Уплотнительная металлическая прокладка фланцевого соединения Советский патент 1985 года по МПК F16J15/08 

Описание патента на изобретение SU1141254A1

Т зобретение относится к уплотнительной технике, в частности к упло нениям соединений фланцевого типа, энергетического оборудования, работ ющего при высоких параметрах рабоче среды. Известна уплотнительная металлическая прокладка фланцевого соедине ния, выполненная в виде плоского ко ца с двусторонними концентрическими выступами, разделенными кольцевыми канавками С Прокладка достаточно надежна в условиях стационарной работы оборудования и низких рабочих температуpax среды, однако она не обеспечивает надежной герметизации соединения при высоких температурах и различных переходных режимах работы оборудования, вызывающих температур ные напряжения во фланцах и их коро ление. Известна также, уплотнительная металлическая прокладка, вьтолненная с гребенчатыми выступами на уплотняющих поверхностях, часть канавок между которыми, кроме крайних, заполнена легкоплавким металлом t2j Известная прокладка обеспечивае надежную работу фланцевого соединения при переменных режимах и при ра бочих температурах среды до 350 С, так как используемый в этой уплотни тельной металлической прокладке в качестве уплотнителя легкоплавкий металл (сплав Вуда) имеет низкую коррозионную стойкость, что приводит при работе с высокотемпературны ми средами к утечке и разгерметизаЦель изобретения - повьшение надежности уплотнения в широком диапа зоне температур. Указанная цель достигается тем, что в уплотнительной металлической прокладке фланцевого соединения, вы полненной в ввде плоского крльца с двусторонними концентрическими гребенчатыми выступами, разделенными кольцевыми канавками, часть из которых, кроме крайних, заполнена легкоплавким металлом, по крайней мере одна из канавок со стороны уплотняемой среды заполнена корозионно-стойким металлом, температура плавления которого выше температуры плавления легкоплавкого металла. 542 В качестве легкоплавкого металла используется сплав Вуда, а в качестве коррозионно-стойкого - оловянносвинцовый припой. На чертеже представлена уплотнительная прокладка. Уплотнительная металлическая прокладка 1 фланцевого соединения 2 выполнена в виде кольца с двусторонними гребенчатыми выступами 3, между которыми часть канавок 4 и 5 заполнена легкоплавким металлом 6, .по меньшей мере одна канавка 7, расположенная со стороны уплотняемой среды, заполнена коррозионно-стойким сплавом 8, температура плавления которого выще температуры плавления металла, заполнякнцего остальные канавки. Имеющиеся незаполненные кольцевые канавки. 9-12 предназначены для улавливания вьдавливаемого жидкого металла. На поверхности незаполненных жидким металлом канавок 9 и 10 нанесена пленка 13 из того же легкоплавкого сплава 6, который заполняет канавки 4 и 5. Уплотнение работает следующим образом. После затяжки фланцевого соединения 2 в процессе разогрева рабочей среды уплотнение достигается путем заполнения зазоров легкоплавким сплавом 6, температура плавления которого близка к температуре окружающей среды. В случае возможного попадания в уплотнение воды, которое может произойти до того, как расплавится уплотняющий легкоплавкий металл 6 в канавках 4 и 5, происходит взаимодействие воды или пара в первую очередь с пленкой 13 в канавках 9 и 10 из-за большой поверхности соприкосновения, в результате чего вьщелившийся водород, заполняя канавки 9 и 10, замедляет коррозию на время достижения номинальной температуры. После этого происходит расплавление коррозионно-стойкого сплава 8, выполняющего уплотняющую функцию при высоких температурах и удерживающегося в зазорах между выступами 3 и фланцами 2 за счет сил поверхностного натяжения. Таким образом, конструкция уплотнительной металлической прокладки позволяет применять ее в широком диапазоне температуры, надежно обеспечивая герметичность фланцевого сое311412544

динения при низких температурах за Конструкция металлической прок счет мягкого металла, заполняющеголадки с двумя сплавами с различной микротрещины на поверхности фланцевтемпературой плавления обеспечивает при повьппении температуры за счетполную герметизацию фланцевых соедирасплавления легкоплавкого сплава, 5нений оборудования, работающую в а при высоких температурах за счетнестационарном переменном режиме, расплавления высококоррозионного Технико-экономкческая эффективсплава, удерживающегося в зазорах си-ность изобретения заключается в полами поверхностного натяжения.вышении надежности уплотнения в широком диапазоне температур.

Похожие патенты SU1141254A1

название год авторы номер документа
ПЛОСКАЯ ГРЕБЕНЧАТАЯ УПЛОТНИТЕЛЬНАЯ ПРОКЛАДКА С ДВУСТОРОННИМИ НАКЛАДКАМИ ДЛЯ ГЕРМЕТИЗАЦИИ РАЗЪЕМНЫХ ФЛАНЦЕВЫХ СОЕДИНЕНИЙ 2009
  • Крейци Мирослав
RU2482362C2
ПРОФИЛЬНЫЙ УПЛОТНИТЕЛЬНЫЙ ЭЛЕМЕНТ ДЛЯ ПОДВИЖНЫХ И НЕПОДВИЖНЫХ СОЕДИНЕНИЙ 2004
  • Панчеха Григорий Юрьевич
RU2276300C1
МЕТАЛЛИЧЕСКОЕ УПЛОТНИТЕЛЬНОЕ КОЛЬЦО 2002
  • Епишов А.П.
  • Клепцов И.П.
RU2218495C1
Уплотнение между неподвижными относительно друг друга поверхностями 2018
  • Лепешкин Алексей Юрьевич
  • Соколов Андрей Валерьевич
  • Вильдеев Андрей Викторович
RU2690392C1
ПРОФИЛЬНЫЙ УПЛОТНИТЕЛЬНЫЙ ЭЛЕМЕНТ 2005
  • Андреев Александр Павлович
  • Панчеха Юрий Степанович
  • Панчеха Григорий Юрьевич
RU2285849C1
УПЛОТНИТЕЛЬНАЯ ПРОКЛАДКА 2004
  • Епишов Александр Павлович
  • Максимов Валентин Алексеевич
  • Садун Евгений Викторович
  • Татаринов Сергей Борисович
  • Щуров Леонид Иванович
RU2272203C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГЕРМЕТИЧНОГО СОЕДИНЕНИЯ ТРУБОПРОВОДОВ 1996
  • Узиков В.А.
RU2117202C1
УПЛОТНЕНИЕ РАЗЪЕМНОГО СОЕДИНЕНИЯ 2012
  • Епишов Александр Павлович
  • Клепцов Игорь Петрович
RU2489633C1
ВЫХОДНОЙ ТРАКТ ГАЗОПРОВОДА ДЛЯ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНОГО ГАЗОВОГО ПОТОКА 1994
  • Лобанов О.А.
  • Тумановская В.П.
  • Черепов В.И.
RU2086793C1
ПРОКЛАДКА ДЛЯ УПЛОТНЕНИЯ ФЛАНЦЕВОГО СОЕДИНЕНИЯ 2004
  • Епишов Александр Павлович
  • Клепцов Игорь Петрович
RU2282083C2

Реферат патента 1985 года Уплотнительная металлическая прокладка фланцевого соединения

1. УПЛОТНИТЕЛЬНАЯ МЕТАЛЛИЧЕСКАЯ ПРОКЛАДКА ФЛАНЦЕВОГО СОЕДИНЕНИЯ, выполненная в виде плоского кольца с двухсторонними концентрическими гребенчатыми выступами, раз- деленными кольцевыми канавками, часть из которых, кроме крайних, заполнена легкоплавким MeTajyioM, отличающаяся тем, что,,с целью повышения надежности уплотнения в шире-ком диапазоне температур, по крайней мере одна из канавок со стороны уплотняемой среды заполнена коррозионно-стойким металлом, температура плавления которого вьше температуры плавления легкоплавкого металла. 2. Прокладка по п. I, отличающаяся тем, что в качестве легкоплавкого металла исполь,зуется сплав Вуда, а в качестве коррозионностойкого - оловянно-свинцовый припой.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1985 года SU1141254A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Гуревич Д
Ф
Расчет и конструирование трубопроводной арматуры
Л, Машиностроение, 1969, с
Прибор для вычерчивания участков параболы 1923
  • Варенцев В.В.
SU776A1
Регенеративный приемник 1923
  • Мандельштам Л.И.
  • Папалекси Н.Д.
SU490A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Уплотнительная металлическая про-КлАдКА флАНцЕВОгО СОЕдиНЕНия 1975
  • Ривкин Соломон Лазаревич
  • Левин Александр Яковлевич
  • Израилевский Леонид Бенционович
  • Степченко Александр Федорович
  • Харитонов Константин Григорьевич
  • Морозов Александр Михайлович
  • Чуйкин Николай Александрович
  • Еперин Анатолий Павлович
  • Уманец Михаил Пантелеевич
  • Дежин Игорь Александрович
  • Бутыркин Виктор Иванович
  • Локтионов Александр Николаевич
SU815383A1
Устройство для электрической сигнализации 1918
  • Бенаурм В.И.
SU16A1

SU 1 141 254 A1

Авторы

Левин Александр Яковлевич

Израилевский Леонид Бенционович

Созаев Ахсрабек Сергеевич

Рудницкий Григорий Михайлович

Лифшиц Марк Ефимович

Даты

1985-02-23Публикация

1984-01-26Подача