Установка для термической обработки листового материала Советский патент 1985 года по МПК F26B15/08 

Изобретение относится к оборудованию для обработки листового материала, например асбостальных листов. Известно устройство для сушки листового материала, содержащее камеру и установленный внутри нее двухцепной конвейер с укренленными на нем грузонесуш,ими элементами, вынолненными в виде прямоугольных полок 1. Недостатком данной установки является неравномерность раскрытия грузонесу- Ю щих элементов в момент загрузки конвейера листами на криволинейном участке, вследствие чего одни полки остаются незагруженными, а на другие полки попадает несколько листов. Такая неравномерная загрузка конвейера приводит к некачественной термообработке листов и к браку при их транспортировке внутри камеры. Известна установка для термической обработки листового материала, преимущественно асбостальных листов, содержащая 2 камеру и установленный в ней двухцепной конвейер с укрепленными на нем грузонесущими элементами в виде прямоугольных полок и фиксаторы. Грузонесущие элементы выполнены в виде прямоугольных полок с пазами для опор, выполненных в виде вращающихся дисков и направляющих. Диски укреплены на приводном валу конвейера и снабжены радиально установленными планками, имеющими фиксаторы, взаимодействующие с прямоугольными пол- з ками. Фиксаторы выполнены в виде подпружиненных стержней с захватами, взаимодействующими с выступами на полках 2. Недостаток известной установки состо- 3 ит в том, что при высокой температуре (до 200°С) внутри камеры происходит деформация материала, имеющего различный коэффициент линейного расщирения. В результате во время работы происходит заклинивание полок и захваты не попадают на выступы. Кроме того, практически невозможно выполнить сборку так, чтобы планка располагалась строго на одной линии с полкой. Поэтому известная установка не обеспечивает равномерного раскрытия полок. Цель изобретения - повыщение эксплуатационной надежности путем обеспечения равномерного раскрытия полок. Указанная цель достигается тем, что в установке для термической обработки.листового материала, преимущественно асбостальных листов, содержащей камеру и установленный в ней двухцепной конвейер с укрепленными на нем грузонесущими элементами в виде прямоугольных полок и фиксаторы, последние выполнены в виде жестко закрепленных на каждой полке гибких элементов, соединяющих полки и растягивающихся на криволинейных участках конвейера. Такое выполнение гарантирует равномерное раскрытие полок за счет того, что длина гибкого элемента, закрепленного между двумя полками, соответствует хорде угла раскрытия полок на радиусе закрепления гибкого элемента, причем каждая полка благодаря жестко закрепленному на ней гибкому элементу на криволинейном участке взаимодействует через него с предыдущей и последующей полками. На криволинейных участках конвейера гибкий элемент натянут, на прямолинейных участках сложен в виде петли. На фиг. 1 изображена предлагаемая установка, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. Установка содержит тепловую камеру 1, внутри которой имеется двухцепной конвейер 2 с укрепленными на нем грузонесущими элементами, выполненными в виде полок 3 с пазами для опор. В верхней части конвейера 2 имеется опора 4 для листов, в нижней части - опора 5, а на криволинейных участках конвейера опорами служат диски 6. Фиксаторы полок выполнены в виде соеДи ющих полки гибких элементов, например тросов 7. На свободных концах полок 3 закреплены кронштейны 8, в которых винта 9 зажат трос 7. Для подачи листов имеется загрузочное устройство 10, для выгрузки - разгрузоч ое устройство 11. Для подачи горячего газа в камеру 1 имеется воздухораспределитель 12, а для отбора воздуха и газообразных продуктов - воздухосборники 13. Установка работает следующим образом. На криволинейных участках конвейера происходит раскрытие полок 3. При этом тросы 7 выпрямляются, фиксируя полки 3 на одинаковом расстоянии одна от другой. С загрузочного устройства 10 листы равномерно подаются на полки 3. При этом листы опираются ребрами на диски 6. На прямолинейных участках конвейера полки 3 складываются, тросы 7 образуют петли, а листы опираются ребрами на опоры 4 и 5. После прохождения камеры термообработки листы поступают в разгрузочное устройство 11. Предлагаемая установка обеспечивает равномерное и надежное раскрытие полок, что является необходимым условием стабильной загрузки листов на полки.

УСТАНОВКА ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА, преимуш.ественно асбостальных листов, содержаш,ая камеру и установленный в ней двухцепной конвейер с укрепленными нанем грузонесущими элементами в виде прямоугольных полок и фиксаторы, отличающаяся тем, что, с целью повышения ее эксплуатационной надежности путем обеспечения равномерного раскрытия полок, фиксаторы выполнены в виде жестко закрепленных на каждой полке гибких элементов, соединяющих полки и растягиваюШ.ИХСЯ на криволинейных участках конвейера. (Л Npi СО ;о сд оо