Устройство к канатовьющей машине для деформирования прядей Советский патент 1985 года по МПК D07B7/00 D07B5/10 

Изобретение относится к метизной промыщ ленности, а именно к оборудованию для изготовления фасоннопрядных канато.в. По основному авт. св. № 384954 известно устройство к канатовьющей машине для дефо 1... миров ания прядей, содержащее закрепленный на роторе корпус с расположенными на нем по числу прядей деформирующими роликами с профилем ручья, соответствующим форме поперечного сечения прядей, по обе стороны от которых установлены направляющие ролики с полукруглым профилем ручья и прижимные ролики с плоскостями вращения, проходящими через ось ротора 1 . Недостатком известного устройства является то, что при свивке каната с предварительной деформа щей прядей вследствие растягивающег усилия, прикладываемого к прядям (от тягового механизма), после деформирования происходят изменение кривизны и кручения винТОБОЙ спирали. При последующем прохождении через обжимные плашки пряди укладываются в канат в напряженном состоянии, и в изгоховленном канате соз раняется момент упругой отдачи, который снижает стойкость каната и, соответственно, его качество. Цель изобретения - повышение качества канатов. Поставленная цель достигается тем, что устройство к канатовьющей мащи1ге для деформирования прядей, содержащее закрепленпый на роторе корпус с расположенными на нем по числу прядей деформирующими роликами с профилем ручья, соответствующим форме поперечного сечения прядей, по обе стороны от которых установлены направляющие ролики с полукрзтглым профилем ручья и прижимные ролики с плоскостями вращения, проходящими через ось ротора, снабжено неподвижно установленной соосно ротору солнечной шестерней, расположенной за., корпусом , по ходу технологического прощесса, и размещенными вокруг нее сателлитами, каждый из которых кинематически свя; зан с осью соответствующего ему деформирующего ролика, при этом ручей последнего покрыт фрикционным материалом. На фиг. 1 схематически представлено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1. Устройство содержит трубу I с жестко закрепленными на ней лопастями 2, неподвижную полую ось 3, которая опирается на опоры 4 качения, установленные на валу ротора 5 канатовьющей машины. На конце неподвижной полой оси -3 жестко зжреплена солнечная щестерня 6, которая взаимодействует с сателлитными шестернями 7. Последние соединены посредством коническ их: зубчатых передач 8 с деформирующими роликами 9, каждый из которых футерован фрикш1онным материалом 10 (например, резиной). Количество лопастей 2 соответствует числу прядей П свиваемого каната. На каждой лопасти 2 расположены направляющие 12, деформирую.щие 9 и прижимные 13 ролики. С катушек 14, расположенных на рамах 15 ротора 5 машиньг, концы прядей 11 пропускают через ролики 12,9 и 13, а затем в обжимные плашки 16. 1 При работе канатовьющей машины вследст вращения вала ротора 5 шестерни 7, кинематически соединенные с деформирующими роликами 9, обкатывают неподвижную солнечную шестерню 6 и вращают деформирующие роликц 9, тем самым протягивая приди 11 и одновременно их деформируя.. Передаточное отношение планетарной передачи выбирается таким образом, чтобы линейная скорость каждой пряди 11 на деформирующем ролике 9 и линейная скорость каната в обжирных плашках (линейная скорость тягового шкива) были одинаковы. Пряди 11, проходя через деформируюшле ролики 9, приобг ретают форму винтовой спирали. Благодаря принудительному вращению деформирующих роликов 9 усилие, действующее на деформированные пряди, незначительно, и практически параметры винтовой спирали (шаг и угол свивки) остаются неизменными. Позтому де формированные пряди укладьшаются в канат в свободном, ненапряженном состоянии (момент упругой отдачи такого каната практически равен нулю), а стойкость каната повышается. При применении предлагаемого -устройства нет необходимости Устанавливать тормозные устройства иа катушках канатовьющих машин, чем также достигается повышенная эффективность предварительной деформации прядей при свивке канатов. .Использование изобретения позволяет повысить стойкость канатов в процессе эксплуатации на 10%. Экономический эффект от внедрения изобретения составляет 76 руб. иа 1 т канатов.

A-f(

УСТРОЙСТВО К КАНАТОВЬЮЩЕЙ МАШИНЕ ДЛЯ ДЕФОРМИЮВАНИЯ ПРЯДЕЙ по авт.св. № 384954, отличающееся тем, что, с целью повышения качества канатов, оно снабжено неподвижно установленной соосно ротору солнечной шестерней, расположенной за корпусом по ходу технологического процесса, и размещенными вокруг нее сателлитами, каждый из которых кинематически связан с осью соответствующего ем деформирующего ролика, при этом ручей последнего покрыт фрикционным материалом. (Л

12,

W

4

и

i

. Фаг.2