Изобретение относится к технике разделения зернового материала и может быть использовано в сельском хозяйстве для сепарации зерна, преимущественно пшеницы, от овсюга.
Известна пневматическая колонка ОПС-1 содержапдая вентилятор, очистительный канал, осадочную камеру, загрузочный бункер и расположенную в канале поддерживаюо1ую сетку 1.
Недостаток устройства заключается в низком качестве осуществления технологического процесса, причиной этого является непрерывное изменение миделевого сечения частиц в зоне сепарации. Кроме того, наличие осадочной камеры значительно увеличивает громоздкость устройства.
Наиболее близким к изобретению является пневмосепаратор зернового материала, содержащий смонтированную на раме посредством вращающихся щкивов бесконечную ленту с отверстиями, над которой расположен продольный относительно направления движения верхней ветви ленты всасывающий пневмоканал, а также питатель исходной смеси с подающим лотком, установленным под начальным рабочим участком верхней ветви ленты, приемник фракции тяжелых частиц, расположенный под сбросной торцовой кромкой лотка, и приемник фракции легких частиц, размещенный под конечным рабочим участком верхней ветви ленты 2.
Однако известный сепаратор недостаточно эффективно осуществляет разделение зерновой смеси, например смеси зерен пшеницы и овсюга. Вследствие неоднородности состава пшеницы по аэродинамическим свойствам некоторая часть зерна пшеницы, имеющая скорость витания, близкую к скорости воздущного потока, находится в колебательном движении между вибрирующей поверхностью лотка и верхней ветвью ленты. Эта часть некоторое время находится в контакте с этой ветвью, поэтому приобретает тенденцию двигаться в направлении приемника частиц тяжелой фракции (овсюга), что ухудшает процесс сепарации, причем чем ближе скорость воздушного потока, тем выше вероятность попадания пшеницы в приемник овсюга.
Цель изобретения - повышение эффективности сепарации.
Цель достигается тем, что плоскости верхней ветви ленты и подающего лотка наклонены в сторону, противоположную направлению движения этой ветви ленты, причем сепаратор снабжен дополнительным приемником частиц тяжелой фракции, установленным под нижней боковой кромкой лотка.
Кроме того, угол наклона плоскостей верхней ветви ленты и подающего лотка выполнен регулируемым, причем нижнее
основание пневмоканала жестко соединено с рамой, а нижняя часть пневмоканала выполнена из гофрированного эластичного материала.
На фиг. 1 представлена схема пневмосепаратора; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1.
Пневмосепаратор содержит питатель исходной смеси с бункером 1 и подающим лотком 2, выполненным в виде вибротранспортера, пневмоканал 3, разделенный перегородкой на газоходы 4 и 5, и бесконечную перфорированную ленту 6, верхняя ветвь которой установлена по высоте между пневмоканалом 3 и лотком 2. Под меньшим газоходом 5 установлен перфорированный приемник 7 фракции легких частиц (например овсюга), имеющий повышенное относительно лотка 2 сопротивление пневмопотоку. Днище приемника 7 выполнено в виде лоткового спуска к приемному бункеру 8. Под сбросной торцовой кромкой лотка 2 установлен приемник 9 фракции тяжелых частиц (например пшеницы), а со стороны, противоположной расположению приемника 7, установлен дополнительный приемник 10 фракции тяжелых частиц.
Пневмоканал 3 посредством патрубка 11, в котором установлен шибер 12, связан с вентилятором (не показан). Нижняя часть 13 пневмоканала 3 выполнена из гофрированного эластичного материала, а основание 14 пневмоканала 3 жестко связано с рамой 15, на которой посредством шкивов 16 смонтирована лента 6. На этой же раме установлен лоток 2. Плоскости верхней ветви ленты 6 и лотка 2 наклонены в сторону, противоположную направлению движения этой ветви, причем угол их наклона выполнен регулируемым. Для этого рама 15 с одной стороны шарнирно связана с корпусом 17 сепаратора, а с другой тягами 18 - с пластиной 19, в которой выполнена криволинейная прорезь 20. В этой прорези размещена втулка 21 сфиксирующей гайкой.
Пневмосепаратор работает следующим образом.
Исходная смесь, например, пшеницы с овсюгом, из бункера 1 по лотку 2 перемещается под газоход 4 пневмоканала 3, через который с определенной скоростью просасывается пневмопоток. Его скорость посредством щибера 12 устанавливают такой, чтобы к верхней ветви ленты 6 поднимались зерна овсюга.
При установке расстояния между верхней ветвью ленты 6 и лотком 2 меньше длины зерен овсюга последние ориентируются большим сечением перпендикулярно к направлению пневмопотока. Это позволяет уменьшить скорость витания овсюга в таком положении, что необходимо для увеличения разницы в скоростях витания пшеницы и овсюга. «Прилипшие к верхней ветви ленты 6 зерна
овсюга перемещаются вместе с ней под меньший газоход 5, скорость пневмопотока в котором меньше скорости пневмопотока в газоходе 4 вследствие повышенного воздушного сопротивления приемника 7. Поэтому зерна овсюга отделяются от ленты 6 и попадают в этот приемник.
Зерна пшеницы на лотке 2 имеют следуюш.ие траектории движения. Более тяжелая часть зерна выводится лотком в приемник 9, а более легкая часть стремится за счет
наклона рамы 15 к дополнительному приемнику 10. Угол наклона верхней ветви ленты 6 и лотка 2 регулируют в зависимости от состава зерновой смеси и ее влажности.
Изобретение обеспечивает повышение эффективности сепарации. За один пропуск через предлагаемый сепаратор исходной смеси пшеницы с овсюгом отделяется до 70% примеси. Путем повторной обработки смеси можно отделить до 92% трудноотделимой примеси.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Пневмоклассификатор зернистых материалов | 1983 |
|
SU1140713A1 |
Пневмоклассификатор зерна | 1982 |
|
SU1063321A1 |
ПНЕВМОСЕПАРАТОР ДЛЯ ОЧИСТКИ И ФРАКЦИОНИРОВАНИЯ ЗЕРНОВОГО МАТЕРИАЛА | 2000 |
|
RU2199401C2 |
Способ пневмосепарации зернового материала и пневмосепаратор | 1982 |
|
SU1047544A1 |
Пневмосепаратор | 1990 |
|
SU1722616A1 |
Пневматический сепаратор для очистки зернового материала | 1986 |
|
SU1405892A1 |
Пневматический классификатор для разделения сыпучих материалов | 1989 |
|
SU1731296A1 |
СЕПАРАТОР ЗЕРНОВЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2004 |
|
RU2275254C2 |
ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ СЕПАРАТОР ДЛЯ ФРАКЦИОННОГО РАЗДЕЛЕНИЯ И ОЧИСТКИ ЗЕРНА | 2007 |
|
RU2362634C1 |
Пневматический классификатор для разделения сыпучих материалов | 1984 |
|
SU1192864A2 |
1. ПНЕВМОСЕПАРATOP ЗЕРНОВОГО МАТЕРИАЛА, содержащий смонтированную на раме при помощи вращающихся щкивов бесконечную ленту с отверстиями, над которой расположен продольный относительно направления движения верхней ветви ленты всасывающий пневмоканал. а также питатель исходной смеси с подающим лотком, установленным под начальным рабочим участком верхней ветви ленты, приемник фракции тяжелых частиц, расположенный под сбросной торцовой кромкой лотка, и приемник фракции легких частиц, размещенный под конечным рабочим участком верхней ветви ленты, отличающийся тем, что, с целью повыщения эффективности сепарации, плоскости верхней ветви ленты и подающего лотка наклонены в сторону, противоположную направлению движения этой ветви ленты, причем сепаратор снабжен дополнительным приемником частиц тяжелой фракции, установленным под нижней боковой кромкой лотка. 2. Пневмосепаратор по п. 1, отличающийся, тем, что угол наклона плоскостей верхней ветви ленты и подающего лотка выполнен регулируемым, причем нижнее основание пневмоканала жестко соединено с рамой, а нижняя часть пневмоканала выполнена из гофрированного эластичного материала. 4 О ю
PU2.2
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Анискин В | |||
П | |||
Механизация послеуборочной обработки семян при выведении и размножении новых сортов сельскохозяйственных культур | |||
М., «Колос, 1970, с | |||
Веникодробильный станок | 1921 |
|
SU53A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Пневматический классификатор для разделения сыпучих материалов | 1982 |
|
SU1045954A2 |
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
Авторы
Даты
1985-02-23—Публикация
1982-10-22—Подача