Установка для фильтрования осадков Советский патент 1992 года по МПК B01D33/44 

Описание патента на изобретение SU1717177A1

Изобретение относится к фильтрованию осадков и может найти широкое применение в различных отраслях промышленности, например для фильтрования (обезвоживания, сгущения) осадков, получаемых в процессе очистки городских и промышленных сточных, а также природных вод и других суспензий.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является устройство, состоящее из перфорированного полого барабана, покрытого сверху пенополиви- нилацеталем толщиной не менее 5 мм и, как частный случай, фильтровальной

тканью. В верхней части данного фильтра установлено питающее устройство. В месте отрыва фильтровальной ткани от подслоя пенополивинилацеталя установлено гладкое прижимное устройство, служащее для отжима получаемого при фильтрований слоя осадка и одновременного удаления его с поверхности фильтровальной ткани. В нижней части этого фильтра установлена ванна для сбора фильтрата, Полученного в верхней точке вращающегося барабана. Перед питающим устройством установлен вращающийся отжимной валик для отжима фильтрата из фильтровальной ткани и слоя поливинилацеталя.

Это устройство работает следующим образом. Обрабатываемый продукт подается в питающее устройство, откуда поступает на верхнюю часть вращающегося барабана, где происходит отделение жидкой фазы от твердых частиц. Жидкая фаза проходит сквозь фильтровальную-ткань и слой пол- ивинилацеталя и стекает в сборник фильтрата, установленный в нижней части барабана. Твердая фаза, отложившаяся на поверхности фильтровальной ткани, поступает на гладкое прижимное устройство, где дополнительно происходит отжим жидкости из осадка, одновременно с этим осадок переходит на гладкую поверхность прижимного устройства, а затем удаляется. Фильтровальная ткань, отделенная от слоя поливинилацеталя, очищается щеткой от остатков твердой фазы, затем укладывается снова на поверхность слоя пенополивини- лацеталя и далее двигается совместно с барабаном к питающему устройству. При этом фильтровальная ткань и слой пенопо- ливинилацеталя, двигаясь совместно с барабаном, при проходе нижней точки, регенерируется фильтратом, поступающим внутрь барабана, в ванне, установленной в нижней части барабана. Далее проходит отжимной валик и поступает под питающее устройство.

Недостатком известного устройства является низкая производительность установки, обусловленная отсутствием возможности использования для фильтрования нижних участков фильтровальной и пористой лент.

Цель изобретения - увеличение производительности устройства.

Поставленная цель достигается тем, что в установке для фильтрования осадков, содержащей цилиндрический барабан, -установленный с возможностью вращения, снабженный перфорированной поверхностью, покрытой эластичным пористым материалом и бесконечной фильтровальной лентой, прижимное устройство, нож для снятия осадка, устройство для отделения фильтровальной ткани от пористой перегородки, отжимной ролик и питающее устройство, расположенное в верхней части фильтра над барабаном, последний выполнен секционированным и снабжен питающим устройствбм, расположенным в его нижней части. Кроме того, установка для фильтрования осадка снабжена аналогичными, установленными диаметрально противоположно первым устройством для отделения фильтровальной ленты от пористого материала и установленным за ним отжимным роликом, связанным с бесконечной фильтровальной лентой, прижимным устройством и ножом для снятия осадка.

На чертеже изображена схема предлагаемой установки для непрерывного фил ьтрования осадков.

Устройство содержит вращающийся барабан 1 с цилиндрической перфорированной поверхностью, разделенный внутри на секции. Перфорированная поверхность 2

0 барабана 1 покрыта эластичным пористым (губчатым) материалом 3 и бесконечной фильтровальной лентой 4. Последняя, соприкасаясь с поверхностью 2 барабана 1 только в верхней и нижней частях, проходит

5 через устройство 5 для отделения фильтровальной ленты 4 от пористого материала 3, отжимные ролики 6 и прижимные устройства 7. В нижней части барабана установлено питающее устройство 8, а в верхней - пита0 ющее устройство 9. Для удаления осадка с бесконечной фильтровальной ленты 4 устанавливаются ножи 10, емкость 11 для сбора осадка и емкость 12 для сбора регенераци- онного фильтрата.

5 . Устройство работает следующим образом.

Осадок без предварительной подготовки или обработанный химическими реагентами подается в питающее устройство 8 и

0 подвергается сгущению или отфильтровы- ванию за счет отсоса фильтрата из него через фальтровальную ленту 4 капиллярными силами эластичного пористого материала 3, образующимися за счет предварительного

5 сжатия материала прижимным устройством 7. Частицы обезвоженного осадка в зависимости от свойств обрабатываемой суспензии или осаждаются на дне питающего устройства 8, после чего сгущенный осадок

0 отводится из него, или, отложившись на фильтровальной ленте 4, продолжают двигаться совместно с ней, удаляются ножом 10, а затем поступают в емкость 11 для сбора осадка, Фильтрат, полученный при

5 обезвоживании осадков, впитывается пористым эластичным материалом 3 и отводится через перфорированную поверхность 2 барабана 1 внутрь секций, откуда через систему коллекторов (не показано) удаляется

0 из барабана 1. Далее фильтровальная лента . 4 совместно с насыщенным фильтратом эластичным пористым материалом 3 проходит через отжимной ролик 6, где происходит регенерация фильтровальной ленты 4 филь5 тратом, витесняемым из пористого матери- , ала 3, который собирается в емкость 12. Фильтровальная лента 4, пройдя через устройство 5 для отделения фильтровальной ленты,входит в соприкосновение с барабаном 1, покрытым пористым материалом 3, и

подвергается вместе с ним сжатию вторым прижимным устройством 7. Затем сжатая прижимным устройством 7 фильтровальная лента 4 с эластичным пористым мате риалом 3 проходит питающее устройство 9 в верхней части барабана 1, куда подается на фильтрование (обезвоживание) осадок.

Осадок подвергается обезвоживанию за счет отсоса из него влаги через фильтро- вальную ленту 4 капиллярными силами пористого материала 3. Фильтровальная лента, отходя от барабана 1, проходит через второе устройство 5 для отделения фильтровальной ленты от пористого материала 3, где осадок снимается с ленты 4 ножом 10 и подается в емкость 11 для сбора обезвоженного осадка. Фильтрат, полученный при обезвоживания осадка в верхней части барабана, впитывается пористым материалом 3 и отводится через перфорированную поверхность 2 барабана 1 внутрь секций, откуда через систему коллекторов (не показано) удаляется из барабана 1,

После удаления осадка фильтровальная лента входит в соприкосновение с барабаном 1 и вместе с эластичным пористым материалом 3 подвергается сжатию вторым отжимным роликом 6, вследствие чего происходит отжим фильтрата из пористого ма- териала 3 и регенерация фильтровальной ленты 4. Далее фильтровальная лента 4, находящаяся в контакте с пористым маТериа- лом 3, сжимается прижимным устройством 7 в питающем устройстве 8, после чего про- цесс фильтрования возобновляется аналогично описанному, при этом как в верхней, так и в нижней частях барабана происходит одновременно как обезвоживание, так и сгущение осадков.

Предлагаемое техническое решение по сравнению с известным позволяет увеличить производительность устройства за счет следующих конструктивных решений, а именно выполнение барабана секционированным позволяет установить в нижней части барабана питающее (дополнительное) устройство, что приводит к увеличению объема обрабатываемой суспензии. Установка дополнительных устройств для отделения фильтровальной ленты от пористого материала с установленным после него отжимным роликом, прижимным устройством и ножб м для снятия осадка, обеспечивает подготовку фильтровальной ленты к непрерывному процессу фильтрования в нижней и верхней частях барабана.

Формула изобретения Установка для фильтрования осадков, содержащая вращающийся барабан с цилиндрической перфорированной поверхностью, покрытой эластичным пористым материалом и бесконечной фильтровальной лентой, прижимное устройство, нож для снятия осадка, устройство для отделения фильтррвальной ленты от пористого материала, отжимной ролик, питающее устройство, расположенное над барабаном, отличающаяся тем, что, с целью увеличения производительности установки, барабан выполнен секционированным и снабжен питающим устройством в его нижней части, при этом установка снабжена аналогичными установленными диаметрально противоположно первым устройством для отделения фильтровальной ленты и установленным за ним отжимным роликом, связанным с фильтровальной лентой, прижимным устройством и ножом для снятия осадка.

2

Похожие патенты SU1717177A1

название год авторы номер документа
Способ обезвоживания осадков и устройство для его осуществления 1986
  • Яковлев Сергей Васильевич
  • Туровский Израиль Самуилович
  • Керин Александр Сергеевич
  • Гутин Юрий Викторович
  • Туровский Юрий Израилевич
SU1388083A1
Ленточный фильтр-пресс 1982
  • Гутин Юрий Викторович
  • Артемьев Петр Сергеевич
  • Абрамов Вадим Петрович
  • Шиковский Владимир Дмитриевич
  • Туровский Израиль Самуилович
  • Аграноник Роберт Яковлевич
  • Грабский Адам Мартынович
  • Веледницкий Илья Петрович
SU1347966A1
Рукавный фильтр-пресс 1988
  • Щербина Валерий Федорович
  • Ермаков Владимир Викторович
  • Ряжских Галина Викторовна
SU1577805A1
ЛЕНТОЧНЫЙ ФИЛЬТР ДЛЯ НЕФТЕПРОМЫСЛОВЫХ ВОД 2011
  • Крюков Виктор Александрович
  • Шаньгин Евгений Сергеевич
  • Шеметов Алексей Викторович
RU2465033C2
Ленточный фильтр-пресс 1982
  • Щербина Валерий Федорович
  • Туровский Израиль Самуилович
  • Гришин Николай Сергеевич
  • Аграноник Роберт Яковлевич
  • Кокурин Александр Анатольевич
  • Еготубов Арон Соломонович
  • Керин Александр Сергеевич
SU1045900A1
Вакуумный фильтр 1978
  • Тумаринсон Виталий Яковлевич
  • Раппопорт Александр Сергеевич
  • Рашковский Лев Айзикович
SU747497A1
ЛЕНТОЧНЫЙ ФИЛЬТР-ПРЕСС 2006
  • Шишло Геннадий Владимирович
RU2349367C2
БАРАБАННЫЙ ВАКУУМ-ФИЛЬТР 2006
  • Голованчиков Александр Борисович
  • Гавриленко Павел Владимирович
  • Ивашиненко Елена Павловна
  • Мишта Светлана Петровна
  • Мишта Валерий Павлович
RU2307697C1
Барабанный вакуум-фильтр со сходящим полотном 1980
  • Зарх Ион Сидорович
  • Агапова Алла Вениаминовна
  • Таболенко Нина Валентиновна
SU982729A1
Установка для обезвоживания осадков сточных вод 1989
  • Нестеров Юрий Викторович
  • Есин Анатолий Михайлович
  • Клейн Ефим Борисович
  • Подоба Алла Викторовна
  • Киктев Иван Иванович
  • Киктенко Алексей Антонович
  • Турков Игорь Иванович
SU1692954A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 717 177 A1

Реферат патента 1992 года Установка для фильтрования осадков

Изобретение относится к фильтрованию осадков и может найти широкое применение в различных отраслях промышленности, например для фильтрования (обезвоживания, сгущения) осадков, получаемых в процессе очистки городских и промышленных сточных, а также природных вод и других суспензий, Цель изобретения- повышение производительности установки. Установка для фильтрования осадков содержит вращающийся барабан с цилиндрической перфорированной поверхностью, покрытой эластичным пористым материалом и бесконечной фильтровальной лентой, прижимное устройство, нож для снятия осадка, устройство для отделения фильтровальной ленты от пористой перегородки, отжимной ролик, питающее устройство, расположенное в верхней части фильтра над барабаном. Барабан выполнен секционированным и снабжен питающим устройством, расположенным в нижней его части. Кроме того, установка для фильтрования осадка имеет дополнительные, установленные диаметрально противоположно сучцест- вующим, устройство для отделения фильтровальной ленты от пористого материала, установленный после него отжимной ролик, связанный с бесконечной фильтровальной лентой, прижимное устройство и нож для снятия осадка. 1 ил. С/

Формула изобретения SU 1 717 177 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1717177A1

Патент США № 3741388, кл
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 717 177 A1

Авторы

Туровский Израиль Самуилович

Керин Александр Сергеевич

Ширенин Вячеслав Викторович

Гутин Юрий Викторович

Артемьев Петр Серегеевич

Даты

1992-03-07Публикация

1990-03-01Подача