Изобретение относится к термообработке листовых материалов и является усоверниенствованием установки для термической обработки листового материала по основному авт.св. 320687.
Цель изобретения - повышение эксплуатационной надежности.
На фиг.1 схематично изображена предлагаемая установка, разрез; на фиг.2 - двухцепной конвейер, поперечный разрез; на фиг.З - поддерживающий транспортер, общий вид; на фиг.4 - то же, вид сверху.; на фиг.5 положение листа на поворотной части ветви конвейера; на фиг.б - часть цепи поддерживающего транспортера; на фиг.7 - то же, вид слева.
Установка содержит тепловую камеру 1, внутри которой имеется двухцепной вертикально замкнутый конвейер 2 с укрепленными на нем грузонесущими элементами, выполненными в виде полок 3 с пазами 4„ Для поддержки обрабатываемых листов на верхней ветви конвейер снабжен верхними горизонтальными направляющими 5 и опорными дисками б, которые охватываются пазами 4 соответствующей стороны полок 3. На горизонтальной части нижней ветви конвейера обрабатываемые листы поддерживаются направляющей 7. Поворотная часть нижней ветви конвейера снабжена поддерживающим транспортером 8, состоящим из цепей 9 с опорнь1ми роликами 10, звездочек 11-13 и дугообразных направляющих 14. Направляющие 14 имеют по всей длине проемы 15, в которые помещены цепи 9 таким образом, что их рабочая поверхность расположена над направляющими 14 по линии, близкой к траектории, описываемой краями полок 3. Рабочие ветвл транспортера расположены не по дуге окружности, а составляют ломаную линию (стороны вписанного многоугольника). Шаг опорных роликов транспортера выбран таким образом, что несовпадение { с дугой окружности траектории рабочих ветвей составляет всего несколько миллиметров (при радиусе транспортера Я 1028 мм и щаге опорных роликов -t 135 мм, ti 2,2 мм) , что на работе конвейера отрицательно не сказывается. Для выгрузки готовых листов имеется лоток 16. Нагретый воздух поступает через воздухораспределитель 17, отработанный воздух отсасывается воздухосборником 18. Для предотвращения смещения в стороны обрабатываемых листов на поворотном участке предусмотрены дугообразные ограничители 19, расположенные по обе стороны полок 3.
Установка работает следующим образом.
Листы поступают на конвейер,перемещаясь полками 3 внутри камеры 1, подвергаясь обработке горячим воздухом, поступающим из воздухораспределителя 17. Находясь на верхней ветви конвейера, листы поддерживаются направляющими 5 и опорными дисками 6. Поступая на поворотную часть ветви конвейера, листы опираются на цепи 9 поддерживающего транспортера 8, который имеет скорость, р гвную скорости полок 3. Вследствие этого листы не испытывают сопротивления перемещению и не заклиниваются.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для термической обработки листового материала | 1984 |
|
SU1141284A2 |
Установка для термической обработки листового материала | 1977 |
|
SU709932A2 |
Установка для термической обработки листового материала | 1981 |
|
SU1044916A2 |
ОКРАСОЧНО-СУШИЛЬНАЯ ЛИНИЯ | 1991 |
|
RU2024325C1 |
Установка для термической обработки листового материала | 1976 |
|
SU559085A2 |
Агрегат для мойки и обезрепеивания овчин | 1990 |
|
SU1758079A1 |
Полочный элеватор | 1988 |
|
SU1565787A1 |
Устройство для разведения шелковичных червей | 1934 |
|
SU42750A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ УСАДКИ РПЗИНОВЫХ ПЛАСТИН | 1967 |
|
SU196296A1 |
Установка для тепловой обработки изделий | 1978 |
|
SU783543A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА по авТоСв. 320687, отличаютем, что, с целью повыщаяся шения эксплуатационной надежности, поворотная часть нижней ветви конвейера снабжена синхронно перемещающимся с ним поддерживающим транспортером, рабочие ветви которого образованы цепями с опорными роликами, взаимодействующими с дугообразньми направляющими, имеющими по всей длине проемы для рабочих ветвей транспортера. У сл со 4
фт
15
iS:
Г
/ -«
7- фккЛ
19
Jb
П
19
Фиг 6
.9
Фиг 7
15
/«
0 |
|
SU320687A1 |
Авторы
Даты
1985-04-23—Публикация
1983-01-10—Подача