Способ контроля герметичности изделий Советский патент 1985 года по МПК G01M3/06 G01M3/20 

00 00 а Ф

Изобретение относится к нераэрушающему контролю качества изделий, а именно к контролю герметичности сварных соединений, и может быть использовано при контроле издеЛИЙ, не имеющих доступ во внутреннюю полость, а также многослойных труб и резервуаров.

Известен способ контроля герметичности изделий, заключающийся в том, что создают на горизонтальном контролируемом участке изделия перепад давления, подают на него жидкость и регистрируют появление в ней газовых пузырьков, по которым судят о наличии течи ч

Однако способ обладает недостаточными чувствительностью и надежностью, обусловленными низкой конт.растностью газовых пузырьков на фоне изделия, что приводит к пропуску некоторых течей, индицируемых пузырьками Мешого диаметра.

Цель изобретения - повьппение чувствительности и надежности способа.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу контроля герметичности изделий, заключающемуся в том, что создают на горизонтальном контролируемом участке изделия перепад давления, подают на него жидкость и регистрируют появление в ней газовых, пузырьков, по которым судят о наличии течи, в жидкость вводят индикаторное пэрошкообразное вещество, нерастворимое в жидкости, несмачиваемое ею и с плотностью частиц больше плотности жидкости.

Используют индикаторное порошкообразное вещество, содержащее люминофор, а регистрацию пузырьков производят при ультрафиолетовом облучении жидкости.

В нижнем слое жидкости воз буждают ультразвуковые колебания,частицы порошка предварительно электризуют .

На чертеже представлено устройЪт во для реализации способа.

Устройство представляет собой вакуумную камеру, состоящую из крышки 1 из прозрачного материала (стекло, оргстекло и др.), стенок 2 и 3 с резиновым уплотнением 4, вентиля 5 для подключения к вакуумному насосу и штуцера 6 для ввода жидкости. Стенка 2 выполнена из прозрачного материала (стекло, оргстекло или др., а на стенке 3 из непрозречного материала выполнено покрытие-экран 7, контрастное по цвету по отношению к индикаторному веществу.

Способ контроля герметичности изделий осуществляется следующим образом.

Вакуумная камер.а устанавливает- . ся на горизонтальный контролируеъмй участок, например, сварного соединения , и в ней создают разрежение 50-500 Па с помощью вакуумного насоса, создавая таким образом перепад давления на контррлируемом участке. Затем в камеру подают смесь жидкости с индикаторным порошкообразным веществом, которое не растворяется в этой жидкости, не смачивается ею и плотность частиц которого больше, чем плотность жидкости.

Индикаторные порошкообразные вещества используются следующие:

1)черный магнитный порошок окиси железа;

2)высокодисперсные ферромагнитные порошки железа и сплавов железокобальт 60:40 и железо-кобальт- никель (60:30:10);

3)магнито-люминисцентный порошок Люмагпор-I.

Частицы порошка оседают в нижнем слое жидкости над контролируемым участком. Если на проверяемом участке есть течь, воздух через него проникает в камеру, вызывая образование газовых пузырьков, движущихся вверх в индикаторной жидкости. Проходя через слой осевших частиц, газовые пузырьки захватывают с собой частицы, унося их к поверхности жидкости. Вследствие несмачиваемости жидкостью частицы прилипают к пузырьку на границе раздела жидкость - газ. Выйдя на поверхность индикаторной жидкости, пузырьки освобождают частицы, и последние медленно оседают вниз. Таким образом, над сквозным дефектом в индикаторной жидкости образуется столбик, окрашенный в цвет частиц индикаторного вещества,- что значительно облегчает регистрадцю течи вследствие повьш1ения контрастности выделяющихся пузырьков.

Контрастность окрашенного столбика жидкости возрастает еще больше.

31

если применять .частицы из люминофора (или с нанесенным на них люминофором) и жидкость, облучать ультрафиолетовым излучением. Чтобы нераст воримые частицы не оседали плотным слоем и лучше прилипали к пузьфькам, в нижнем слое жидкости возбуждают ультразвуковые колебания. Для лучшего прилипания частиц к пузырькам газа можно их электризовать перед введением в жидкость, Электриза1386764

ция частиц может осуществляться при помощи трения, либо в злектрбстатичёском поле, образованном двумя пла тинами, к которым подведено постоян 5 ное напряжение. Заряд частиц сохраняют с помощью стабилизирующих добавок.

Применение способа -позволит уменьшить недобраковку изделий путем повы(10 шения надежности и чувствительности контроля.

1.СПОСОБ КОНТРОЛЯ ГЕРМЕТИЧНОСТИ ИЗДЕЛИЙ, заключающийся в том, что создают на горизонтальном контролируемом участке изделия перепад давления, подают на него жидкость . и регистрируют появление в ней газовых пузырьков, по которым судят о наличии течи, отличаю щийся тем,что,с целью повышения чувствительности инадежности способа,в жидкость вводят индикаторное порошкообраз|1ое вещество, нерастворимое в жидкости,несмачиваемое ею и с плотностью частиц больше плотности жидкости. 2.Способ по п. 1, отличающий с я тем, что используют индикаторное порошкообразное вещество, содержащее люминофор, а регистрацию пузырьков производят при ультрафиолетовом облучении жидкости. 3.Способ по пп. 1 и 2, о т л ичающийся тем, что в нижнем слое жидкости возбуждают ультразвуг ковые колебания. 4.Способ по пп. 1-3, о т л и чающийся тем, что частицы порошка предварительно электризуют.