Измельчитель-смеситель неоднородных жидкостей Советский патент 1985 года по МПК B01F7/18 

2. Измельчитель-смеситель по п. отли чающийся тем, что 1142155 1, направляющие вала выполнены в виде дополнительных перемешивающих лопастей.

l . ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ-СМЕСИТЕЛЬ НЕОДНОРОДНЫХ ЖИДКОСТЕЙ, включающий несущую раму с установленным на ней электродвигателем и соединенным с ним вepтикaльны приводным валом с продольными .направляюш 1ми5 на которых уста1 овлены с возможностью перемещения вдоль вала перемешивающие лопасти, отличающийся тем, что , с целью повьппения интенсивности и улучшения качества перемешивания, снижения энергоемкости и упрощения конструкции3 перемешивающие лопасти выполнены полыми и снабжены в задней по ходу вращения части измельчак1пц-5ми устройствами, выполненными в виде установленных под углом к плоскости вращения лопастей и отстоящих друг от друга вертикальных i пластин с заостренными нижними кромками , (Л

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к устройствам для подготовки путем измельчения и механического перемешивания неоднородных вязких жидкостей, например навозных стоков животноводческих ферм и комплексов при их выгрузке из преимущественно небольших по объему хранилищ.

Известно устройство для механического перемешивания различных неоднородных жидкостей, включающее емкость, заключенный в несущую трубу приводной вал, на конде которого жестко закреплена мешалка СО.

Однако применение опорных поплавков для обеспечения им плавающего состояния значительно усложняет и утяжеляет конструкцию, увеличивает габариты, требует дополнительных устройств и приспособлений по их стабилизации от возникающих возмущений |При работе системы (работе электродвигателя, лопастей мешалки, наполнении и опорожнении трубопроводов и т„д.), а также вертикальных колебани при запуске.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является измельчительсмеситель для неоднородных жидкостей, включаюш;ий несущую раму с установленным на ней электродвигателем и соединенным с ним вертикальным приводным валом с продольными направляющими, на которых установлены с возможностью перемещения вдоль вала перемешивающие лопасти С2.

Недостатком известного устройства является низкая интенсивность и качество перемешивания, высокая энергоемкость и сложность конструкции.

Цель изобретения - повышение интенсивности и улучшение качества перемешивания, снижение энергоемкоети и упрощение конструкции.

Указанная цель достигается тем, что в перемешивающем устройстве, содержащем несущую раму с установленным на ней электродвигателем и соединенным с ним вертикальным приводным валом с продольными направляющими, на которых установлены с возможностью перемещения вдоль вала перемешивающие лопасти, при этом перемешивающие лопасти выполнены полыми и снабжены в задней по ходу вращения части измельчающими устройствами, выполненными в виде установленных под углом к плоскости вращения лопастей и отстоящих друг от друга вертикальных пластин с заостренными нижними кромками.

Направляющие вала выполнены в виде дoпoJ нитeльныx перемешивающих лопастей.

На фиг.1 схематично изображена принципиальная схема измельчителясмесителя неоднородных жидкостей, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - вид Б на фиг.2.

Измельчитель-смеситель содержит раму 1, сверху которой установлен фланцевый электродвигатель 2 и соединенный с ним вертикальный приводной вал 3 с продольными направляющими 4, на которых установлены с возможность перемещения вдоль вала 3 перемешивающие лопасти 5, выполненные полыми, и снабжены в задней по ходу вращения части измельчающими устройствами, выполненными в виде установленных под углом по отношению к плоскости вращения лопастей 6 и отстояш;их друг от друга вертикальных пластин 7 с заостренными нижними кромками, при этом направляющие 4 вала 3 выполнены в виде дополнительных перемешивающих лопастей.

Перемешивающие лопасти 5 измельчителя-смесителя выполнены пустотелыми (в виде поплавков) что позволяет им в состоянии покоя с небольшим погружением в перемешиваемую массу постоянно держаться на поверхности навозосборника или совершать вместе со ступицей возвратно-поступательно (плавающее) перемещение по направляю .щим 4 вдоль вала 3 по мере колебания в нем уровня навоза. В верхней части навозосборника (в перекрытии) имеется люк для опускания погружного насоса или заборного рукава напорно-вакуумной магистра ли цистерн-разбрасывателей жидких органических удобрений для отсасывания подготовленной навозной массы. Перемешивающее устройство работае следующим образом. При включении электродвигателя 2 вращается приводной вал 3 (направление вращения на фиг.1 и 2 указано стрелкой и вместе с ним установоенные на нем при помощи направляющих 4 перемешивающими лопастями 5. В процессе покоя перемешивающие лопасти 5, выполненные полыми, при колебании уровня перемешиваемого в навозосборнике навоза будут постоянн опускаться или всплывать, перемещаясь по направляющим 4 вдоль вала 3. При этом измельчающие устройства, направленные заостренной частью вертикальных пластин вниз и установленные режущими элементами (кромками) под углом по отношению к плоскости вращения основных перемешивающих лопастей 5, внедряются в разрабатываемую массу навоза и производят измельчение находящихся в ней длинных переплетенных между собой компонентов из числа сено-соломистых и других легких волокнистых материалов и случайных предметов, образующих корку, по принципу безопорного скользящего из резания и последующего разрушения монолитных комьев навоза за счет инерционности самого твердого слоя, с одновременной само- очисткой режущих пластин. Перемешивающие лопасти 5 вместе с рея тцими пластинами измельчающего устройства при вращении работают по I принципу гребного винта,захватывают перемешиваемую жидкость и отбрасы вают ее в стороны от центра резервуара к периферии и вниз. Одновременно с этим направляюище 4 вала 3, имеющие необходимую ширину, работают по принципу механической мешалки с прямолинейньЕми лопастями, служат дополнительными перемешивающими лопастями и отбрасывают жидкость к периферии по всей глубине навозосборнита, раскручивая ее в резервуаре и создавая вдоль вала определенной величины разряжение, позволяющее (воздуху засасываться внутрь резервуара по всей глубине и более интенсивно насьш1ать им навоз для усиления в нем протекающих окислительных процессов . Ввиду создаваемого направляющими 4 разряжения вдоль вала основные перемешивающие лопасти 5, находясь на поверхности навоза, захватывают воздух и подают его в это разряженное, пространство, а оттуда по всему объему навозосборника. Такое комбинированное перемешивание, т.е. сочетание в одном устройстве с одним приводом двойного механического и пневматического способов перемешивания со встречей этих потоков между собой под разными углами, будет более полно захватывать и вовлекать в круговорот все слои содержимого навозосборника и осуществлять, таким образом, более интенсивную циркуляцию жидкости с сильными вихревыми движениями, обеспечивающими энергичное объемное перемешивание . При этом для насыщения навоза воздухом не требуется выполнять приводной вал пустотелым со сквозными выходами на концах, заключать его обязательно, в несущую трубу, иметь другие дополнительные устройства для подачи воздуха (вентиляторы, воздуходувки , компрессоры) , а также специальные поплавки для удержания перемешивающего устройства на плаву и др., значительно усложняющие конст-рукцию.

Фиг. I

ие.Ъ