Фильтр для очистки воды от механических примесей Советский патент 1985 года по МПК E21F5/00 B01D25/00 

11142 Изобретение относится к горной промьшшенности и может быть использо вано для оросительных систем машин и механизмов в угольной .и других отраслях промьшшенности. Известен фильтр для оросительных систем угольных машин, состоящий из корпуса, крышки, проставки, скребков шарикового крана, фильтрующего элемента, входного и выходного патрубка 1 1 Недостатком такого фильтра является низкая надежность работы быстрой засоряемости фильтрующего элемента и некачественной его очисткн. Наиболее близким к изобретению является фильтр для очистки воды от механических примесей, включающий корпус с крышкой, вал, входной, выходной и сливной патрубки, закреплен ный внутри корпуса соосно с валом фильтрующий элемент и скребки для очистки фильтрующего элемента .21. Относительно невысокая надежность работы этого фильтра из-за некачественной очистки фильтрующего элемента приводит к необходимости частой разборки его вследствие частой очистки фильтрующего элемента, так как все примеси отделяются от воды только на фильтрующем элементе, низкой эффективности очистки фильтрующего элемента, так как происходит запрессовка канавок между пластинами и про кладками элемента, а также дополнительных затрат ручного труда, так как вал прокручивают вручную. Цель изобретения - повышение надежности работы фильтра за счет улуч шения качества очистки фильтрующего элемента. Указанная цель достигается Tet, что фильтр для -очистки воды от механических примесей, включаюпщй корпус с крь1шкой, вал, входной,выходной и сливной патрубки, закрепленный внутри корпуса соосно с валом фильтрующий элемент и скребки для очистки фильтрующего элемента, снабжен установленной на валуе возможностью вращения плитой с фиксатором, при этом скребки жестко закреплены на плите касательно к поверхности фильтрующего элемента, а входной патрубок уста новлен в корпусе тангенциально. На фиг. 1 показан фильтр, разрез на фиг. 2 - сечение А-А на фиг.1; н фиг. 3 - принципиальная схема работы фильтра в режиме очистки воды (выходной патрубок условно не показан); на фиг. 4 - тр же, в режиме очистки фильтрующего элемента и промывки; на фиг. 5 - вид Б на фиг. 3; на фиг.6 вид В на фиг. 4. Фильтр для очистки воды от механических примесей состоит из корпуса 1 и крьпики 2. Между корпусом и помещена перегородка 3 с отверстием 4 в центре, к которой со стороны корпуса жестко прикреплен фильтрующий элемент 5, выполненный в виде цилиндрического каркаса, обтянутого сеткой с ячейкой размером 0,5 мм. По продольной оси фильтрующего элемента установлен вал 6, торцы которого помещены в опоры 7. Под дном фильтрующего элемента на валу ,6 помещена плита 8, на которой закреплены по касательной к поверхности фильтрующего элемента 5 скребки 9. Контактирующие концы скребков могут быть подпружинены и снабжены щетками. Входной патрубок 10 установлен в корпусе тангенциально поверхности фильтрующего элемента, так что входящая струя воды закручивается в корпусе. Выходной патрубок 11 размещен в крышке 2 и. сообщается через отверстие 4 в перегородке с фильтрующим элементом 5. В нижней части корпуса расположен сливной патрубок 12 и фиксатор 1плиты, выполненный в виде упора 13 и соответствующего ему выступа 14 н.а плите. При работе фильтра в режиме очистки шахтной воды от механических примесей сливной патрубок 12 перекрыт, а упор 13 контактирует с выступом 14 и препятствует вращению плиты 8. Вода поступает в корпус 1 по входному патрубку 10 и закручивается за счет тангенциального расположения патрубка. Под действием центробежной силы крупные и средние фракции примесей отбрасываются к стенкам корпуса, в этом процессе принимают участие также неподвижные скребки 9, которые направляют потоки доды к стенкам корпуса. Эти частицы оседают на дно корпуса по периметру стенки. К фильтрующему элементу подходит вода только с мелкими фракциями, которые задерживаются сеткой фильтрующего элемента 5, очищенная вода проходит внутрь его и через отверстие 4 поступает в выходной патрубок 11. Работа фильтра для очисткм. воды от механических примесей 114 осуществляется следуюцщм образом, Вода проходит через входной патрубок 10 в корпус 1, а затем через ячейки сетки фильтрующего элемента 5, отверстие 4 и выходной патрубок 11 поступает очищенной от механических примесей к форсункам оросительной системы. Для работы фильтра в режиме очистки фильтрующего элемента и промывки открьшают сливной патрубок 12 и упор 13 вьгоодят из контакта с выступом 14, тем самьт освобождая плиту 8, С этого момента поступающая вода воздействует на скребки 9 и приводит во вращение плиту 8 с валом 6. В процессе вращения снабженные щетками концы скребков 9 скользят по поверхности фильтрующего элемента .5 и разрушают осевшие на ней примеси. За счет турбулизации воды вращающимися скребками примеси отбрасываются к стенкам .корпуса, интенсивно размалывается пшам, осевший на дно корпуса, и сливается через патрубок 12. После окончания очистки сливной патрубок перекрывается, плита стопорится фиксатором и фильтр продолжает работать в режиме очистки воды. Изобретение по сравнению с известным фильтром обеспечивает увеличение чистого времени работы между периодами чистки до 6-8 ч при работе со штрековым фильтром и до 2-3 ч при работе без штрекового фильтра, против соответственно 2-3 ч и 0,61 ч; повышение надежности работы за счет уменьшения интенсивности засорения в 2-3 раза. Кроме того, чистку, фильтра можно производить без прекращения подачи водьГ X оросителям, т.е. без остановки механизмов, и без затрат ручного труда, причем продолЗкительность цикла чистки снижается до 3-5 мии против 15-20 мин.

ФИЛЬТР ДЛЯ ОЧИСТКИ ВОДЫ ОТ МЕХАНИЧЕСКИХ ПРИМЕСЕЙ, включающий корпус- с крышкой, вал, входной, выходной и сливной патрубки, закрепленный внутри корпуса соосно с валом фильтрующий элемент и скребки для очистки фильтрующего элемента, о т т. личающийся тем, что, с повьшгения надежности работы фильтра за счет улучшения качества очистки фильтрующего элемента, он снабжен установленной на валус возможностью вращения плитой с фиксатором, при этом скребки жестко закреплены на плите касательно к поверхности фильтрующего элемента, а входной патрубок установлен в корпусе тангенциально.

ю

12

±:А

Фаг.2

п

5 Фиг. 3

в

Фаг. В

ВидВ

Фие.6