Аппарат для охлаждения глиноземного спека Советский патент 1989 года по МПК F27D15/02 

1

Изобретение относится к области производства глинозема способами, включающими спекание шихты и охлаждение полученного спека, а также может быть использовано для охлаждения цементного клинкера.

Известен аппарат в виде колосникового холодильника для охлаждения цементного клинкера, в котором с целью повьшения равномерности охлаждения материала по ширине колосниковой решетки подрешеточное пространсжво горячей зоны холодильника разделено на две секции -продольными перегородками с шарнирно встроенными в них жалюзийными решетками, снабженными специальными тягами.

Основными недостатками известного аппарата являются значительная конструктивная сложность и трудность

О регулирования распределения охлаждаюоо ю щего воздуха по ширине решетки. Кроме того, при наличии достаточно высо4ких температур вследствие просьши мелочи горячего материала шарнирные устройства и тяги выходят из строя.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к описываемому изобретению является аппарат для охлаждения глиноземного спека, содержащий колосниковую решетку переталкивающего типа, вьшолненную из чередующихся по длине решетки неподвижных колосников, смонтированных на HenoABiiKHbix балках, и подвижных колосников, смонтированных на подвижных балках, и устройство для подачи охлаждающего воздуха. В известном аппарате слой спека перемещается за счет возвратно-поступательного движения подвижных колосников колосниковой решетки. Недостатком известного аппарата является сегрегация материала по ширине колосниковой решетки (как по грансоставу материала, так и по высоте слоя материала) при поступлении материала из печи довольно узким потоком.. Это приводит к неравномерности распределения охлаждающего воздуха по ширине решетки, увеличению удельного расхода воздуха, перегреву колосников и балок в центральной час ти холодильника. Этот недостаток увеличивается при использовании известного аппарата для охлаждения глиноземного спека, который отличается значительно большей полидисперсностью и содержанием наряду с крупными кусками (изза периодического обрушения гарнисажа в зоне спекания) и гранулами до 30-40% тонкодисперсных фракций (-1 мм). Наличие большого количества тонкодисперснык частиц и кусков гарнисажа в средней части колосниковой решетки и более крупных частиц по краям решетки обуславливает значительную разницу в газопроницаемости по ширине слоя материала. Вследствие -ЭТОГО большая часть охлаждающего воздуха проходит через боковые периферийные участки слоя, обладающие значительно меньшим аэродинамическим сопротивлением, чем центральная час слоя охлаждаемого спека, что ведет к снижению эффективности использова ния охлаждающего воздуха,уменьшению степени подогрева части воздуха используемого для интенсификации пр цесса сжигания топлива в печи. Цель изобретения - интенсификаци охлаждения спека за счет исключения утечки воздуха по краям решетки. Цель достигается тем, что аппара для охлаждения глиноземного спека, содержапщй колосниковую решетку переталкивающего типа, выполненную из чередующихся по длине решетки неподвижных колосников, смонтированны на неподвижных балках, и подвижных колосников, смонтированных на подвижных балках, и устройство для подачи охлаждающего воздуха в подколосниковое пространство, снабжен размещенными по краям колосниковой решетки неподвижными площадками, причем ширина площадок составляет 0,1-0,3 ширины колосниковой решетки. Для улучщения заполнения слоем спека неподвижных площадок, последние снабжены направляющими ребрами, установленными под углом 30-70° к продольной оси аппарата. На чертеже изображен поперечный разрез аппарата для охлаждения глиноземного спека. .Аппарат содержит вращающуюся печь 1, корпус 2 аппарата, колосниковую решетку 3, неподвижные балки 4 и подвижные балки 5 для кре1гления колосников, устройство 6 для уборки просыпи спека, патрубок 7 для подачи охлаждающего воздуха в подколрсниковое пространство, движущийся слой 8 охлаждаемого спека и неподвижньй спой 9 охлаждаемого спека, неподвижные площадки 10 из металлических листов . Спек из вращающейся печи 1 поступает в корпус 2 аппарата на колосниковую решетку 3, по которой за счет возвратно-поступательного движения колосников перемещается в движущемся слое 8 к разгрузочному концу аппарата. По краям между боковыми стенками аппарата и колосниковой решеткой 3 на неподвижных площадках 10 располагается неподвижный слой 9 из охлаждаемого спека, который предотвращает утечку охлаждающего воздуха вблизи стенок аппарата. Часть спека, просьшавшегося через воздушные щели колосников в подколосниковое пространство удаляют устройством 6 для уборки просыпи. Под колосниковую решетку 3 через патрубок 7 подают охлаждающий воздух, который, проходя через отверстия в колосниках, продувается через движущийся слой 8 спека, охлаждая его. Поверхность неподвижного слоя 9 спека,примыкающего с обеих сторон к движущемуся на колосниковой решетке слою 8, располагается на неподвижных площадках 10 под углом естественного откоса. Вновь поступающий спек част тично перекрывает наклонную поверхность неподвижного слоя, что способствует перемешиванию частиц в поперечном сечении движущегося слоя 8

и выравниванию гранулометрического состава по его ширине, а, следова-тельно, и вьфавниванию аэродинамического сопротивления движущегося слоя 8 охлаждаемого спека. Ввиде контакта периферийных участков движущегося слоя 8 с неподвижным слоем 9 того же материала (а не со стенками аппарата) исключается пристеночный эффект, в результате которого из-за

меньшей порозности слоя у стенок значительная часть охлаждающегб воздуха в известном аппарате проходила по периферии слоя у стенок аппарата. Для улучшения заполнения неподвижных площадок 10 слоем спека на металлических листах устанавливаются направляющие ребра из квадратных брусков под углом 30-70 к продольной оси аппарата.

1. АППАРАТ ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ ГЛИНОЗЕМНОГО СПЕКА, содержащий колосниковую решетку переталкивающего типа, выполненную из чередующихся по длине решетки неподвижных колосни- ,ков, смонтированных на неподвижных балках, и подвижных колосников, смонтированных на подвижных балках, и устройство для подачи охлаждающего воздуха в подколосниковое пространство, отличающийся тем, что, с целью интенсификации охлаждения спека за счет исключения утечки воздуха по краям решетки, он снабжен размещенными по краям колосниковой решетки неподвижными площадками, причем ширина площадок составляет 0,1-0,3 ширины колосниковой решетки. 2. Аппарат по п. 1, отличающийся тем, что, с целью улучшения заполнения слоем спека неподвижных площадок, последние снабжены направляющими ребрами, уста(Л новленными под углом 30-70 ° к продольной оси аппарата.