Моечная машина Советский патент 1985 года по МПК C23G5/04 

Описание патента на изобретение SU1139769A1

Изобретение относится к очистке и обезжириванию металлических изделий с использованием органических растворителей и может быть использовано для промывки статоров домашнего холодильника от консервационного состава, для промывки внутренних и наружных поверхностей компрес сора от фреонового масла в кипящем растворителе, а также для обезжиривания металлических изделий и изделий из пластмасс в различных отраслях промышленности. Известно устройство для снятия смазки, состоящее из ванны, разделенной на три секции, в которых деталь проходит три этапа мойки: мойку погружением в холодный растворитель, струйную мойку, мойку в парах растворителя С Транспортировка деталей, подвергаемых мойке, осуществляется в корзинах, подвешенных к цепному ко вейеру. Детали, предназначенные, для мойки, укладывают в корзину в зоне загрузки при движении конвейера. Далее корзина с деталями переносится в ванну и погружается в холодный растворитель, где проис ходит предварительное обезжиривани деталей. Затем корзина перемещается во вторую секцию ванны, где подвер гается струйной промывке, и, наконец, в третьей секции происходит мойка в парах растворителя. После этого корзина поднимается из ванны через охладительный контур, где ра воритель, испаряясь с поверхности деталей, конденсируется на змееви-ке. Пройдя змеевик, корзина перено сится в зону загрузки, где ее разгружают и загружают новой партией деталей. Б данной машине возможна промыв ка мелких деталей простой конфигур ции, не имеющих внутренних скрытых полостей. Качество промывки издели имеющих внутренние скрытые полости невысокое ввиду пассивности процес са мойки. Закрытые же объемы, каки имеет компрессор, промыть невозмож .цо, Так как машина не имеет камеры сушки, растворитель будет выносить ся внутренними скрытыми полостями изделий из машины, что приведет к увеличению расхода растворителя и, следовательно, к снижению эконо мойки. Помимо этого вынос растворителя из машины ведет к росту концентрации растворителя в атмосфере помещения, что ухудшает безопасные условия работы оператора. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является герметичное устройство для снятия смазки и сушки изделий, состоящее из ванны, разделенной на две секции, змеевика для конденсирования паров растворителя, сушильной камеры, в которой происходит сушка изделий. Для исключения попадания паров растворителя в атмосферу помещения ванна отгорожена крышкой от остальной части устройства. Транспортирование изделий, подвергаемых мойке, производится транспортирующим устройством, состоящим из цепного конвейера и ряда подвесок. Устройство работает следующим образом. В корзину Подвески через загрузочное окно укладывают изделия, под.вергаемые мойке. Затем эта корзина перемещается в первую секцию ванны, пройдя через крышку. Здесь производится предварительная промывка издег ЛИЙ. Окончательная промывка осуществляется во второй секции ванны. Далее изделия перемещаются в камеру сушки. В этой камере происходит испарение остатков растворителя с поверхности изделий. Пройдя через камеру сушки, корзина с изделиями перемещается к загрузочному окну, где корзины перегружаются новой /партией изделий 2. К недостаткам данного устройства можно отнести сравнительно невысокую производительность из-за малой емкости корзин. Низкое качество промывки деталей, имеющих внутренние и скрытые полости, обусловлено тем, что промывка осуществляется погружением в растворитель и циркуляция растворителя в упомянутых полостях практически отсутствует, а внутренний объем компрессора таким способом промыть невозможно, так как после погружения в растворитель необходимо выдавить воздух из поршневой полости компрессора, а это достигается только при повороте ротора. Цель изобретения - повышение эффективности путем улучшения качеств промывки открытых полостей, и повьше ния производительности. Цель достигается тем, что в моеч ной машине, преимущественно для обработки компрессоров, содержащей камеру с зоной загрузки, рабочие ванны и транспортирующее устройство транспортирующее устройство выполнено в виде рамы, на которой смонтирована каретка с двумя подвесками имеющими приводы вращения роторов компрессоров, а ванны снабжены качалками с приводами и расположены по обеим сторонам от зоны загрузки, При этом моечная машина снабжена кожухами с контурами охлаждения, размещенными над рабочими ваннами. На фиг. 1 изображена моечная машина, О01ЦИЙ вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. Моечная машина содержит камеру закрытого типа 1, в которой располо жены ванны 2 с контурами охлаждения 3, с контурами подогрева 4 и качалками 5. Над ваннами расположены кожухи 6 с контурами охлаждения 7, образукмцими зоны охлаждения 8. Между рабочими зонами имеется зона загрузки 9, закрытая загрузочным окном 10 (фиг. 2). Над загрузочнымокном расположен короб обдува изделий 1 1 (фиг. 2), а зона загрузки соединена коробом 12с системой вен тиляции. В верхней части расположена рама подъема 13, по которой пере мещается каретка 14 с подвесками, на боковых стенках которых смонтиро ваны приводы вращения роторов компр сора 16 (фиг. 2), внутри подвески установлена кассета 17 со статорами (не показаны). Помимо этого машина содержит сис тему вентиляции и систему очистки с регенерацией растворителя (не показаны) . Майжна работает следующим образом. Рама подъема 13 вместе с подвесками опускается вниз. Одна подвеска 15 таким образом оказывается в ванне 2, другая напозиции загруз ки 9 между ваннами перед загрузочны окном 10 и на подвеску 15 устанавливают кассету 17 со статорами. На боковые стенки подвески 15 навешивают компрессоры (не показаны). предназначенные для промывки. Затем загрузочное окно 10 закрывают и пускают машину. После пуска машины подвески 15 поднимаются в верхнее положение рамой подъема 13. В этом положении роторы компрессоров приводятся во вращение приводом 16, расположенйым на подвеске 15. Остатки фреонового масла, скопившиеся во внутренней полости компрессора (не показан), выдавливаются наружу. Затем горизонтальная каретка 14 перемещает подвески 15 влево. Рама подъема 13 опускает подвески вниз. Левая подвеска 15 с установленной на ней кассетой 17 и навешенными на боковые стенки компрессорами опускается в левую ванну 2. При опускании кассета 17 устанавливается подвеской 15 на качалку 5. Когда подвеска 15 достигнет нижнего положения, приводится в движение качалка 5, и привод вращения роторов компрессора 16 включается на ограниченное время по реле времени. При проворачивании ротора компрессор засасывает- растворитель и, таким образом, вымывает фреоновое масло из внутренних полостей. Промывка статоров осуществляется покачиванием кассеты 17 со статорами на качалке 5. Затем качалка 5 выключается. Еще раньше отключается привод вращения роторов компрессора 16. После чего рама подъема 13 начинает медленно, поднимать- подвеску 15 из ванны 2 с растворителем. Кассета 17 вновь переходит на подвеску 15 с качалки 5. Изделия, находясь в растворителе, нагреваются до температуры, близкой к температуре растворителя (). При под-ьеме в зону охлаждения с нагретых изделий интенсивно испаряется растворитель и конденсируется на кожухе 6 с контуром охлаждения 7. В этой зоне подвеска выдерживается дй охлаждения изделий в кассете. Здесь же вновь включается привод вращения роторов компрессора 16. Из внутренних полостей компрессоров выталкивается растворитель, а заса;ываемый воздух продувает их. Далее горизонтальная каретка 14 перемещатся с подвесками 15 вправо. В этом оложении кассета 16 с вымытыми зделиями обдувается воздухом, поаваемым по коробу 11 (фиг. 2) вен

Похожие патенты SU1139769A1

название год авторы номер документа
Устройство для удаления полимерных покрытий с поверхности окрасочной оснастки 2021
  • Москвичев Максим Александрович
RU2780075C1
Моечно-сушильное устройство 1972
  • Фалетов Александр Петрович
  • Глебова Екатерина Петровна
  • Богданов Александр Сергеевич
SU478894A1
Установка для струйной мойки изделий 1990
  • Исупов Валерий Юрьевич
  • Торопов Николай Александрович
SU1768324A1
Агрегат мойки и сушки во фреоне113 1977
  • Чигликов Александр Сергеевич
  • Калугин Юрий Иванович
SU740865A1
Установка для мойки деталей 1990
  • Ухов Сергей Николаевич
  • Машошин Владимир Леонидович
  • Трофимов Александр Иванович
  • Скоркин Евгений Геннадьевич
  • Усиков Владимир Алексеевич
  • Эльбо Роман Моисеевич
SU1726067A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ МОЙКИ, ХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ И СУШКИ СЫПУЧИХ ОБЪЕКТОВ В КАССЕТАХ 2018
  • Афанасьев Алексей Гавриилович
  • Афанасьев Иван Алексеевич
  • Земсков Дмитрий Львович
  • Прохоров Евгений Николаевич
RU2688519C1
Установка для мойки и обезжиривания изделий 1986
  • Булкин Игорь Михайлович
SU1416216A1
КАРУСЕЛЬНАЯ МОЕЧНО-СУШИЛЬНАЯ УСТАНОВКА 1991
  • Нохрин А.Н.
  • Ребарбар В.А.
RU2022674C1
МАШИНА ДЛЯ МОЙКИ ИЗДЕЛИЙ 1993
  • Овечкин Е.А.
  • Куклин А.И.
  • Исаев В.С.
RU2060843C1
Автоматическая линия для очистки внутренних полостей корпусных деталей и моечная камера 1982
  • Терехов Владимир Григорьевич
  • Тарасенко Виталий Емельянович
  • Новах Александр Тимофеевич
  • Зюзин Владимир Васильевич
SU1077665A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 139 769 A1

Реферат патента 1985 года Моечная машина

1. МОЕЧНАЯ МАШИНА, преим щественно для обработки компрессо содержащая камеру с зоной загрузк рабочие ванны и транспортирующее устройство, отличающаяся . тем, что, с целью повышения эффективности путем улучшения качества промывки скрытых полостей и повышения производительности машины, транспортирующее устройство выполнено в виде рамы, на которой смонтирована каретка с двумя подвесками, имеющими приводы вращения роторов компрессоров, а ванны снабжены качалками с приводами и расположены по обеим сторонам от зоны загрузки. 2. Машина по п. 1, о т л и ч а ющ аяс я тем, что она сна жена кожухами с контурами охлаждения, размещенными над рабочими ван

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1985 года SU1139769A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕДАЧИ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ ЭНЕРГИИ 2004
  • Стребков Дмитрий Семенович
  • Некрасов Алексей Иосифович
RU2273939C1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1
Водопроводный кран 1925
  • Р. Гоуэлль
SU1942A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВИСМУТА ЦИТРАТА 2010
  • Юхин Юрий Михайлович
  • Найденко Екатерина Сергеевна
  • Афонина Любовь Игоревна
RU2416571C1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1

SU 1 139 769 A1

Авторы

Зиновьев Лев Петрович

Морозов Валентин Иванович

Гришин Геннадий Иванович

Даты

1985-02-15Публикация

1983-10-04Подача