4
Г
Од 4 Изобретение относится к устройст вам для измельчения материалов, а именно к планетарным шаровым мельни цам, и может быть использовано в горной промьшшенности для измельчения горных пород, а также в.медицин кой промьщшенности, в сельском хозяйстве и других отраслях. Известна планетарная шаровая мел ница, содержащая емкость-камеру с помещенными в нее шарами,, установле ную на водиле tt З Однако данная мельница характеризуется тем, что для загрузки мате риала в измёльчительную емкость-камеру и выгрузки измельченного материала из нее требуются значительные затраты ручного труда (открепления крышки, снятие емкости, извлечение материала путем опрокидывания, за грузка нового материала,установка и закрепление крьшпси) . Наиболее близкой к предлагаемому является планетарная шаровая мельница, вклочайщая ггомольные камеры, расположенйые по осям сателлитов, закрепленных на водила, соединенном с приводным валом,размалывакяцие ша Р« L2-, . Недостатком изЕ(естной. планетарно мельницы является низкая производительность работы, связанная со значительными затратами ручного труда при загрузке и выгрузке его после из мельчения. Цель изобретения - цовышение проИзводительности работы .мельницы путе автоматизации операций загрузки и выгрузки измельченного материала. Поставленная цель достигается тем, что в планетарной шаровой мельни .це, включающей помольные камеры, рас положенные по осям сателлитов, за.icpemieHHbtx на водиле, соединенном с приводным валом, размальшающие шары .в каждой камере смонтирован с возмож йостью вращения горизонтально установленный на оси сателлита полый 1ЩЛИНДР, в котором свободно расположен размалывающий шар, а приводной вал вьтолнен в виде загрузочного патрубка, соединенного посредством радиальных патрубков с камерами, причем мельница имеет дополнительный привод к сателлитам, а кадцая камера жестко соединена с водилом и имеет разгрузочные,каналы. На фиг.1 .изображена планетарная шаровая мельница., продольный разрез; на фиг.2 - емкости мельницы и измельчительные элементы, поперечный разрез. Планетарная шаровая мельница содержит приводной вал 1 в виде загрузочного патрубка, закрепленное на нем червячное колесо 2 и находящийся с ним в зацеплении червяк 3,, соединенные с ним приводной двигатель 4 через муфту 5 включения, свободно с вращением посаженную на вал 1 втулку 6 с закрепленным на ней червячным колесом 7 и находящийся в зацеплении с ним червяк 8, дополнительный двигатель 9, соединенный с червяком 8 посредством муфты 10 включения, закрепленную на втулке 6 солнечную шестерню 11, находящиеся в зацеплении с ней caтeлJ иты 12 с направленными вниз осями 13, водило в виде корпуса 14, присоединенное к приводному ва.лу 1 посредством радиальных патрубков 15, расположенные в корпусе 14 по окружности сферические помольные емкостикамеры подсоединенные к патрубкам 15, вставленные в помольные емкостикамеры 16 с возможностью вращения в них, горизонтальные полые цилиндры 17, закрепленные на осях 13 сателлитов 12, размалывающие шары IB, свободно введенные в полые цилиндры 17, причем радиус шара 18 больше зазора 19 между емкостью-камерой 16 и цилиндром 17, разгрузочные каналы 20 ВБЕходящие из емкостей-камер 16, И транспортер 21 под отверстиями разгрузочных каналов 20. Планетарная мельница работает следующим образом. Перед началом работы мельницу включают на рабочий режим измельчения, посредством ввода в работу двигателя 4 и включения муфты 5, через которую вращение вала двигателя передается червяку 3 и от последнего червячному колесу 2 с валом 1, посредством которого вращают водило-корпус 14 с-помольными камерами 16, присоеиненными к корпусу 14 жестко и не вращающимися вокруг собственных осей. Сателлиты 12, вставленные осями в камеры 1$, обкатьшаются по шестерне 11, вращая закрепленные на их осях 13 полые цилиндры 17 с введенными в них размальшаю1щми шарами 18. Водило-корпус 14 вращают со скоостью, достаточной для удержания астиц породы на периферии помольных мкостей-камер 16 по отношению к оси вращения водила-корпуса 14. На размальшающие шары 18 при этом действуют две центробежные силы: одна сила в результате вращения только водила-корпуса 14 прижимает их к на иболее удаленным от центра вращения водила частям камер 16, а другая в результате одновременного вращени сателлитов 12 с цилиндрами 17 отводит шары 18, прижатые к крайней точ ке радиуса их вращения ближе к цент ру. При дальнейшем повороте цилиндров 17 наступает момент когда кажды шар 18 под действием центробежной силы вращаемого водила-корпуса 14 получает возможность внутри цилиндр 17 перемещается из конца, приближаю щегося (при вращении цилиндра) к центру (к противоположному концу) При этом перемещение шара 18 характ ризуется значительной скоростью, чт обеспечивает удар шара 18 о стенку емкости-камеры 16 с энергией, доста точной для измельчения частиц пород После запуска мельницы частицы породы загружают в мельницу путем их засьп1ки через приводной вал 1 и радиальные патрубки 15 в помольные емкости-камеры 16, в которык под действием центробежных сил частицы удерживаются и скапливаются на пери ферии камер 16 в наиболее удаленных от оси вращения водила-корпуса 14 участках на уровне вращаемых полых цилиндров 17. Это скопление частиц периодически подвергается ударному воздействию шаров 18, вращаемых одновременно |Водилом-корпусом 14, и полыми цилиндрами 17 J в которых шары 18 при сложном вращении периодически перемещаются от стенки камеры 16 и к ней в результате взаимодействия центробежных сил, возникающих от одновременного вращения корпуса 14 камер 16. При этом шары 18 не выпад ют из цилиндров 17 в связи с тем, что зазор 19 меньше радиуса шара 18 В результате ударного воздействи шаров 18 частицы породы измельчаются. После достижения необходимой крупности отключают приводной двига тель 4, затормаживают приводной вал 1 с водилом корпусом 14 и включают дополнительный двигатель 9 с соедин нием его через муфту tO с червяком 9 и червячным колесом 7 и через втулку.6 посредством шестерни 11 гс сателлитами 12 с обеспечением скоростей вращения сателлитов 12, при которых шары 18 продолжают ударяться о стенки камер 16, но уже под действием центробежньгх сил, развиваемых в результате вращения только полых цилиндров-17 в неподвижных камерах 16. Частицы измельченной породы, не прижимаемые больше к стенкам камер 16 центробежными силами от вращения водила-корпуса 14 под действием собственного веса, высыпаются через разгрузочные каналы 20 на транспортер 21. Выгрузка измельченных частиц породы улучшается- в результате вибрации камер 16 при обкатывании шарами 18 о стенки камер 16 при вращении сателлитов 12 с установленными на их осях 13 полыми цилиндрами 17, в которых помещаются шары 18. Таким образом, мельница работает в двух режимах: в режиме измельчения с вращением воднла-корпуса 14 через приводной вал 1 и в режиме разгрузки с вращением сателлитов 12 с установленныьш на их осях 13 полыми тдилиндраг-ш 17 3 неподвижных помольных камерах 16 при остановленном приводном вале 1 . Загрузка и выгрузка горной породы в мельнице осуществляется автоматически без ручных операций. Подача изм пьчаемых частиц породы в приводной вал 1 (загрузочный патрубок) , отключение двигателя 4 и включение дополнительного двигателя 9 производится нажатием кнопок, которые но- . гут быть заменены автоматически включением, например, с помощью датчиков, связанных с ниьш реле времени и выключателейS так как известны объемы камер 16, пропускная способноств патрубков 1 и 15 и каналов 20, скорости вращения воДила-корпуса 14 и сателлитов 12, вид и крупность измельчаемых и крупность измельченных частиц. Не сложно рассчитать по вре,мени моменты нажатия кнопок включения и внести их в соответствующую поогоамму блока управления мельницей. Частицы измельчаемой породы не высыпаются в разгрузочные каналы вследствие достаточно высокой скорости вращения водила-корпуса 14. Шары 18 не выпадают из полых цилиндрой вследствие незначительных зазоров 19 I между ними и стенками- помольных камер 16.
j1142164 6
Предлагаемая мельница обеспечивает равномерной крупности путем повышение качества измельчения многократного разрушения часза счет получения минимальной тиц.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ тонкого измельчения материалов в планетарной мельнице и устройство для его осуществления | 1990 |
|
SU1724361A1 |
ПЛАНЕТАРНАЯ МЕЛЬНИЦА | 2003 |
|
RU2232642C1 |
Планетарная шаровая мельница | 1987 |
|
SU1494973A1 |
СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ РАБОТОЙ ПЛАНЕТАРНОЙ МЕЛЬНИЦЫ | 2009 |
|
RU2391140C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАФЕНА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2016 |
|
RU2648424C2 |
ПЛАНЕТАРНАЯ МЕЛЬНИЦА | 1993 |
|
RU2036009C1 |
Планетарная мельница | 1979 |
|
SU814453A1 |
Мельница | 1975 |
|
SU759126A1 |
ПЛАНЕТАРНАЯ МЕЛЬНИЦА ЮРИСОВА | 1992 |
|
RU2040339C1 |
Планетарная мельница непрерывного действия | 1982 |
|
SU1095994A1 |
ПЛАНЕТАРНАЯ ШАРОВАЯ МЕЛЬНИЦА, включающая помольные камеры, расположенные по осям сателлитов. закрепленных на водила, соединенном с приводным валом, размалывающие шары, отличающаяся тем, что, с целью повьпиения производительности . работы мельницы путем автоматизации операций загрузки и выгрузки измельчаемого материала, в каждой камере смонтирован с возможностью вращения горизонтально установленный на оси сателлита полый цилиндр, в котором свободно расположен размалывающий шар, а приводной вал выполнен в виде загрузочного патрубка, соединенного посредством радиальных патрубков с камерами, причем мельница имеет дополнительный привод к сателлитами, а каждая камера жестко соединена с (О водилом и имеет разгрузочные каналы.
//////Y////// ////7/// /////y////y///77A
Фив.1
/7
Чfffffffffff ff fffffjfffff r ffffffrftfr f-r-r-rr-r
Фиг. 2
L/lVLjiv f ifi ff, fjff
-f
/7
-h
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Проспект-каталог фирмы Retsch, ФРГ, с | |||
Пишущая машина | 1922 |
|
SU37A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Проспект-каталог фирмы Retsch ФРГ, с | |||
Приспособление с иглой для прочистки кухонь типа "Примус" | 1923 |
|
SU40A1 |
Авторы
Даты
1985-02-28—Публикация
1983-06-27—Подача