Селеновый металлический элемент для сухих выпрямителей Советский патент 1939 года по МПК H01L21/12 

Сухие купроксные выпрямители имеют следующие крупные недостатки: 1) большой вес, 2) малую рабочую температуру, 3) боязнь тряски и ударов.

Предлагаемые селеновые выпрямители имеют высокую эксплоатационную температуру (рабочая температура 60°, но они могут работать до 70-80°) и большое допустимое обратное напряжение на элемент 16-18 V), вследствие чего удается снизить вес выпрямительного столбика в 7-10 раз по сравнению с купроксным.

Одним из основных достоинств селеновых выпрямителей является устойчивая работа их при тряске и толчках, вследствие чего они могут перевозиться без специальной амортизации и работать на ходу.

Селеновый выпрямительный элемент представляет железную шайбу с нанесенным на нее тонким слоем (порядка 0,05-0,08 jx) селена, переведенного особой термической обработкой в определенную модификацию, на которой 1абрызган катод из сплава олова, висмута и кадмия. Количество сплава, являюш,егося катодом, весьма ничтожно.

Способ изготовления селеновых элементов заключается в следуюш.ем. Железный диск, шероховатый с одной стороны, нагревают до температуры несколько более высокой, чем температура плавления селена (порядка 230-260°), после чего на шероховатую сторону накладывают селен, который затем прессуется специальным штампом.

Так как аморфный селен при температурах 0-100° имеет свойство размягчаться, приобретая консистенцию теста, то после наштамповки селена диски зажимаются в обоймы с силой поджатия 2-5 KIJCM, так как в противном случае поверхность селена будет волнистой вследствие различного линейного расширения железа и селена.

Обоймы селеновых дисков закладываются в печь, где прогреваются в течение 2-4 час. при температуре 115 - 120°, затем обоймы развинчиваются и пластины проходят дальнейшую термическую обработку в течение 6-24 часов при температуре 190-200° и в некоторых случаях, от 2-8 часов при температуре 200-215°.

Время прогрева регламентируется чистотой селена и желаемыми электрическими качествами выпрямительного элемента.

После термической обработки на селеновую поверхность набрызгивается катод из специально приготовленного сплава, в который входит висмут, кадмий, олово.

Предмет изобретения.

Селеновый металлический элемент для сухих выпрямителей, отличающийся тем, что его катодный слой состоит из сплава олова, кадмия и висмута.