Горизонтальный экстрактор Советский патент 1985 года по МПК B01D11/02 

Изобретение относится к аппаратам, предназначенным для проведения процессов экстракции в системе жидкость - твердое тело с участием твердой фазы, склонной к набуханию, и может быть использовано в пищевой, консервной, микробиологической и др. отраслях промышленности. Цель изобретения - повышение эффективности работы аппарата за счет полной разгрузки твердой фазы из перегрузочных ковшей. На фиг. 1 представлен горизонтальный экстрактор, обш,ий вид. Аппарат состоит из горизонтального цилиндрического корпуса 1, разделенного на последовательно расположенные секции с помощью вертикальных межсекционных перегородок 2. Параллельно межсекционной перегородке 2 к корпусу 1 крепится кольцевая направляющая перегородка 3, которая вместе с корпусом 1 и межсекционной перегородкой 2 образует дренажно-отжимной канал. В верхней части дренажно-отжимного канала на шарнире 4, прикрепленном к кольцевой направляющей перегородке 3, установлена отжимная планка 5 со смещением от вертикальной оси аппарата. Отжимная планка 5 удерживается в исходном положении (закрывая дренажно-отжимной канал) с помощью пружины 6, прикрепленной к противоположной стенке корпуса 1. По оси корпуса 1 установлен горизонтальный вал 7, на котором с помощью рычагов 8 установлены образованные перфорированными задней 9 и направляющей 10 стенками один или несколько перегрузочных ковшей, перемещающихся при вращении вала 7 внутри дренажно-отжимного канала на равном угловом расстоянии друг от друга. Ковш открыт со стороны стенки корпуса 1, межсекционной перегородки 2 и кольцевой направляющей перегородки 3 и примыкает к ним своими кромками. Направляющая стенка 10 ковша расположена под углом по отношению к задней стенке 9, обеспечивающим перегрузку отжатого материала в следующую секцию экстрактора. В каждой секции на валу 7 установлены одна или несколько прямоугольных перемешиваю; щих лопастей 11, расположенных на равном угловом расстоянии друг от друга. Лопасти 11 имеют наклон в плоскости вращения, что обеспечивает смещение твердой фазы, находящейся в секции, в зону действия перегрузочных ковщей. Межсекционные перегородки 2 имеют перфорацию для перетока растворителя из секции в секцию. Перфорированы и верхние части кольцевых направляющих перегородок 3. Экстрактор работает следующим образом, Твердое сырье загружается в первую (по ходу движения твердой фазы) секцию и погружается в растворитель. В секции происходит интенсивный контакт фаз под действием перемещивающих лопастей 11, вращающихся на валу 7. При этом твердая фаза смещается перемешивающими лопастями 11 вдоль секции в зону действия перегрузочных ковшей. Здесь часть материала захватывается перегрузочным ковшом и увлекается в дренажно-отжимной канал. При подъеме твердой фазы в дренажноотжимном канале выше уровня суспензии в корпусе 1 жидкость свободно стекает из захваченной ковшом массы через перфорацию стенок 9 и 10 перегрузочного ковща и кольцевой направляющей перегородки 3 обратно в секцию. При дальнейшем движении ковша материал оказывается в камере отжима между дренажной стенкой отжимного канала, стенками 9 и 10 ковша и отжимной планкой 5. Здесь происходит отделение жидкой фазы из массы твердого материала под давлением, развиваемым задней стенкой ковша 9 и отжимной планкой 5. Величину этого давления можно регулировать с помощью пружины б и величины расстояния от точки крепления пружины 6 к отжимной планке 5 до шарнира 4. При дальнейшем перемещении ковша отжимная планка 5 начинает поворачиваться относительно щарнира 4 в плоскости, перпендикулярной плоскости перемещения перегрузочных ковщей с материалом, образуя угол с кромкой отжатого материала. Таким образом, вектор равнодействующей двух сил, действующих на материал со стороны задней стенки ковша 9 и отжимной планки 5, меняет свое направление. Если при закрытом планкой 5 дренажно-отжимном канале направление этого вектора совпадает с вертикальной плоскостью, в которой перемещается перегрузочный ковш, то при открытой отжимной планке 5 этот вектор направлен в сторону следующей секции экстрактора, в которую должен быть перегружен отжатый материал. Поэтому при движении перегрузочного ковща, преодолевающего сопротивление отжимной планки 5, отжатый материал направляется той же отжимной планкой 5 в сторону следующей секции экстрактора. Способствует разгрузке отжатого материала и наклонное положение направляющей стенки 10 ковша относительно задней стенки 9. При дальнейшем движении перегрузочного ковша отжимная планка 5 под действием пружины 6 возвращается в исходное положение, т.е. закрывает дренажно-отжимной канал. Затем перегрузочный ковш вновь погружается в контактную зону секции, зачерпывает новую порцию твердой массы, после чего цикл дренажа, отжима и перегрузки повторяется. Пройдя переработку в последней секции, проэкстрагированная и отжатая твердая фаза выводится из аппарата. Растворитель подается в последнюю секцию, протекает противотоком к твердой фазе после31175520

довательно через все секции аппарата че-родках 2 и выводится из первой секции эксрез перфорацию в межсекционных перего-трактора.

ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ ЭКСТРАКТОР с промежуточным отжимом твердой фазы, включающий цилиндрический корпус. разделенный вертикальными перегородками на секции, соосно расположенный с корпусом вал с перфорированными перегрузочными ковшами и перемешивающими лопастями прямоугольной формы, установленными на валу с наклоном в плоскости их вращения, отжимные планки, закрепленные на щарнирах и снабженные пружинами, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности работы аппарата за счет полной разгрузки твердой фазы из перегрузочных ковшей, отжимные планки установлены с возможностью перемещения на 90° в плоскости, перпендикулярной плоскости вращения перегрузочных ковщов. teo