&Р
i
4
1
9д I Пзобруетение относится к технике очистки газов, преимущественно высокотемпературных, от промышленной пыли и может быть использовано в металлургической, химической и других отраслях промышленности. Известен фильтр для очистки высот котемпературных газов, содержащий каркас с закрепленным на нем фильт рующим материалом, внутри которого установлен шток с компенсирующим уст ройством, приспособление для закреП ления концов рукава и крышку lJ. . 0;;нако конструкция нерационал на, требует значительного расхода фильтрующего материала, создает неудобства в обслуживании, например при переэкипировке фильтра, кроме того, компенсирующее устройство нена дежно в работе и межремонтный цикл работы фильтра мал 4 Цель изобретения - упрощение конструкции, ее изготовления и обслуямвания. Цель достигается тем, что В фильтре для очистки высокотемператур max газов содержащем каркас с закре ленным на нем фильтрующим материа лом, внутри которого установлен шток с компенсирующим устройством. Приспособление для.закрепления концов рукава материала и крышку, шток снабжен сферической головкой, крышка выполнена упругой в форме усе чеИного конуса, верхнее основание которого выполнено с центральным отверстием, кромки которого отогнуты внутрь конуса и расходятся друг от друга, при этом сферическая головка размещена меязду кромкгу и, а компенсирующёв устройство выполнено в виде дисков с о ечайками, направленными навстречу друг другу,, между которыми размещены тарельчатые пружины. На фиг. t изображен 4яшьтр, разрез; на фиг. 2 - компенсирующее устройство, разрез. Фильтр содержит каркас 1 с фланце 2 и стаканом 3 поверхности которых снабжены проточками для размещения приспособления 4, выполненного, например, в виде проволочной стяжки, для закрепления концов рукава фильг руияцего материала 5. Внутри каркас 1 установлен шток 6 с компенсирзпощи устройством, выполненным в виде днеков 7 с обечайка и, направленными н 76 встречу друг другу, между которыми размещены тарельчатые пружины 8. Нижняя часть штока б снабжена сферической головкой 9, которая совместно с крышкой IО образует сферический шарнир. Крышка 10 выполнена упругой по форме усеченного конуса, верхнее основание конуса выполнено с центральным отверстием, кромки I1 которого отогнуты внутрь конуса расходящимися друг от друга. Верхняя часть штока размещена в опорной втулке 12 фланца 2 и закреплена вместе с компенсирующим устрой-, ством гайкой 13, ход которой ограничен шплинтом 14. Фильтр работает следующим обрат зом. Запыленный газ подается- к наружной поверхности фильтрующего MaTepHajria 5. Здесь он очищается, просаомваясь внутрь, н через верхнюю часть отводится по соответствующим каналам, яшьтровального оборудования, регенерацию осуществляют обратной продувкой сжатым воздухом. Удаление пыли пд внутренней полости фильтра по необходимости осуществляется следую щим образом. При открытой крышке фильтровального оборудования .{не -по казана) отворачивается гайка 13 до фиксирующего шплинта 14, шток 6 onyd кается -вниз. Крышка фильтровального оборудования закрывается, и во внутЧ реннюю часть фильтра подается сжатый воздух в течении ЛО-15 с под давлением О,15-0,2 МПа. После этого с помощью гайки 13 конусный затвор (боковые стенки стакана 3 и крышки 10) под действием сферического шарнира самоустаиавливается в закрытое положение, образуя герметическое соед1Г нение, и фильтр подготовлен к дальнейшей эксплуатации; Преимуществом предлагаемого фильтра перед известным является сокращение трудозатрат на обслуживание . фильтрационного оборудования, достигаемое за счет того, что новое конструктивное выполнение крышки и штока позволяет сократить расход фильтрующего материала, наиболее качест:венно производить очистку внутренней полости, фильтра и в 1,5 раза повысить србк службы фильтрующего материала Кроме того, новое выпол1 11394764
нение компенсирУющего устройства поз- нении параме1ров составных частей воляет сохранить герметичность уп- фильтра под действием высокой темпелотяения конусного затвора при изме- ратуры.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Воздухоочиститель для двигателя внутреннего сгорания | 1990 |
|
SU1772392A1 |
ФИЛЬТР РУКАВНЫЙ ДЛЯ ТРЕХСТУПЕНЧАТОЙ ОЧИСТКИ ВОЗДУХА ОТ МЕХАНИЧЕСКИХ ПРИМЕСЕЙ | 2002 |
|
RU2202401C1 |
ФИЛЬТРУЮЩИЙ РУКАВ ДЛЯ РУКАВНОГО ФИЛЬТРА | 2001 |
|
RU2179878C1 |
Рукавный фильтр | 1990 |
|
SU1755886A1 |
ГАЗООЧИСТНОЙ БЛОК ОЧИСТКИ ЭЛЕКТРОЛИЗНЫХ ГАЗОВ С ГАЗООЧИСТНЫМ МОДУЛЕМ, СОДЕРЖАЩИМ ФИЛЬТР РУКАВНЫЙ И РЕАКТОР | 2017 |
|
RU2668926C2 |
РУКАВНЫЙ/КАРТРИДЖНЫЙ ФИЛЬТР | 2018 |
|
RU2697689C1 |
РУКАВНЫЙ ФИЛЬТР | 2001 |
|
RU2191061C1 |
МОСТОУКЛАДЧИК | 2003 |
|
RU2250947C1 |
Фильтр для очистки газа | 1979 |
|
SU789133A1 |
КОЛЬЦЕВАЯ КОНУСНАЯ ПРУЖИНА КОЧЕТОВА | 2014 |
|
RU2583410C2 |
ФИЛЬТР дая оадстки ысокоТЕМПЕРАТУРНЫХ ГАЗОВ, содержащий каркас с закрепленным на нем штьтрухгщим материалом, нутри которого установлен ioTOK ,с комяенсируювщм устройством, приспособление для эакрепления концов рукава материала и крыигку, отличающийся тем, что, с цепью упрощешта конструкцкй ее изготовления и обслуживания, шток снабжён сферической головкой, крышка выполнена упругой в форме усе-, IГенного конуса верхнее основание которого выполнено с центральным отверстием,-кромки которого отогнуты внутрь конуса и расходятся друг от дфуга, при этом сферическая го- ; ловка размещена между к(омками, а компенсирующее устройство выполнено § в виде дисков с обечайками, иаправленными навстречу друг другу, между которыми размещеш) тарельчатые пружины.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
1972 |
|
SU416074A1 | |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1985-02-15—Публикация
1982-08-12—Подача