Фильтрующее устройство Советский патент 1985 года по МПК B01D33/02 

Изобретение относится к фильтрую щему устройству. . Известно фильтрующее устройство, содержащее вращающийся барабан, установленный в неподвижном корпусе, фильтрующее полотно, охваТьгоающее УГЛОВОЙ сектор барабана и расходяще еся от последнего, желобчатое покры тие, средства управления, впускные средства и второе фильтрующее полотно Cl3. В этом устройстве исходная 5йидкость впускается через радиальные трубы5 проходящие через рубашку барабана, желобчатое покрытие и полотнОз закрепленное на барабане. Эта схема требует закрепления второ го полотна на барабане против впуск ных средств. В результате возможность вытягивания полотна между точками крепления делает сложным удаление с него осадка, само размещение полотна делает невозможным его промывку, а монтаж-и демонтаж полотна оказываются длительными и сложными операциями. Кроме того, практически невозможно между каждой фазой фильтрации достаточно очищать полотно, прикрепленное к барабану. При применении скребков полотно повреждается и непригодно к использованию после нескольких фильтрационных процессов. Без скребков отделение осадка фильтрации является неполным или даже невозможным, остаток остается прилипшим к полотну барабана. Наиболее близким к изобретению п технической сущности и достигаемому результату является фильтрующее уст ройство, содержащее установленньш в неподйижном корпусе с возможностью вращения барабан со сходящим фильтровальным полотном, впускные средства и средства отвода очищен ной жидкости, фш1ьтрационную камеру разделенную подвижньтми элементами на ячейки, имеющие желобчатое дно, сообщенное со средствами отвода очи щенной жидкости, эластичные оболочк установленные с возможностью перемещения относительно барабана и фильтрационной камеры 2. Однако при использовании известного устройства количество неочищенной жидкости, обрабатьтаемой в каждой фазе фильтрации, (стается крайне ограниченным из-за уменьшенной фильтрационной поверхности,образованной фт1ьтрую дим полотном. Цель изобретения - повышение производительности устройства путем упрощения его очистки. Поставленная цель достигается тем, что фильтрующее устройство, содержащее установленньш в неподвижном корпусе с возможностью вращения барабан со сходящим фильтровальным полотном, впускные средства и средства отвода очищенной жидкости, фильтрационную камеру, разделенную подвижными элементами на ячейки, имеющие желобчатое дно, сообщенное со средствами отвода очищенной жидкости эластичные оболочки, установленные с возможностью перемещения относительно барабана и фильтрационной камеры, снабжено дополнительным сходящш- фильтровальным полотном., а впускные средства выполнены в виде установленных в опорах с возможностью перемещения относительно барабана и синхронно с HJIM пипеток с управляющими средствами, размещенных в фильтрационной камере между фильтровальными полотнами,при этом наружная поверхность барабана выполнена с желобками в зоне ячеек ф1-шьтрационной камеры. Каждая пипетка на своем свободном конце может быть оснащена герметизирующим уплотнением.. Предпочтительно каждая пипетка снабжена направляющей поверхностью и кулачком, взаимодействующим с ней. ЦелесообразнОз чтобы управляют щие средства содержали силовой цклиндр двойного действия, установленный между барабаном и пипеткой, и электрический контактор, взаимодействующий с кулачком. Кроме того устройство содержит средства соединения отводных отверстий желобчатого дна ячеек с источником сжатого воздуха и источником промывочной воды и средства соединения отводных отверстий желобков барабана с отводным трубопроводом воздуха и воды. На фиг.1 представлено фильтрующее устройство яр№ неподвижных фильтрующем полотне и барабане, общий вид; на фиг.2 - то же, при удалении осадка, задержанного двумя фильтровальными полотнамиJ на фиг. 3 и 4 варианты исполнения пипеток для впуска исходной, суспензии в камеры фильтрования , на фиг.5 - устройство, вид сбоку, на фиг.6 - блок-схема, показывающая управление силовым цилиндром с помощью кулачка. Фильтрующее устройство содержит барабан 1, установлеиньм на валу 2, соединенном с приводом (не показан). Вокруг барабана 1 расположена обойма 3, образованная металлической лентой, концы которой удерживаются крепежными элементами 4 и 5. Обойма 3 проходит на большей части периметра барабана, но нижняя часть барабана 1 остается открытой для удаления фильтрационного осадка. Под обоймой 3 расположены одна или несколько эластичных оболочек 6, соединенных с источником сжатого воздуха (не показан). Под оболочкой 6 предусмотрена фильтрационная камера 7, разделенная на ячейки 8,опояса ные кромкой 9 подвижного элемента, оснащенного пружиной 10. Дно ячейки 8 снабжено-желобками Г1, сообщающимися с боковым отверстием (не показано) для отвода чистой жидкости. Между барабаном 1 и фильтрационной камерой 7 предусмотрены два фильтровальных полотна 12 и 13, имею щих форму бесконечных сходящих лент В устройстве предусмотрены приводнйе ролики 14-21 для внещнего полотна 12 и ролики 22-24 для внутреннего полотна 13. Полотна удерживаются в натянутом положении с помощью натягивающих механизмов 25 йэ26. На внешних траекто риях фильтровальнь1х полотен 12 и 13 предусмотрены скребки 27 и 28 и промывочные средства 29 и 30. Для удаления отфильтрованного осадка 31 (фиг.2) с фильтровальных полотен 12 и 13 предусмотрен ленточный транспортер 32. Внешняя сторона барабана 1 покрыта каучуковым слоем 33, который имеет напротив ячеек 8 желобки 34, сообщающиеся с боковым отверстием для отвода чистой жидкости. Напроти кромок 9 внешняя поверхность слоя 3 зьшолнбна гладкой, чтобы обеспечить хорошую герметичность каждой ячейки камерыэ разграниченной этими кромка ми. Желобки 34 могут быть вьшолнены непосредственно на внешней поверхности .барабана 1 и в этом случае нет необходимости предусматривать каучуковьй слой 33. Устройство для каждой ячейки камеры имеет впускную пипетку 35, соединенную посредством гибкой трубки 36 и трубки 37 с питающим распределительным устройством. Пипетка 35 имеет загнутую трубку 38 с сальником 39 на ее конце. Другая ветвь пипетки закреплена на валике 40. В положении впуска (фиг.З и 4, сплошные линии) конец свободной ветви в виде изогнутой трубки 38 с сальником 39 проходит через отверстие 41, расположенное между барабаном 1 и фильтрационной камерой 7, а также между полотнами 12 и 13. Таким образом, исходная суспензия через пипетку 35 поступает в фильтрационную камеру. При удалении осадка пипетки 35 выводят. Для этого на уровне свободной нижней части барабана 1 предусмотрен кулачок 42, взаимодействующий непосредственно с направляющей поверхностью 43, а возвратная пружина 44 стремится удержать вертикальную ветвь пипетки в положении впуска. Согласно 1,ругому варианту (фиг.6) кулачок приводит в действие электрический контактор. Силовой цилиндр соединен с помощью трубопровода с источником 45 жидкости. В эту цепь включен электроклапан 46. В цепи 47 управления этого клапана установлен прерыватель 48, управляемый кУлачком 42, взаимодействующим,с направляющей поверхностью 43. Когда кулачок 42 входит в контакт с выступающей частью направляющей поверхности 43, он замыкает прерыватель - 48 в цепи элек,троклапана 46, управляющ о питанием силового цилиндра 49. Фильтрующее устройство работает следующем образом. Во время фйзы фильтрации барабан Iи полотна 12 и 13 являются неподвижными. Оболочка 6 надута и прижимает полотна к барабану, образуя фильтрационную камеру 7. Пипетки 35 подводят в положение впуска внутрь отверстий 50. Запускают насос 51 и подают исходнзто жидкость через трубы 37 и 36 и пипетки 35 в каждую ячейку фильтрационной камеры. Зйздкость проходит через два фильтровальных полотна 12 и 13 и через желобки I1ячеек 8 и желобки 34 барабана 1 отводится. Когда плотность и влагосодержание осадка, образующегося между полотнами 12 и 13, достигают определенных величин, оболочка 6 опускается и образовавшийся осадок 31 удаляется. Далее запускают средство привода барабана 1 и полотен 12 и 13 для продвижения этих элементов в направлении, указанном стрелками на фиг.2. При таком вращении барабана направляющая поверхность 43 (фиг.З) шш контактор цепи управления силовым цилиндром 49 .(фиг.6) встречают кулачок 42, который управляет поворотом пипеток 35. Пипетки выводят из отверстий 50, когда полотна 12 и 13 удаляются дру от друга посредством роликов 20 и 24, а осадок 31 падает на ленточный транспортер 32. Скребки 27 и 28 очи щают сторону полотен, находящихся в контакте с осадком, а моечные средства 29 и 30 дополняют эту рабо ту i После удаления осадка приступаю к новому циклу процесса фильтровани Для супши осадка, образовавшегося между полотнами 12 и 13, предусмотрено средство для соединения отводных отверстий желобков 11 фильтр ционных камер 7 с источником сжатог воздуха, которьш вытекает через внешнее полотно 12, осадок 31 и внутреннее полотно 13 и возвращает через желобки 34 слоя 33 барабана 1 на уровне отводных отверстий последних. Таким же образом можно направить промывочную жидкость через образовавшийся осадок. В йекоторых случаях желательно осуществлять уплотнение образовавшегося осадка перед его удалением из фильтруйщего устройства. В э.том случае части слоя 33, расположенные напротив ячеек 8, являются подвижными в радиальном направлении и дно ячеек 8 покрыто слоем, в котором выполнены желобки 11. Этот последний слой является подвижным в радиальном направлении. В этом случае устройство содержит средства для направления жидкости под давлением между барабаном 1 и подвижными частями слоя 33 и между дном ячеек 8 и их слоем для осуществления перемещения слоя 33 в радиальном направлении наружу и слоев ячеек в радиальном-направлении внутрь таким образом, чтобы уплотнить осадок 31, образовавшийся между двумя полотнами 12 и 13.

Фиг.1 s/wv i l .

аг.З

33 ./ // /Л1/А /

// 33

Л

-«9

25.

11

(PU.I:5

9

С

ii6

1. ФИЛЬТРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО, содержащее установленный в неподвижном корпусе с возможностью вращения :барабан со сходящим фильтровальным полотном, впускные средства и средства отвода очищенной жидкости, фильтрационнз/й) камеру, разделенную подвижными элементами на ячейки, имеющие желобчатое дно, сообщенное . со средствами отвода очищенной жидкости, эластичные оболочки, установ ленные с возможностью перемещения относительно барабана и фильтрационной камеры, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности устройства путеМдУпрощения его очистки, оно снабжено дополнительным сходящим фильтровальным полотном, а впускные средства ; выполнены в виде установленных в опорах с возможностью перемещения относительно барабана и синхронно с ним пипеток с управляющими средствами, размещенных в фильтрационной камере между фильтровальными полотнами, при этом наружная поверхность барабана выполнена с желобками в зоне ячеек фильтрационной камеры. , 2.Устройство по П.1, отличающееся тем, что каждая пипетка на своем свободном конце оснащена герметизирующим уплотнением. 3.Устройство по П.1, о т л ичающееся тем, что каждая g пипетка снабжена направляющей поверхностью и кулачком, взаимодейстО) вующим с ней. ; 4.Устройство по П.1, отличающееся тем, что управляющие средства содержат силовой цилиндр двойного действия установленный между барабаном и пипеткой, и электрический контактор, взаимодействующий с кулачком. о 5.Устройство по п.1, о т л ичающееся тем, что оно содержит, средства соединения отводных отверстий желобчатого дна ячеек с источником сжатого воздуха и источником промьшочной воды и средства соединения отводных отверстий келоб ков барабана с отводным трубопроводом воздуха и воды.

77777.

Фиг. 6