помощью излучения 10 Вт и рабочей волны 0,6328 мкм). При этом луч проходил через пластину и зеркало на сканирующее зеркало. Отраженный зеркалом луч фокусировался объективом в пятно диаметром 30-100 мкм в плоскости зоны обработки с которой были совмещены поверхности обрабатываемых деталей-контакта и вывода цоколя реле.

При сканировании пятном вспомогательного луча обрабатываемых деталей часть луча отражалась обратно-проходийа объектив зеркала, отражалась пластиной на фотоприемиик, сигналы с которого поступали на устройство управления. Устройство управления анализировало сигналы по длительности и, в момент совмещения центра пятна вспомогательного луча с центром вывода цоколя реле включало рабочий лазер; представляющий собой твердотельный импульсный лазер Квант-10 с рабочей длиной волны излучения 1,06 мкм. При сварке указанных контактных систем длительность импульса излучения рабочего лазера составляла 4-5 мс, энергия в импульсе-10 Дж, диаметр пятна сфокусированного луча 1,2 мм. Центр сфокусированного пятна луча рабочего лазера был совмещен с

пятном вспомогательного луча.

Часть вспомогательного луча отражалась от зоны обработки в направлении световозвращателей. Световозвращатели возвращали это излучение в зону обработки

на сканируемую поверхность. Часть вторично отраженного от места фокусировки луча направляли на фотоприемник. Процесс возврата повторялся многократно.

Мощность излучения, попадаемого на

фотоприемник, зависела от оптических свойств материала, поверхность которых сканировали вспомогательным лучом и от эффективности возвращающих устройств. Способ лазерной обработки позволил повысить точность совмещения пятна луча рабочего лазера с местом обработки за счет уменьшения зависимости отраженного луча от качества сканируемой поверхности и за. счет повышения отношения сигнал/шум на

фотоприемнике в 1,5-2 раза.

Способ по сравнению с базовым объективом позволяет повышать точность совмещения рабочего луча с зоной обработки и качество.

СПОСОБ ЛАЗЕРНОЙ ОБРАБОТКИ, при котором в зону обработки предварйтельн,о. направляют вспомогательный луч и по отраженному лучу судят о совмещении вспомогательного луча с зоной обработки, после чего включают рабочий лазер, отличающийся тем, что, с целью повышения точности путем снижения помех, часть отраженного вспомогательного луча возвращают в зону обработки.