количество волокон образца, выстудивших на наружной поверхности отрезков ткани.
При испытаяни образцов установлено, что начало миграции волокон происходит после 100 тыс. циклов нагружений. Оптимальным числом испытаний может быть принято 150 тыс. (ЦИКЛОВ.
Пример 1. Образец полушерстяного ватина арт. 927601, из :воастано1влв ной шерсти - 85% и вискозного штапельного волокна 0,33 текс 15%, помеш,ают между двумя отрезками подкладочной саржи арт. 32262 и собраеный пакет закрепляют в зажимах прибора, после чего подвергают циклическим нагружениям растяжения и скручивания. После 150 тыс. циклов нагружения на поверхности подкладочной саржи обнаружено 15 волокон из ватина.
Пример 2. Образец полушерстяного ватина арт. 927602 (смеска из обрезков и концов шерстяных, разработанных - 50% и обрезков и концов .полушерстяных - 50%) помещают между отрезками подкладочной саржи арт. 32262 и закрепляют в зажимах. После 150 тыс. циклов яагружения растяжения и скручивания обнаружено на поверхности подкладочной саржи 21 волокОН ватина.
По количеству волокон на поверхности отрезков ткали сравнивают свойства и поведение матер|Иалов, а также подбирают ткани, обеапечиваюш;ие в носке количества волокон, мигрировавших на поверхности ткаии.
Для осуществления способа предлагаемый прибор имеет зажимы 1 и 2, ,из которых нижний зажим 1 приводится в движение от электродвигателя 3, редуктор 4, кривошип 5 и вращающийся диск 6. Зажимы выполнены одинаково и каждый из них имеет рамку 7, на которой закреплены неподвижные тиски 8, предназначенные для закрепления конца исследуемого материала 9 и соответствующего конца контактирующего с ним отрезка 10 или 11 ткани к неподвижным тискам. Для фиксации противоположных концов контактирующих отрезков И или 10 ткани имеются подвижные планки 12, прикрепленные посредством пружин 13 к тискам 8.
Для прижима слоев отрезков ткани и испытуемого образца служат скобы 14 и 15, фиксируемые зажимными гайками 16. Скобы 14 и 15 и нланки 12 расположены но разные стороны от линии зажима образца. Образец 9 исследуемого материала помещают между
двумя отрезками 10 и 11 ткани. Один конец образца 9 и конец отрезка 10 или 11 зажимают в тисках 8 подвижного зажима 1, а противоположный конец с соответствующим концом второго отрезка 11 или 10 закрепляют в тисках 8 неподвижного зажима 2. Свободные противоположные кокцы контактирующих отрезков 10 и 11 закрепляют планками 12 и посредством пружин 13 соединяют с соответствующими тисками 8 зажимов 1 и 2.
При включении привода зажиму I сообщаются возвратно-поступательное перемещение и поворот вокруг своей оси, а закрепленный в зажимах образец 9 материала подвергается
циклическим нагрузкам растяжения и скручивания. При этом контактирующие с образцом отрезки ткани за счет растяжения пружин 13 имеют возможность смещаться относительно поверхности образца. Под действием деформация 1волок1на образца материала мигрируют на поверхности контактирующих с ним отрезков ткани.
Формула изобретен и я
1.Опосо:б определения износа текстильного материала путем закрепления образца в зажимах ,и последующего его растяжения и скручивания, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с
целью приближения условий испытания к условиям эксплуатации текстильного материала, перед закреплением образца его помещают между отрезками ткани, а в процессе совместного растяжения и скручивания образцу
сообщают цикличное смещение относительно контактирующих с ним отрезков ткани, после чего определяют количество волокон образца на наружной поверхности отрезков ткани.
2.Прибор для осуществления icnoco6a по п. 1, содержащий зажимы для образца, один
из которых смонтирован с |Возможпостью возвратно-поступательного перемещения и поворота вокруг своей оси посредством привода, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что каждый зажим имеет нрижимные скобы и подпружиненный фиксатор, при этом после дние расположены по разные стороны от линии зажима образца.
3.Прибор по п. 2, отличающийся тем, что каждый из зажимов состоит из рамки и
закрепленных на ней тиюков.
Источники информации, принятые во. внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 159331, кл. G 01N 3/16, 1962.
Pvi. 1
Фиг.4
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ определения прочности сцепления слоев текстильных материалов | 1989 |
|
SU1688156A1 |
СПОСОБ ИСПЫТАНИЯ ТЕКСТИЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ ПРИ ОДНОЦИКЛОВОМ РАСТЯЖЕНИИ | 2010 |
|
RU2472151C2 |
Способ определения сцепляемости клеевого соединения текстильных материалов и устройство для его осуществления | 1988 |
|
SU1610408A1 |
СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ ДЕФОРМАЦИОННЫХ СВОЙСТВ ТРИКОТАЖНОГО ПОЛОТНА ПРИ ДВУХОСНОМ НАПРЯЖЕННО-ДЕФОРМИРОВАННОМ СОСТОЯНИИ | 2010 |
|
RU2444012C1 |
Способ определения формовочной способности текстильных материалов при пространственном растяжении | 2015 |
|
RU2608900C2 |
Способ определения формовочных свойств текстильных материалов и устройство для его реализации | 1982 |
|
SU1138387A1 |
Способ соединения деталей из волокнистых материалов | 1990 |
|
SU1777788A1 |
Способ дублирования текстильныхпОлОТЕН | 1978 |
|
SU820793A1 |
Способ определения драпировочных свойств текстильных материалов | 1987 |
|
SU1455301A1 |
Состав для малоусадочной отделки шерстяного текстильного материала | 1988 |
|
SU1548300A1 |
Авторы
Даты
1977-07-15—Публикация
1975-05-11—Подача