Способ изготовления селеновых выпрямительных элементов Советский патент 1958 года по МПК H01L21/06 

Известные селеновые выпрямительные элементы, оба электрода которых выполнены жесткими из толстого (0,8 мм) алюминия, обладают высокой температурной стабильностью. Однако при испытании таких элементов на пробой толстые электроды часто замыкаются прочным металлическим мостиком. Увеличение толщины слоя селена для устранения этого дефекта связано со значительным возрастанием прямого падения напряжения на элементе, вследствие большого удельного сопротивления селена с малым содержанием галоида. Увеличение же содержания галоида в селене приводит к ухуди1ению качества запирающего слоя.

С целью повышения качества выпрямительных элементов предлагается использовать известный в технике производства селеновых выпрямительных элементов прием, заключающийся в выполнении последних с двумя слоями селена, имеющими различное содержание галоидов и наносимыми испарением в вакууме.

Применением двух слоев селена с разным содержанием галоидов в них обеспечивается увеличение толщины слоя селена без увеличения прямого падения напрян ения на элементе.

Согласно предлагаемому способу, эти слои наносятся на разные электроды выпрямительного элемента, а именно: слой селена с большим содержанием галоида наносится на алюминиевый электрод, покрытый висмутом (анодный электрод элемента), а слой селена с малым содержанием галоида (или без него) - на второй алюминиевый электрод, покрытый кадмием (катодный электрод элемента).

Затем оба электрода с нанесенными на них слоями аморфного селена и обращенными один к другому этими слоями спрессовываются и подвергаются совместной термообработке при 160 и 210°.

Кроме этой обычной термообработки, элемент подвергается последующей дополнительной термообработке в течение нескольких часов в термостате при 50-150°, имеющей

целью обеспечить повышения его тепловой стабильности.

ПрСдмет изобретения

1. Способ изготовления селеновых выпрямительных элементов с двумя слоями селена: одного - с большим и другого-с малым содержанием галоида (или без него), наносимыми испарениями в вакууме, отличающийся тем, что, с целью повышения качества элемента указанные слои селена наносят на разные электроды элемента - слой с большим содержанием галоида на алюминиевый электрод, покрытый висмутом, а слой с м,|Л111Кг содоржашюм галоида (или без него) - па а/иоминиевый электрод, покрытый кадмием, после чего электроды с обращенными один к другому слоями селена спрессовывают и подвергают совместной термообработке.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что, с целью повышения тепловой стабильности элементов, их подвергают дополнительной термообработке в течение нескольких часов в термостате при температуре 50-150°.

Приоритет по п. 1 - от 5 августа 1957 г., по п. 2 -от 20 декабря 1957 г.