Изобретение относится к способам поверхноствой закалки шестерен среднего модуля с применением индукционного нагрева током высокой частоты и последующего охлаждения. Известные способы такого рода, также использующие индукционный нагрев, предусматривают применение поверхностного нагрева зубьев шестерни за короткий промежуток времени, что требует наличия источников тока высокой частоты с большой удельной мощностью.
Для устранения указанного недостатка предлагается, согласно изобретению, применить сквозной нагрев венца шестерен, а в качестве материала для изготовления шестерен использовать стали с пониженной прокаливаемостью.
В качестве таких сталей могут быть использованы, например, стали следующего состава в процентах: углерода 0,47-0,55; кремния 0,17- 0,37; марганца 0,2 макс.; хрома 0,15 мак.; никеля 0,25 макс.; титана 0,1-0,3. Титан в указанном составе может быть заменен 0,1-0,3 ванадия или 0,3-0,6 циркония.
Применение сквозного нагрева
венца шестерни позволяет снизить удельные мощности нагревательных устройств, а использование в качестве материала для изготовления шестерен сталей с пониженной прокаливаемостью позволяет получить поверхностную закалку при сквозном нагреве венца закаливаемой шестерни.
Предмет изобретения
1.Способ поверхностной закалки шестерен среднего модуля путем индукционного нагрева и последующего
охлаждения, отличающийся тем, что, с целью снижения удельной мощности нагревательного устройства, применяют сквозной нагрев венца шестерен, а в качестве материала для изготовления щестерен используют стали с прокаливаемостью пониженной, по сравнению с прокалпваемостью углеродистой стали, при равном содержании углерода.
2.При осуществлении способа по п. 1, использование в качестве материала для изготовления шестерен стали, например, следующего со№ 113770 става в процентах: углерода 0,47О 55- кремния 0,17-0,37; марганца о2 маке.; хрома 0,15 маке.; никеля 0,25 макс.; титана 0,1-0,3; причем титан может быть заменен ванадием 0,1-0,3 или цирконием 0,3 --0,6.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Конструкционная сталь | 1959 |
|
SU128482A1 |
КОНСТРУКЦИОННАЯ СТАЛЬ ПОНИЖЕННОЙ ПРОКАЛИВАЕМОСТИ | 1999 |
|
RU2158320C1 |
СПОСОБ ВЫПЛАВКИ КОНСТРУКЦИОННОЙ СТАЛИ ПОНИЖЕННОЙ (ПП) И РЕГЛАМЕНТИРОВАННОЙ (РП) ПРОКАЛИВАЕМОСТИ 4-го ПОКОЛЕНИЯ | 2019 |
|
RU2732272C1 |
Сталь | 1979 |
|
SU789627A1 |
СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ ИЗ КОНСТРУКЦИОННОЙ СТАЛИ ПОНИЖЕННОЙ И РЕГЛАМЕНТИРОВАННОЙ ПРОКАЛИВАЕМОСТИ | 2010 |
|
RU2450060C1 |
ВЫСОКОПРОЧНАЯ СТОЙКАЯ ПРИ ДИНАМИЧЕСКОМ ВОЗДЕЙСТВИИ СТАЛЬ И СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ЛИСТОВ ИЗ НЕЕ | 2011 |
|
RU2456368C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА В МАРТЕНОВСКОЙ ПЕЧИ КОНСТРУКЦИОННОЙ СТАЛИ С ПОНИЖЕННОЙ ПРОКАЛИВАЕМОСТЬЮ | 2000 |
|
RU2164536C1 |
Способ выплавки среднеуглеродистой конструкционной стали с пониженной прокаливаемостью | 1959 |
|
SU143821A1 |
КОНСТРУКЦИОННАЯ СТАЛЬ ДЛЯ ОБЪЕМНО-ПОВЕРХНОСТНОЙ ЗАКАЛКИ | 2011 |
|
RU2450079C1 |
СТАЛЬ | 1990 |
|
RU2020183C1 |
Авторы
Даты
1958-01-01—Публикация
1956-12-30—Подача