Ультразвуковой способ измерения толщины полости внутри металлических изделий с помощью ультразвукового толщиномера Советский патент 1958 года по МПК G01B17/02 

Описание патента на изобретение SU113943A1

В технике нередко возникает задача измерения толщины зазора или полости внутри некоторых металлических изделий, сложная форма которых затрудняет применение кронциркуля или других механических измерительных инструментов.

Предлагается применить для решения указанной задачи ультразвуковой толщиномер. При этом для обеспечения прохождения ультразвука из стенки в нолость, последняя, согласно изобретению, заполняется водой, ртутью или другой жидкостью (не исключена возможность применения и расплавленных твердых материалов) с известной скоростью распространения ультразвуковых колебаний. Затем с помощью ультразвукового толщиномера измеряется суммарная толщина образовавшегося пакета (стенки изделия вместе с находящейся между ними жидкостью, заполняющей полость). Толщина стенок изделия, окружающих полость, также измеряется ультразвуковым толщиномером в отсутст,-вии заполнителя. Искомая толщина

определяется по разности изморенных величин.

Для осуществления этого способа измерения достаточно знать скорость распространения ультразвука в заполнителе и в матерпале стенок.

Паибольший интерес для производственного применения представляют такие ультразвуковые методы контроля толщины, которые позволяют вести измерепия с одной стороны изделия. Поэтому для измерения cyiMMapной толщины изделия (с заполнителем) наиболее перснективно применение резонансного и импульсного отражательных методов. При этом измерение ведется по отражению ультразвука от границы между жидкостью и задней стенкой изделия (отражение от противоположной стороны задней стенки имеет значительно меньшую интенсивность). Однако импульсный метод может быть применен-только в том случае, . когда толщина передней стенки значительно меньше длины волны ультразвуковых колебаний. В противном, .случае возникают многократные отражения ультразвука внутри этой стенки, маскирующие отражение от передней грани задней стенки. Наибольший практический интерес представляет измерение изделий с толщиной стенок 5-10 мм. В этих условиях работа импульсным методом требует применения ультразвуковых колебаний весьма низкой частоты, точность же измерения оказывается невысокой.

Для преодоления указанной трудности предлагается применить для измерения суммарной толщины изделия (передняя стенка плюс заполнитель) резонансный ультразвуковой толщиномер с максимальной частотой колебаний, меньшей основной резонансной частоты указанной стенки.

Таким образом, наибольшая частота колебаний / макс должна быть

меньше -, где С

скорость ультразвука в материале стенки, ad - толщина стенки. При этом условии половина длины волны ультразвуковых колебаний оказывается больше толщины передней, т. е. обращенной к измерителю стенки и в ней не возникают резонансные колебания, что. весьма упрощает проведение измерений.

Предмет изобретения

1.Ультразвуковой способ измерения толщины полости внутри металлических изделий с помощью ультразвукового толщиномера, отличающийся тем, что указанную полость заполняют жидкостью с известной скоростью распространения ультразвуковых колебаний и измеряют суммарную толщину изделия, после чего измеряют толщину стенок, ограничивающих полость в отсутствии заполнителя, и определяют искомую толщину по разности измеренных величин.

2.Способ по п. 1, отличающ и йся тем, что, с целью устранения мешающих измерению многократных отражений ультразвуковых колебаний в обращенной к измерителю стенке изделия, применяют резонансный толщиномер с максимальной частотой колебаний, меньшей основной резонансной частоты указанной стенки.

Похожие патенты SU113943A1

название год авторы номер документа
Ультразвуковой резонансный толщиномер 1956
  • Ермолов И.И.
  • Краковяк М.Ф.
SU114297A1
Ультразвуковой прибор для измерения толщины стенок изделий 1960
  • Ермолов И.Н.
  • Краковяк М.Ф.
  • Матвеев А.С.
SU147771A1
Искатель иммерсионного ультразвукового дефектоскопа 1958
  • Ермолов К.Н.
  • Краковяк М.Ф.
SU118649A1
Устройство для модуляции частоты колебаний 1959
  • Ермолов И.Н.
  • Краковяк М.Ф.
  • Матвеев А.С.
SU127486A1
Устройство для ультразвуковой дефектоскопии труб 1960
  • Ермолов И.Н.
  • Краковяк М.Ф.
  • Матвеев А.С.
SU136088A1
Способ люминесцентной дефектоскопии изделий 1960
  • Ермолов И.Н.
  • Иванов О.В.
  • Краковяк М.Ф.
SU133670A1
Устройство для определения размеров и глубины залегания скрытых дефектов в изделиях 1957
  • Ермолов И.Н.
  • Краковяк М.Ф.
  • Матвеев А.С.
SU115743A1
Способ измерения температуры среды 1955
  • Ермолов И.Н.
  • Краковяк М.Ф.
SU105484A1
СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ ТОЛЩИНЫ ИЗДЕЛИЯ С ПОМОЩЬЮ УЛЬТРАЗВУКОВЫХ ИМПУЛЬСОВ 2013
  • Козяев Анатолий Александрович
  • Назыров Зинур Вакильевич
  • Ермаков Алексей Вячеславович
  • Белозерова Татьяна Павловна
RU2530450C1
Способ измерения резонансных частот в ультразвуковом дефектоскопе-толщиномере 1954
  • Богословский Ю.В.
  • Королев В.Д.
  • Краковяк М.Ф.
  • Рахманов В.В.
SU104129A1

Реферат патента 1958 года Ультразвуковой способ измерения толщины полости внутри металлических изделий с помощью ультразвукового толщиномера

Формула изобретения SU 113 943 A1

SU 113 943 A1

Авторы

Ермолов И.Н.

Краковяк М.Ф.

Даты

1958-01-01Публикация

1957-05-25Подача