Фильтр Советский патент 1982 года по МПК B01D35/22 

Описание патента на изобретение SU921593A1

(54) ФИЛБТР

Похожие патенты SU921593A1

название год авторы номер документа
БИБЛИОТЕКА IinП. Н. БелянинФИЛЬТР 1969
SU247230A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ЖИДКОСТЕЙ ОТ МЕХАНИЧЕСКИХ ПРИМЕСЕЙ И ВОДЫ 2001
  • Исмагилов Михаил Иригович
  • Абдрахимов Юнир Рахимович
  • Ишмаков Равлен Мазгарович
RU2275226C2
СЕТЧАТЫЙ ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ ФИЛЬТР 2018
  • Кочетов Олег Савельевич
RU2668024C1
Устройство для очистки жидкости в системах охлаждения силовых установок 1986
  • Ивашура Михаил Иванович
  • Филонов Степан Павлович
  • Огарков Анатолий Григорьевич
  • Камышан Леонид Федорович
SU1389818A1
Гидроциклон 1983
  • Киселев Николай Иванович
  • Вдовенко Юрий Леонидович
SU1103906A1
Устройство для очистки жидкости в системах охлаждения силовых установок 1989
  • Ивашура Михаил Иванович
  • Огарков Анатолий Григорьевич
  • Григорова Наталья Алексеевна
  • Камышан Леонид Федорович
SU1681905A2
ФИЛЬТР 1994
  • Горшков В.В.
  • Маляров А.В.
RU2067018C1
УСТАНОВКА АКУСТИЧЕСКАЯ ПЫЛЕУЛАВЛИВАЮЩАЯ С КАССЕТНЫМ ФИЛЬТРОМ 2017
  • Кочетов Олег Савельевич
RU2666407C1
УСТАНОВКА НЕПРЕРЫВНОЙ ОЧИСТКИ ОБОРОТНОЙ ВОДЫ ОТ МЕХАНИЧЕСКИХ ПРИМЕСЕЙ 2003
  • Поляков Ю.А.
  • Гольдфарб А.И.
  • Герасимов Н.А.
  • Мельников А.Н.
RU2233248C1
СЕТЧАТЫЙ ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ ФИЛЬТР 2006
  • Кочетов Олег Савельевич
  • Кочетова Мария Олеговна
  • Кочетов Сергей Савельевич
  • Кочетов Сергей Сергеевич
RU2330712C1

Иллюстрации к изобретению SU 921 593 A1

Реферат патента 1982 года Фильтр

Формула изобретения SU 921 593 A1

Изобретение относится к борьбе с пылью в угольной и горнорудной промь1Шленности. Наиболее распространенным методом борьбы с пылью в настоящее время является орошение источников пылеобразования струями диспергированной воды и форсунок. Известны штрековые фильтры и ФШ-200, в которых в качестве первой ступени очистки используется отстойник с отклоняющими ребрами, которым служит корпус фильтра. Частицы, не осевшие в отстойнике, задерживаются сетчатыми фильтрами 1.. . Недостатко.м очистки воды от взвешенных частиц за счет сил гравитационного поля, кото.рь1е используются в отстойниках, является необходимость обеспечения небольших .коростей протекания, что ограничивает расход воды в системе или приводит к чрезмерному увеличению габаритов отстойника. Так, в упомянутых фильтрах повышение расхода воды более 100 л/мин приводит к нарушению работь отстойника и к быстрому засорению сетчатых фильтрующих элементов. .. Значительно более эффективным методом очистки жидкости от взвешенных частиц является использование центробежных сил, вызываемых вращением загрязненной жидкости. На таком принципе работают центробежные очистители и гидроциклоны. Известен также фильтр, в котором центробежная очистка используется для повышения его производительности и срока службы. Это достигается тем, что между корпусом фильтра и фильтрующим элементом тонкой очистки установлена тонкостенная гильза, образующая с корпусом фильтра циклонную камеру и имеющая ряд радиальных горизонтально расположенных отверстий. Кроме того, в корпусе фильтра выполнен вертикальный канал по всей длине корпуса, имеющий ряд тангенциальных отверстий, расположенных над горизонтальным рядом отверстий в гильзе. Применение циклонной камеры уменьщает количество загрязнений, удерживаемых фильтрующим элементом 2. Недостатком указанного фильтра является то, что при работе на больших расходах (до 40 л/мин), как это имеет место в системах орошения, надежность работы фильтра снижается, так как возрастает количество загрязняющих примесей, поступающих через радиальные отверстия в гильзе на фильтрующий элемент. Цель изобретения - повышение эффективности очистки, срока службы, производительности фильтра. . Указанная цель достигается тем, что известный фильтр содержащий корпус с тангенциально установленным входным патрубком для закручивания потока жидкости, и выходным патрубком, КрЫЩКу, фильтрующий элемент закрепленный на каркасе, разделительную гильзу, установленную между корпусом и фильтрующим элементом, и устройство для промывки, снабжен обечайкой, укрепленной на каркасе фильтрующего элемента, образующей с нижней частью разделительной гильзы инерционную камеру, а также тем, что выходной патрубок расположен тангенциально и его ось совпадает с направлением вращения потока жидкости. На фиг. 1 приведен фильтр, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1. Фильтр содержит корпус 1, крыщку 2, сетчатый фильтрующий элемент 3. Между корпусом 1 и сетчатым фильтрующим элементом 3 установлена разделительная гильза 4, выполненная сплощной. В центральной части корпуса 1 установлено устройство для промывки, включающее щток 5, пружину 6 и клапан 7. В верхней части корпуса 1 тангенциально расположены входной патрубок 8 и выходной патрубок 9, ось которого совпадает с направлением вращения вихря. Сетчатый фильтрующий элемент 3 закреплен на каркасе 10. На нижней части каркаса 10, не-имеющей отверстий, закреплена обечайка И, которая может быть также выполнена за одно целое с каркасом 10. Герметичность фильтра обеспечивается резиновыми кольцами 12 круглого сечения. Разделительная гильза 4 образует с внутренней поверхностью корпуса 1 камеру 13 центробежной очистки, а с обечайкой 11 - инерционную камеру 14. Нижняя часть корпуса 1 является грязесборной камерой 15. Очищаемая жидкость через входной патрубок 8 поступает в полость между корпусом 1 и разделительной гильзой 4, которая образует камеру центробежной очистки 13. В этой камере жидкость, поступивщая в нее по касательной к цилиндрической поверхности корпуса I, делает несколько оборотов вокруг продольной оси фильтра. При этом твердые частицы загрязнений под действием центробежных сил отбрасываются на периферию и по внутренним стенкам корпуса 1 опускаются вниз в грязесборную камеру 15. . Для отделения частиц, вращающихся вблизи поверхности разделительной гильзы 4, используется инерционная камера 14, которая образуется разделительной гильзой 4 и обечайкой 11. Действие осадителя основано на резком изменении направления потока. Предварительная очищенная жидкость попадает в камеру, образованную внутренней поверхностью гильзы 4 и фильтрующим элементом 3, а затем очищается окончательно, проходя через фильтрующий элемент 3 и через выходной патрубок 9 отводится к потребителю. Направление движения очищенной жидкости показано стрелками на фиг. 1. Промывка фильтра осуществляется следующим образом. Шток 5 с помощью рукоятки перемещается вниз, открывая -спускное отверстие, закрытое клапаном 7. Вода, находящаяся в забойном водопроводе выще фильтра, проходит через фильтрующий элемент 3 в обратном направлении, очищая сетку, а затем удаляет осевщие в грязесборной камере частицы. Изобретение позволяет повысить эффективность очистки, срок службы, производительность, более полно использовать энергию водяного вихря и снижает потерю давления, g Формула -изобретения 1.Фильтр, содержащий корпус с тангенциально установленным входным патрубком для закручивания потока жидкости и выходным патрубком, крыщку, фильтрующий элемент, закрепленный на каркасе, разделительную гильзу, установленную между корпусом и фильтрующим элементом, и устройство для промывки, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности очистки, срока службы и производительности фильтра, он снабжен обечайкой, укрепленной на каркасе фильтрующего элемента, образующей с нижней частью разделительной гильзы инерционную камеру. 2.Фильтр по п. 1, отличающийся тем, что выходной патрубок расположен тангенциально и.его ось совпадает с направлением вращения потока жидкости. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Оборудование и приборы для комплексного обеспыливания. Каталог-справочник, 1979, с. 91. 2.Авторское свидетельство СССР № 247230, кл. В 01 D 25/20, 1967:

SU 921 593 A1

Авторы

Аксенов Юрий Григорьевич

Брагинский Михаил Давидович

Михайлов Юрий Андреевич

Колосов Вячеслав Николаевич

Даты

1982-04-23Публикация

1980-09-15Подача