2.Устройство по п.1, о т л и чающее ся тем, что, с целью обеспечения регулирования подачи газа, на магистрали низкого давления параллельно установлены клапаны дозированной подачи газа, количество которых соответствует количеству клапанов вьщачи жидкости.
3.Устройство по П.1, отличающееся тем, что испаритель системы охлаждения, датчик уровня жидкости и клапан сброса избыточного
давления размещены в дополнительной емкости.
4.Устройство по П.1, отличающееся тем, что оно снабжено теплоизолированным колпаком, смонтированным над дополнительной .ью и отделенным от последней перегородкой из теплопроводного материала, при этом магистраль низкого давления и клапаны выдачи жидкости расположены под теплоизолированным колпаком.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РОЗЛИВА ПИВА | 2000 |
|
RU2168458C1 |
Устройство для дозирования жидкостей | 1988 |
|
SU1649286A1 |
ГИДРОДВИГАТЕЛЬ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ | 2007 |
|
RU2330166C1 |
Устройство для дозированной выдачи криогенной жидкости | 2020 |
|
RU2739904C1 |
Адсорбционная система обратимого аккумулирования паров сжиженного природного газа | 2022 |
|
RU2781731C1 |
Установка для регазификации жидкости и подачи топлива в энергоустановку | 2020 |
|
RU2746579C1 |
АВТОНОМНАЯ ЭНЕРГОГЕНЕРИРУЮЩАЯ СИСТЕМА | 2010 |
|
RU2448260C1 |
КРИОГЕННАЯ УСТАНОВКА-ГАЗИФИКАТОР И СПОСОБ ЕЕ РАБОТЫ | 2019 |
|
RU2727261C1 |
УСТАНОВКА ДОЗИРОВАННОЙ ИНЖЕКЦИИ КРИОГЕННОЙ ЖИДКОСТИ И СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ ДЛЯ НЕЕ | 2008 |
|
RU2456499C1 |
СПОСОБ РЕАЛИЗАЦИИ ПРИРОДНОГО ГАЗА И ПЕРЕДВИЖНОЙ ГАЗОЗАПРАВЩИК | 1996 |
|
RU2128803C1 |
1.УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОЗИРОВАННОЙ ВВДАЧИ ПЕНЯЩИХСЯ ЖИДКОСТЕЙ ИЗ ИЗОТЕРМИЧЕСКОЙ ЕМКОСТИ, состоящее из соединенной с последней системы подачи сжатог® газа с регулятором давления, клапана сброса избыточного давления, датчика уровня жидкости, системы охлаждения, включающей испаритель, и клапанов выдачи жидкости, отличающееся тем, что, с целью повышения точности дозирования путем исключения влияния давления столба жидкости в изотермической емкости и возможности выдачи жидкости из нескольких емкостей, оно снабжено дополнительной емкостью, сообщенной с изотермической емкостью через разделительный клапан, а система подачи сжатого газа содержит две магистрали - высокого и низкого давлений, при том первая соединена с изотермической емкостью, а вторая - с дополнитель(/) ной емкостью. Л /
Изобретение относится к торговым автоматам и может быть использовано например, для отпуска пива из изотермической емкости.
Известно устройство для дозировочной выдачи пенящихся жидкостей из изотермической емкости, содержащее емкость для жидкости, соединенную с баллоном со сжатым газом, имеющим регулятор давления, и систему дозированной выдачи жидкости и ее охлаждения ij .
Недостатком данного устройства является невозможность выдачи жидко сти из нескольких емкостей и низкая точность дозирования.
Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является устройство для дозированной выдачи пенящихся жидкостей из изотермической емкости, состоящее из соединенной с последней системы подачи сжатого газа с регулятором давления, клапана сброса избыточного давления датчика уровня, системы охлаждения, включающей испаритель, и клапана выдачи жидкости 2 .
Недостаток известного устройства - низкая точность дозирования, сложность системы регулирования давления в жидкостной магистрали и невозможность работы устройства от группы емкостей.
I
Цель изобретения - повышение точности дозирования путем исключения влияния давления столба жидкости в изотермической емкости и возможности выдачи жидкости из нескольких емкостей.
Поставленная цель достигается
тем, что устройство для дозированной выдачи пенящихся жидкостей из изотермической емкости, состоящее из соединеннойс последней системы пода чи сжатого газа с регулятором давления, клапана сброса избыточного давлния, датчика уровня жидкости, системы охлажлечия,включающей испаритель, клапанов выдачи жидкости, снабжено дополнительной емкостью, сообщенной с изометрической емкостью через разделительный клапан, а система подачи сжатого газа содержит две маги страли - высокого и низкого давлени при этом первая соединена с изотермической емкостью, а вторая - с дополнительной емкостью. Причем для регулирования подачи газа на магистрали низкого давления параллельно установлены клапаны дозированной подачи газа, количество которых соответствует количеству клапанов для выдачи жидкости.
При этом испаритель системы охлаждения, датчик уровня жидкости и клапан сброса избыточного давления размещены в дополнительной емкости, а над последней смонтирован теплоизоляционный колпак, отделенный от нее перегородкой из теплопроводного материала, при этом магистраль низкого давления и клапана выдачи жидкости расположены под теплоизолированным колпаком.
На чертеже изображено предлагаемое устройство.
Устройство состоит из изотерми ческой ёмкости 1, соединенной с ней через разделительный клапан 2 дополнительной емкости 3, системы подачи сжатого газа, содержащей магистраль 4 высокого давления,соединенную с изотермической емкостью 1 и магистраль 5 низкого давления, соединенную через газовой редуктор 6 с дополнительной емкостью 3 (причем оптимальное отношение давления в магистралях составляет 1,55), клапанов 7 и 8 выдачи жидкости, датчиков 9 и 10 уровня клапана сброса избыточн ого давления, выполненного в виде игольчатого грузового клапана 11, системы охлаждения, включающей холодильную машину 12 с
испарителем 13, установленным внутри дополнительной емкости 3, теплоизолированного колпака 14 иклапанов 15 и 16 дозированной подачи газа.
Устройство работает следующим образом.
При срабатывании монетного механизма жидкость, например пиво или квас, под давлением сжатого газа магистрали 5 низкого давления подается из дополнительной емкости 3 по участку 17 жидкостной магистрали через клапаны 7 и 8выдачи жидкости, открываемые совместно или раздельно, соответственно в кружки. При этом газ от баллона 18 подается через газовый редуктор б к клапанам 15 и 16 дозированной подачи газа. Вьвдачи жидкости осуществляется только при перекрытом разделительном клапане 2.
По окончании выдачи дозы датчик 10 верхнего уровня дает команду на включение разделительного клапана 2, обеспечивая пополнение емкости 3 Игольчатый грузовой клапан 11 стравливает излишки газа (пены).
Перекачка жидкости из одной емкости в другую осуществляется в момент, когда отпуска жидкости нет. Если разбор осуществляется из обоих клапанов отпуска жидкости непрерывно, без предоставления возможности клапану 2 произвести долив.жидкости в емкость 3, тогда злектросхема с помощью реле времени (не показано) отключает монетные механизмы и дает
0 команду на долив жидкости в дополнительную емкость 3. При израсходовании жидкости в изотермической емкости 1 датчик 19 наличия жидкости дает команду на отключение разде5 лительнЪго клапана 2, в результате доступ газа из емкости 1 в емкость 3 прекращается. .
При израсходовании жидкости в емкости 3 датчик 9 нижнего уровня дает команду на отключение автомата. Затем заправляют изотермическую емкость 1, и цикл работы устройства повторяется.
Экономический эффект от внедрения предлагаемого изобретения со5ставит приблизительно 230 тыс.руб. в год на 1000 штук.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Приспособление для получения кинематографических стерео снимков | 1919 |
|
SU67A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
jlыcoгopoдcкий Б.Я.f Грановский А.Т | |||
Устройство и обслуживание современных торговых автоматов | |||
Киев, Техника, 1980, с.156-165 |
Авторы
Даты
1985-02-28—Публикация
1983-10-03—Подача