Т зобретение относится к уплотнительной технике, в частности к упло нениям соединений фланцевого типа, энергетического оборудования, работ ющего при высоких параметрах рабоче среды. Известна уплотнительная металлическая прокладка фланцевого соедине ния, выполненная в виде плоского ко ца с двусторонними концентрическими выступами, разделенными кольцевыми канавками С Прокладка достаточно надежна в условиях стационарной работы оборудования и низких рабочих температуpax среды, однако она не обеспечивает надежной герметизации соединения при высоких температурах и различных переходных режимах работы оборудования, вызывающих температур ные напряжения во фланцах и их коро ление. Известна также, уплотнительная металлическая прокладка, вьтолненная с гребенчатыми выступами на уплотняющих поверхностях, часть канавок между которыми, кроме крайних, заполнена легкоплавким металлом t2j Известная прокладка обеспечивае надежную работу фланцевого соединения при переменных режимах и при ра бочих температурах среды до 350 С, так как используемый в этой уплотни тельной металлической прокладке в качестве уплотнителя легкоплавкий металл (сплав Вуда) имеет низкую коррозионную стойкость, что приводит при работе с высокотемпературны ми средами к утечке и разгерметизаЦель изобретения - повьшение надежности уплотнения в широком диапа зоне температур. Указанная цель достигается тем, что в уплотнительной металлической прокладке фланцевого соединения, вы полненной в ввде плоского крльца с двусторонними концентрическими гребенчатыми выступами, разделенными кольцевыми канавками, часть из которых, кроме крайних, заполнена легкоплавким металлом, по крайней мере одна из канавок со стороны уплотняемой среды заполнена корозионно-стойким металлом, температура плавления которого выше температуры плавления легкоплавкого металла. 542 В качестве легкоплавкого металла используется сплав Вуда, а в качестве коррозионно-стойкого - оловянносвинцовый припой. На чертеже представлена уплотнительная прокладка. Уплотнительная металлическая прокладка 1 фланцевого соединения 2 выполнена в виде кольца с двусторонними гребенчатыми выступами 3, между которыми часть канавок 4 и 5 заполнена легкоплавким металлом 6, .по меньшей мере одна канавка 7, расположенная со стороны уплотняемой среды, заполнена коррозионно-стойким сплавом 8, температура плавления которого выще температуры плавления металла, заполнякнцего остальные канавки. Имеющиеся незаполненные кольцевые канавки. 9-12 предназначены для улавливания вьдавливаемого жидкого металла. На поверхности незаполненных жидким металлом канавок 9 и 10 нанесена пленка 13 из того же легкоплавкого сплава 6, который заполняет канавки 4 и 5. Уплотнение работает следующим образом. После затяжки фланцевого соединения 2 в процессе разогрева рабочей среды уплотнение достигается путем заполнения зазоров легкоплавким сплавом 6, температура плавления которого близка к температуре окружающей среды. В случае возможного попадания в уплотнение воды, которое может произойти до того, как расплавится уплотняющий легкоплавкий металл 6 в канавках 4 и 5, происходит взаимодействие воды или пара в первую очередь с пленкой 13 в канавках 9 и 10 из-за большой поверхности соприкосновения, в результате чего вьщелившийся водород, заполняя канавки 9 и 10, замедляет коррозию на время достижения номинальной температуры. После этого происходит расплавление коррозионно-стойкого сплава 8, выполняющего уплотняющую функцию при высоких температурах и удерживающегося в зазорах между выступами 3 и фланцами 2 за счет сил поверхностного натяжения. Таким образом, конструкция уплотнительной металлической прокладки позволяет применять ее в широком диапазоне температуры, надежно обеспечивая герметичность фланцевого сое311412544
динения при низких температурах за Конструкция металлической прок счет мягкого металла, заполняющеголадки с двумя сплавами с различной микротрещины на поверхности фланцевтемпературой плавления обеспечивает при повьппении температуры за счетполную герметизацию фланцевых соедирасплавления легкоплавкого сплава, 5нений оборудования, работающую в а при высоких температурах за счетнестационарном переменном режиме, расплавления высококоррозионного Технико-экономкческая эффективсплава, удерживающегося в зазорах си-ность изобретения заключается в полами поверхностного натяжения.вышении надежности уплотнения в широком диапазоне температур.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПЛОСКАЯ ГРЕБЕНЧАТАЯ УПЛОТНИТЕЛЬНАЯ ПРОКЛАДКА С ДВУСТОРОННИМИ НАКЛАДКАМИ ДЛЯ ГЕРМЕТИЗАЦИИ РАЗЪЕМНЫХ ФЛАНЦЕВЫХ СОЕДИНЕНИЙ | 2009 |
|
RU2482362C2 |
ПРОФИЛЬНЫЙ УПЛОТНИТЕЛЬНЫЙ ЭЛЕМЕНТ ДЛЯ ПОДВИЖНЫХ И НЕПОДВИЖНЫХ СОЕДИНЕНИЙ | 2004 |
|
RU2276300C1 |
МЕТАЛЛИЧЕСКОЕ УПЛОТНИТЕЛЬНОЕ КОЛЬЦО | 2002 |
|
RU2218495C1 |
Уплотнение между неподвижными относительно друг друга поверхностями | 2018 |
|
RU2690392C1 |
ПРОФИЛЬНЫЙ УПЛОТНИТЕЛЬНЫЙ ЭЛЕМЕНТ | 2005 |
|
RU2285849C1 |
УПЛОТНИТЕЛЬНАЯ ПРОКЛАДКА | 2004 |
|
RU2272203C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГЕРМЕТИЧНОГО СОЕДИНЕНИЯ ТРУБОПРОВОДОВ | 1996 |
|
RU2117202C1 |
УПЛОТНЕНИЕ РАЗЪЕМНОГО СОЕДИНЕНИЯ | 2012 |
|
RU2489633C1 |
ВЫХОДНОЙ ТРАКТ ГАЗОПРОВОДА ДЛЯ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНОГО ГАЗОВОГО ПОТОКА | 1994 |
|
RU2086793C1 |
ПРОКЛАДКА ДЛЯ УПЛОТНЕНИЯ ФЛАНЦЕВОГО СОЕДИНЕНИЯ | 2004 |
|
RU2282083C2 |
1. УПЛОТНИТЕЛЬНАЯ МЕТАЛЛИЧЕСКАЯ ПРОКЛАДКА ФЛАНЦЕВОГО СОЕДИНЕНИЯ, выполненная в виде плоского кольца с двухсторонними концентрическими гребенчатыми выступами, раз- деленными кольцевыми канавками, часть из которых, кроме крайних, заполнена легкоплавким MeTajyioM, отличающаяся тем, что,,с целью повышения надежности уплотнения в шире-ком диапазоне температур, по крайней мере одна из канавок со стороны уплотняемой среды заполнена коррозионно-стойким металлом, температура плавления которого вьше температуры плавления легкоплавкого металла. 2. Прокладка по п. I, отличающаяся тем, что в качестве легкоплавкого металла исполь,зуется сплав Вуда, а в качестве коррозионностойкого - оловянно-свинцовый припой.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Гуревич Д | |||
Ф | |||
Расчет и конструирование трубопроводной арматуры | |||
Л, Машиностроение, 1969, с | |||
Прибор для вычерчивания участков параболы | 1923 |
|
SU776A1 |
Регенеративный приемник | 1923 |
|
SU490A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Уплотнительная металлическая про-КлАдКА флАНцЕВОгО СОЕдиНЕНия | 1975 |
|
SU815383A1 |
Устройство для электрической сигнализации | 1918 |
|
SU16A1 |
Авторы
Даты
1985-02-23—Публикация
1984-01-26—Подача