Изобретение относится к пищевой промыш-пенности, в частности к устрой ствам для проведения процесса экстрагирования из чайного сьфья (готовой продукции, отходов производства зеленого чайного листа). Известен секционньй экстрактор, снабженный перегрузочно-рыхлительными лопастями Л , Отсутствие предварительного дренажного разделения фаз в этом экстракторе не позволяет проводить процесс с достаточной эф)6ктивностью. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемо му результату является секционньй экстрактор, содержащий цилиндрический корпус, разделенный вертикальными перегородками на секции, горизонтальный вал с лопастями и перегрузоч ными ковшами, тормозящие перегородки, установленные на оси с возможностью поворота и перегрузочные бункеры pi. Обладая более высокой степенью эффективности известней экстрактор не позволяет достигнуть высокого ка чества экстракции в связи с излишним развариванием частиц чая, а также зависанием сырья в ковше в момент его перегрузки из одной секции в др гую . I Цель изобретения - повьш1ение качества экстракции. Поставленная цель достигается, тем что в секционном экстракторе для чая содержащем цилиндрический корпус, ра деленный вертикальными перегородками на секции, горизонтальный вал с лопа тями и перегрузочными ковшами, тормо зящие перегородки, установленные на оси с возможностью поворота, и перегрузочные бункеры, дно каждой секции выполнено с уклоном под углом 8-10° по ходу движения продукта, при этом стенки ковша образуют между собой , угол 95-100 , а каждая тормозящая перегородка снабжена втулкой, насаженной на ось, и жестко соединена с ней под углом 5-10° к оси. . На фиг. 1 изображен предлагаемьй экстрактор, разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - перегрузочньй ковш; на фиг. 4 - тормозящая перегородка, на фиг. 5 - вид Б на фиг. 4. Экстрактор состоит из наклонного ци,ггиндрического корпуса 1 , разделен76 . 1 ного на ряд последовательно расположенных секций с помощью вертикальных перегородок 2, В перегородках 2 расположены переточные отверстия 3 для жидкости, которые очищаются ножами 4. По оси корпуса 1 установлен вал 5, на котором с помощью рычагов 6 укреплены перемешивающие лопасти 7 и перегрузочные ковши 8 с перфорированными стенками 9. К вертикальной перегородке 2. крепится перфорированный направляющий сектор 1О,которьй вместе с корпусом 1 и перегородкой 2 образует дренажНо-отжимной канал. Верхний конец направляющего сектора 10 состыкован с боковой стенкой перегрузочного бункера 11, который служит для последовательной перегрузки материала из одной секции в другую. В конце дренажно-отжимного канала перед бункером 11 установлена тормозящая перегородка 12, жестко прикрепленная к втулке 13, насаженной на ось 14. Ось 14 установлена в перегородке 2 С помощью кронштейна 15 и пружины 16, регулируемой с помощью гайки 17. Дно 18 каждой секции корпуса 1 имеет уклон на угол 8-10 по ходу движения продукта, стенки 9 ковша 8 образуют между собой угол 95100°, а тормозящая перегородка 12 тормозящая перегородка с осью 14 угол 5-10 образует Экстрактор работает следующим образом. Чайное сырье поступает в первую секцию, вступает в интенсивный контакт с жидкостью-растворителем, например, горячей водой, поступающей в последнюю секцию экстрактора противотоком к сьфью через переточные отверстия 3 в перегородках 2. Под действием лопастей 7 и благодаря уклону дна 18 сырье перемещается в зону действия перегрузочных ковшей 8, захватьгоается ими и отжимается в дренажноотжимном канале под действием тормозящей перегородки 12. Затем ковш 8 преодолевает сопротивление тормозящей перегародки Т2 и вместе с материалом перемещается в позицию разгрузки. Материал под действием силы тяжести падает вниз и через бункер 11 попадает в следующую секцию. Полной разгрузке ковшей способствует то, что его стенки образуют мекдуь собой угол 95-100 . Установка тормозящей перегородки 12 под углом к оси 14
способствует тому, что в момент отжима тормозящая перегородка занимает параллельное с задней стенкой ковша 8 положение и обеспечивает
11/4.33764
лучшие условия отжима. Материлл последовательно проходит все секции экстрактора, а полученный экстракт удаляется из первой-секции аппарата.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Горизонтальный экстрактор | 1977 |
|
SU655397A1 |
Вертикальный смесительно-отстойный экстрактор | 1981 |
|
SU1008939A1 |
Горизонтальный экстрактор | 1978 |
|
SU747488A1 |
Горизонтальный экстрактор | 1977 |
|
SU691147A1 |
Экстрактор | 1981 |
|
SU1001957A1 |
Горизонтальный секционный экстрактор | 1979 |
|
SU829127A1 |
Секционный экстрактор | 1986 |
|
SU1435264A1 |
Секционный экстрактор | 1984 |
|
SU1200929A1 |
Горизонтальный экстрактор | 1983 |
|
SU1175520A1 |
Секционный ковшевой экстрактор | 1986 |
|
SU1734811A1 |
СЕКЦИОННЫЙ ЭКСТРАКТОР ДЛЯ ЧАЯ, включающий цилиндрический корпус. разделенный В1Гртикальными перегородками на секции, горизонтальный .вал с лопастями и перегрузочными ковшами, тормозящие перегородки, установленные на оси с возможностыо поворота и перегрузочные бункеры, отличающийся тем, что, с целью повышения качества экстракции, дно каждой секции выполнено с уклоном под углом 8-10 по ходу движения продукта, при этом стенки ковша образуют между собой угол 95-ЮО , а каждая тормозящая перегородка снабжена втул-, кой, насаженной на ось, и жестко соединена с ней под углом 5-10 к оси.С :о :о
фиг 2
95-100
ФигЗ
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Патент США № 3111393, кл | |||
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Горизонтальный экстрактор | 1977 |
|
SU691147A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1985-03-07—Публикация
1983-04-27—Подача