название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Колосниковый холодильник | 1983 |
|
SU1113649A1 |
СПОСОБ ОХЛАЖДЕНИЯ ЦЕМЕНТНОГО КЛИНКЕРА | 1997 |
|
RU2145946C1 |
Колосник охладителя с переталкивающими колосниковыми решетками | 2016 |
|
RU2640701C1 |
Способ охлаждения цементного клинкера в колосниковом холодильнике | 1982 |
|
SU1052489A1 |
КОЛОСНИК КОЛОСНИКОВОГО ОХЛАДИТЕЛЯ ПЕРЕТАЛКИВАЮЩЕГО ТИПА | 2012 |
|
RU2489660C1 |
ХОЛОДИЛЬНИК ДЛЯ СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ ГОРЯЧЕГО ОХЛАЖДАЕМОГО МАТЕРИАЛА | 2005 |
|
RU2397419C2 |
Колосниковая решетка холодильника | 1990 |
|
SU1768904A1 |
Колосниковый холодильник | 1985 |
|
SU1272075A1 |
Аппарат для охлаждения глиноземного спека | 1977 |
|
SU770324A1 |
Колосниковый холодильник | 1981 |
|
SU1006896A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА, содержащее холодильник с транспортирующей воэдухопроницаемой колосниковой переталкивающей решеткой, расположенные ./1ОД ней воздушные камеры с дутьевыми вентиляторами, загрузочное и разгрузочное устройства, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности охлаждения, решетка выполнена с уменьшением высоты колосников в каждом последующем ряду в направлении разгрузочной части.
СО
./
5 /
Изобретение относится, к технике охлаждения материалов и может быть использовано в промышленности строительных материалов.
Известно устройство для охлаждения сыпучего материала, содержащее полюсниковЕЛй холодильник с транспортир ющей воздухопроницаемой решеткой. В устройстве через транспортируемый слой материала, чистка которого имеет относительное перемешивание, продувается охлаждгиощий воздух в количествах, прямо пропорциональных сопротивлению слоя р .
При применении такого устройства по мере уменьшения сопротивления слоя материала за счет уменьшения его толщины при просыпании мелочи, а также за счет его охлаясаения уменьшается количество продуваемого через его слой воздуха.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является устройство содержащее колосниковый холодильник с транспортирующей воздухопроницаемой решеткой, воздушными камерами под нею с дутьевыми вентиляторами различных характеристик, присоединенных газоходами индивидуально к каждой камере fzj .
В таком холодильнике под каждую камеру подается индивидуальными вентиляторами столько воздуха и с таким давлением, который обеспечивает охлаждение имеющегося на решетке слоя материала с высоким нагревом охлаждающего воздуха.
Известное устройство характеризуется недостаточной эффективностью охлаждения, так как практически невозможно по всей площади колосниковой решетки над каждой камерой обеспечить продувание воздуха в количествах, пропорциональных его сопротивлению из-за постоянного понижения температуры, что ведет к снижению сопротивления, а также уменьшения слоя материала из-за его просыпания через решетку, что тоже ведет к снижению сопротивления. Таким образом, в начале каждой камеры сопротивление слоя материала больше, чем в конце (если считать по ходу материала), что приводит к тому, что в начале каждой камеры из-за более высокого сопротивления воздуха продувается .меньше, чем в концо, хотя требуется как раз наоборот.
Цель изобретения - повьшение эффективности охлаждения.
Указанная цель достигается тем, что в устройстве для охлаждения сыпучего материала, содержащем холодильник с транспортирующей воздухопроницаемой колосниковой переталкивающей решеткой, расположенные под ней воздушные камеры с дутьевыми вентиляторами, загрузочное и разгрузочное устройства, решетка выполнена с уменьшением высоты колосников в каждом последующем ряду в направлении разгрузочной части
На чертеже изображено предлагаемое устройство, продольный.разрез.
Вращающаяся печь I,входит в холодильник 2 с колосниковой решеткой поперечные ряды колосников 3 которюй имеют различную высоту трансп тируюцих уступов, причем первые ряд со стороны печи имеют наибольшую их величину, а последующие постепенно уменьшающуюся. Величина уменьшения уступов для увеличения слоя материала определяется расчетом из условия поддержания постояиньм сопротивлением слоя материала в пррделах слоя материала при sмeньшeнйи его температуры вследствие охлаждения и увеличения зернистости материала за счет проваливания мелочи через щели в колос иках .
К камерам 4 и 5 подведены воздуховоды б и 7 от дутьевых вентиляторов. Количество камер 4 ч 5 может быть большим, например семь, чем в известном устройстве, и определяется из условия обеспечения в пределах камеры при любых режимах работы одинакового сопротивления слоя материала. Например, если сделать только одну, камеру, то может получиться, что даже уменьшив на выходе уступ колосников до нуля можно не получить слой такой величины, который имел бы сопротивление такое же, как в начале камеры.
Размеры газоходов б и 7 определяются расчетом из условий пропуска максимально возможного количества воздуха. Напор и производительность дутьевых вентиляторов, присоединенных к газоходам 6 и 7, тоже определяется расчетом из
условия продувания воздуха и. в заданных количествах и сопротивлении слоя материала.
Устройство работает следукяцим образом.
Материал из печи 1 поступает на решетку из поперечных рядов колосников 3 с разной высотой уступов. Вначале, когда материал горячий и создает вследствие этого большое сопротивление прохождению воздуха, ряд колосников 3 с большими уступами хорошо транспортируют материал и слой его небольшой. По мере продвижения материал охлаждается, сопротивление прохождению воздуха уменьшается. Кроме того, за счет просыпания материала через щели сопротивление уменьшается, но вследствие уменьшенной высоты уступов следующего ряда .колосников 3 то.гацина слоя материала
31143960
и его сопротивление воэрастет доПрименение предлагаемого устройст величины со противлеиия npeAbinytaeroза повысит эффективность охлаждения ряда. Таким образом,,в .пределахза счет равномерного продувания возкамеры 4 ил« 5 сопротивление материа-духа по всем камерам, что обеспечит ла на всех колосниках будет пршюр-повышение температуры воздуха г поено одинаковое, что обеспечит равно- 5тупатацего в печь, и приведет к эхомерное охлаждение.номии топлива.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Дуда В | |||
Цемент | |||
М., Стройиздат, 1981, с.426-430, рис.32.15 | |||
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Дуда В | |||
Цемент | |||
М., Стройиздат, 1981, с.426-430, рис.23.14 (прототип). |
Авторы
Даты
1985-03-07—Публикация
1982-08-12—Подача