N
Oi СП
Изобретение относится к лесной промышленности и может быть использовано в мобильных машинах для раскалывания невыкорчеванных пней.
Известно устройство для раскалывания лесоматериалов, включаюш,ее выполненный в виде клина раскалывающий орган, который имеет установленные на оси и выполненные в виде двуплечих рычагов две распорные пластины, а также привод их поворота 1 .
Недостатком данного устройства является неэффиктивность применения для раскалывания пней вследствие того, что усилие расш,ипления развивается всего лишь в двух направлениях.
Известно также устройство для раскалывания пней, содержащее выполненный в виде винтового конуса рабочий орган, который закреплен на конце вала, установленного в корпусе, и кинематически связан с валом отбора мощности трактора, и механизм перемещения корпуса с приводом 2.
Однако данное устройство характеризуется недостаточно высокой производительностью и ограниченными технологическими возможностями вследствие неполного раскалывания части пней.
Цель изобретения - повышение производительности и расширение технологических возможностей.
Поставленная цель достигается тем, что устройство для раскалывания пней, содержащее выполненный в виде винтового конуса рабочий орган, который закреплен на конце вала, установленного в корпусе, и кинематически связан с валом отбора мощности трактора, и механизм перемещения корпуса с приводом, снабжено механизмом вторичного расчленения пней, который выполнен в виде четырех распорных пластин, муфты и двух гидроцилиндров, установленных на корпусе симметрично относительно продольной оси вала винтового конуса, штоки гидроцилиндров соединены с муфтой, подвижно смонтированной на валу винтового конуса, причем распорные пластины выполнены в виде двуплечих рычагов и установлены на одинаковом расстоянии друг от друга на осях, закрепленных в верхней части винтового конуса и расположенных тангенциально относительно продольной оси вала винтового конуса.
На чертеже изображено предлагаемое устройство для раскалывания пней.
К раме трактора при помощи двух верхних тяг 1 и нижних тяг 2 прикреплен корпус 3. В корпусе 3 в подшипниках качения установлен вал 4, на котором с помощью стопорного болта 5 укреплен винтовой конус 6. На верхней части вала 4 расположен механизм изменения направления вращения. Он состоит из втулки 7 с зубчатым венцом, зубчатой муфты 8, рычага 9, установленного
на неподвижной оси 10, пружины 11, тросика 12 управления и двух конических щестерен 13. Втулка 7 соединена с валом 4 при помощи шлицев. Зубчатая муфта 8 соедииена с рычагом 9, который фиксируется в нижнем положении при помощи пружины 11. Конические шестерни 13 свободно посажены на втулку 7 и находятся в постоянном зацеплении с ведущей конической шестерней 14, получающей вращение через карданную передачу J5 с ведущего вала 16 трактора. На нижней части вала 4 расположен механизм вторичного расчленения пня. Он состоит из двух гидравлических цилиндров 17, муфты 18, четырех распорных пластин
5 19 и четырех пружин 20. Гидравлические цилиндры 17 шарнирно прикреплены к корпусу 3. Штоки цилиндров 17 соединены с муфтой 18, которая установлена на валу 4. Четыре распорные пластины 19 установлены на одинаковом расстоянии одна от другой
0 в корпусе винтового конуса 6 при помощи четырех осей 21, которые расположены тангенциально продольной оси вала 4. В верхней части распорных пластин 19 на осях 22 установлены ролики 23. К корпусу конуса 6
распорные пластины 19 прижимают пружины 20. На всей поверхности конуса 6 и распорных пластин 19 имеется резьба. Перевод устройства из рабочего положения в транспортное и наоборот осуществляется силовым гидроцилиндром 24, шток которого
0 шарнирно соединен с поперечной тягой 1. Устройство работает следующим образом.
При подходе трактора к пню корпус 3 при помощи гидроцилиндра 24 и под действием собственного веса опускается, и винтовой конус 6 своим острием вонзается в пень. Тросиком управления 12 опускается рычаг 9, который под действием пружины 11 поворачивается вокруг неподвижной оси 10 и перемещает вверх в осевом направле0 НИИ зубчатую муфту 8. Зубчатая муфта 8 соединяет врхнюю коническую шестерню 14 с зубчатым венцом втулки 7 и освобождает нижнюю коническую шестерню 13. После этого включается алг16 и через карданную передачу 15 и конические шестерни 13 вращение передается валу 4 с винтовым конусом 6. Под действием силы веса всего устройства и силы трения, возникающей в резьбовых канавках с древесиной пня, конус 6 начинает постепенно внедряться в
0 пень, образуя продольную трещину. При более глубоком внедрении конуса происходит расчленение пня на части-д-результате вращательно-поступательного перемещения конуса, действующего подобно клину. ЕсЛи пень не расчленился после внедрения кону5 ей, применяется механизм вторичного расчленения пня. Выключается ведущий вал 16 и включаются гидравлические цилиндры 17, штоки которых перемещают вниз муфту 18
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО для РАСКАЛЫВАНИЯ ПНЕЙ | 1966 |
|
SU185621A1 |
Устройство для раскалывания пней | 1984 |
|
SU1192725A1 |
Устройство для корчевки пней | 1987 |
|
SU1417839A1 |
Рабочий орган для измельчения пней | 1989 |
|
SU1701522A1 |
Рабочий орган устройства для раскалывания пней | 1983 |
|
SU1117014A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫРЕЗАНИЯ ПНЕЙ | 2001 |
|
RU2201074C1 |
Машина для измельчения пней | 1991 |
|
SU1813367A1 |
КОМБИНИРОВАННАЯ СЕЯЛКА ПО ПНЯМ | 1990 |
|
RU2077183C1 |
Корчеватель | 2021 |
|
RU2767353C1 |
Корчевальное устройство | 2018 |
|
RU2683541C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСКАЛЫВАНИЯ ПНЕЙ, содержащее выполиениый в виде винтового конуса рабочий орган, который закреплен на конце вала, установленного в корпусе, и кинематически связан с валом отбора мощности трактора, и механизм перемещения корпуса с приводом, отличающееся тем, что, с целью повыщеиия производительности и расщирения технологических возможностей, устройство снабжено механизмом вторичного расчленения пней, который выполнен в виде четырех распорных пластин, муфты и двух гидроцилиндров, установленных на корпусе симметрично относительно продольной оси вала винтового конуса, щтоки гидроцилиндров соединены с муфтой, подвижно смонтированной на валу винтового конуса, причем распорные пластины выполнены в виде двуплечих рычагов и установлены на одинаковом расстоянии друг от друга на осях, закрепленных в верхней части винтового конуса и расположенных тангенциально относительно продольной оси вала винтового конуса.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Рабочий орган дровокольного станка | 1973 |
|
SU443757A1 |
Прибор с двумя призмами | 1917 |
|
SU27A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
УСТРОЙСТВО для РАСКАЛЫВАНИЯ ПНЕЙ | 0 |
|
SU185621A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1985-03-15—Публикация
1983-06-06—Подача