4 00 00 vj
«
Изобретение относится к установкам для сушки вареных круп и может быть использовано в пищеконцентратной промышленности.
Известна установка для сушки сыпучих продуктов, содержащая зигзагообразный перфорированный лоток для высушиваемого продукта и патрубок для подачи сушильного /агента под лоток р.
Недостаток установки заключается в истирании высушиваемого-продукта и, как следствие, в низком качестве.
Известна также установка для сушки вареных круп, содержащая цепной транспортер с роликами, над верхней ветвью которого укреплен лоток из гибкого материала, контактируюпщй с рбликами и образующий в промежутках между ними карманы для высушивае мого продукта, и патрубок для подачи сушильного агента под лоток 2.
Недостаток известной установки заключается в ее низкой производительности, поскольку сушильньй агент лишь сдувает влагу, прошедшую сквозь лоток, и не пронизывает весь продукт Кроме того, имеет место истирание высушиваемого продукта, что снижает
его качество.
Цель изобретения - повьшение производительности сушилки и качества получаемого продукта
С этой целью в установке для сушк вареных круп, содержащей цепной тран спортер с роликами, над верхней ветвью которого укреплен лоток из гибкого материала, контактирующий с роликами и образующий в промежутках межд ними карманы для высушиваемого продукта, и патрубок для подачи сушильного агента под лоток, ролики устанолены на транспортере при помощи опор с возможностью регулирования расстояния между ними,лоток выполнен перфорированным с наклоном отверстий перфорации в направлении перемещения цепного транспортера и имеет прорези по концам для прохождения роликов.
При таком вьшолнении установки обеспечивается повыпение ее производительности и качества получаемого продукта, поскольку в ней создаются, условия для пронизывания всей толщи продукта сушильным агентом, обеспечивается перемешивание продукта и предотвращается его истирание, так как
сушильный агент способствует продвижению продукта по лотку.
На фиг. 1 схематично изображена предлагаемая установка, общий вид на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - характер взаимодействия роликов с лотком из гибкого материала ; на фиг. 4 - ввод роликов во взаимодействие с лотком из гибкого материала, на фиг. 5 - лоток из гибкого материала, разрез.
Установка для сушки вареных круп содержит электродвигатель 1, вариатор 2, патрубок 3 для подачи сушильного агента, циклон 4, сушильные камеры 5, устройство 6 для выранивания продукта по высоте, перфорированный лоток 7 из гибкого материала, цепной транспортер 8, на котором через определенный шаг установлены опоры 9 с роликами 10 различной длины, устройство 11 для регулирования длины лотка 7, устройство 12 для подачи влажной вареной крупы и разгрузочное устройство 13.
Установка работает следующим образом.
Вареная крупа через устройство 12 поступает в первую сушильную камеру 5. Включается привод цепного транспортера 8 и устройства 6. Устройство 6 разравнивает слои крупы по всей ширине перфорированного лотка 7. Одновременно через патрубок 3 подается сушильный агент. При включении цепного транспортера 8 ролики 10 на концах опор 9 взаимодействуют с перфорированные лотком 7 из гибкого материа1ла и при своем движении придают ему форму бегущей волны. Верхние и нижние ролики 10 имеют различную длину. Нижние ролики 10, движущиеся по меньшей траектории (а, следовательно, и первыми контактирующие с лотком 7), имеют меньшую длину, чем верхние ролики 10, движущиеся по большей траектории. Лоток 7 по концам имеет прямоугольные вырезы с обеих сторон, причем их дпина и ширина выбираются таким образом, что нижние ролики 10 свободно проходят в них и оказываются над лотком 7. Верхние ролики 10 входят в контакт с лотком 7 чуть позднее, цепляют его край (так как они длиннее выреза) и оказываются под лотком 7.
В связи с тем, что отверстия пер формации 3 лотке 7 выполнены под углом, направленным в сторону движения транспортера 8, сушильный агент будет способствовать перемещению крупы. ХЬобое другое направление отверстий перфорации не только будет препятствовать перемещению продукта по лотку 7, но и будет способствоват сползанию продукта с гребней волн и образованию на лотке 7 участков без продукта в которые будет свободно проходить сзтпильный агент. Предлагаемое направление отверстий перфорации способствует повьшению качества готового продукта. Это объясняется тем, что направление отверстий в сто рону перемещения транспортера 8 обес печивает активное перемешивание продукта, то есть постоянное обновление поверхности взаимодейтсвия сушильного агента с продуктом,что ведет к интенсивной и равномерной сушке. При этом, вследствие устарнения возможности, локального перегрева продукта, его истирания и сведения к минимуму процессов трещинообразования, повышаетсякачество готового продукта.; Слой продукта при работе установки представляет собой медленно пересыпающийся, плотный слой, движущийся по лотку 7. Крупа, последовательно перемещаясь по лотку 7, доходит до второй сушильной камеры 5, куда подается сушильный агент с параметрами, необходимьми для удаления осмотической и полиадсорбционной влаги, а затем поступает в третью сушильную камеру 5. В последнюю подается сушильньй агент с параметрами, необходимы- ми для удаления моноадсорбционной влаги. Затем продукт поступает в циклон 4, где происходит отделение су- шильного агента от частиц крупы. Высушенная крупа черезустройство 13 удаляется из установки, а отработавший сушильный агент через отверстие в верхней части циклона 4 выбрасывается в атмосферу. Для разных видов крупы амплитуд бегущей волны, расстояние между опорами 9 и скорость движения цепного транспортера 8 различны. Регулируя при помощи устройства 11 натяжение лотка 7, а также изменяя угол наклона опор 9 и расстояние между ними, добиваются оптимальных параметров сушки. Для предотвращения возможности прохождения сушильного агента между стенкой сушильной камеры 5 и лотком 7 к ним прикреплен гибкий уплотнитель ( показан на фиг. 2 волнистой пинией). , По сравнению с известной предлагаемая установка позволяет получать варено-сушеные крупы более высокого качества и имеет большую производительность.
8
jm.
j
Фиг. 2
Ci/u/c//r6 6/a
f
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Сушилка для сыпучих материалов | 1985 |
|
SU1255831A1 |
СУШИЛКА | 2002 |
|
RU2215957C1 |
СУШИЛКА | 2003 |
|
RU2234650C1 |
СУШИЛЬНАЯ УСТАНОВКА С АКТИВНЫМ ВИБРОКИПЯЩИМ СЛОЕМ | 2006 |
|
RU2325603C1 |
Транспортирующее устройство сушилки | 1986 |
|
SU1334011A1 |
СУШИЛКА УНИВЕРСАЛЬНАЯ ДЛЯ СУШКИ СЫПУЧЕГО И НЕСЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА | 2010 |
|
RU2449231C2 |
СУШИЛЬНАЯ УСТАНОВКА С ВИБРОКИПЯЩИМ СЛОЕМ | 2006 |
|
RU2325602C1 |
СУШИЛКА | 2003 |
|
RU2237224C1 |
СУШИЛКА | 2004 |
|
RU2256135C1 |
СУШИЛКА ДЛЯ СУШКИ ФРУКТОВ И ОВОЩЕЙ | 1992 |
|
RU2053467C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ ВАРЕНЫХ КРУП, включающая цепной транспортер с роликами, над верхней ветвью которого укреплен лоток из гибкого материала, контактирующий с ро тиками и образуюпщй в промежутках ме.жду ними карманы для высушиваемого продукта, и патрубок для подачи сушильного аген та под лоток, отличающаяс я тем, что, с целью повьшения производительности супшлки и качества получаемого продукта, ролики установлены на транспортере при помощи опор с возможностью регулирования расстояния между ними, лоток вьтолнен перфорированньм с наклоном отверстий перфорации в направлении перемещения цепного транспортера и имеет прорези по концам для прохождения роликов. (Л
t/g.3
/(pyrra
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДСЧЕТА РЕСУРСОВ ДВИГАТЕЛЯ ЛЕТАТЕЛЬНОГО АППАРАТА | 0 |
|
SU264228A1 |
Прибор для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба | 1917 |
|
SU26A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Сушилка | 1977 |
|
SU635374A1 |
Прибор для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба | 1917 |
|
SU26A1 |
Авторы
Даты
1985-03-07—Публикация
1984-03-20—Подача