Бронефутеровка трубной мельницы Советский патент 1985 года по МПК B02C17/22 

.Г

Фи1.1 Изобретение oTHocHfcfl к технике футеровки при измельчении различных твердых материалов в шаровых барабанных мельницах сухого и мокрого помола. Известна броневая плита футеровки шаровых мельниц, имеюшая рифленную поверхность 1 . Недостаток известной плиты - слабая классификация шаров на длине мельницы, что снижает эффективность измельчения. Наиболее близкой и изобретению по своей технической сущности является бронефутеровка трубной мельницы, содержащая футеровочные плиты с волнистой поверхностью, расположенные кольцевыми рядами и параллельно образующей цилиндрической части корпуса мельницы 2. Недостатком известной бронефутеровки является сравнительно малоэффективное измельчение материала. Это объясняется тем, что при,измельчении материала в шаровой мельнице известиая бронефутеровка не обеспечивает сцепления мелющих тел с футеровкой, в связи с чем уменьшается передача энергии мелющим телам. Цель изобретения - повыщение эффективности измельчения и качества сортировки мелющих тел. Указанная цель достигается тем, что в бронефутеровке трубной мельницы, содержащей футеровочные плиты с волнистой рабочей поверхностью, расположенные кольцевыми рядами и параллельно образующей цилиндрической части корпуса мельницы, на рабочей поверхности каждой из плит выполнена лопасть с высотой, равной 0,020,4 внутреннего диаметра корпуса мельницы и установленная под углом 3-80° к образующей корпуса мельницы в направлении ее разгрузочного конца. На фиг. 1 схематично изображена броневая плита, общий вид в плане; на фиг. 2 сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - развертка бронефутеровки в мельнице. BpoHfвая плита состоит из корпуса 1, на поверхности которого выполнены волны 2. По диагонали корпуса плиты, под углом 3-80° к ее стороне, укладываемой вдоль образующей барабана мельницы, установлена лопасть 3. Для крепления плиты к корпусу мельницы выполнено отверстие 4. Броневые плиты в мельнице устанавливаются параллельными плоскостями лопастей 3 и к корпусу мельницы крепятся болтами. Величина угла подобрана из условия повышения эффективности измельчения материала, в частности путем улучщения качества сортировки материала и мелющих тел по длине мельницы. При величине угла установки лопасти менее 3° и более 80° не достигается увеличение эффективности измельчения материала по сравнению с прототипом. 1 9; При этом лопасть выполнена с высотой равной 0,02-0,4 величины внутреннего диаметра мельницы. Величина высоты лопасти подобрана из условия увеличения эффективности измельчения материала, в частности увеличения сцепления мелющих тел с футеровкой, увеличения сепарации измельчаемого материала потоком аспирационного воздуха. При величине высоты лопасти менее 0,02 величины внутреннего диаметра не достигается увеличения сцепления мелющих тел с футеровкой по сравнению с прототипом. При величине высоты лопасти более 0,4 величины внутреннего диаметра мельницы нарушается водопадное движение мелющих тел в мельнице, в связи с чем эффективность измельчения материала по с прототипом существенно снижаете. При вращении мельницы мелющие тела и измельчаемый материал скатываются с поверхности лопасти 3 по ее уклону. Время скатывания с лопасти 3 зависит от величины уклона, в связи с чем, при изменении угла et- изменяется величинй степени сцепления мелющих тел с футеровкой. При вращении мельницы мелющие тела и материал скатываются с лопасти 3, приближаясь к центру мельницы, т.е. скатываются с лопасти 3 по диагонали с отступлением от поверхности плиты 1, и поэтому величина сцепления зависит от высоты h лопасти 3. При этом величины с и h разного диаметра мельниц с разной степенью заполнения мелющими телами неодинаковы. При соскальзывании с лопасти 3 осуществляется сортировка мелющих тел и сортировка кусков материала. Мелющие тела, имеющие увеличенную массу, удаляются от лопасти 3 на более значительное расстояние в сторону соскальзывания по сравнению с мелющими телами, имеющими массу меньшей величины. Такая же сортировка осуществляется лопастью 3нс кусками измельченного материала, где увеличенной массы куски удаляются на более значительное расстояние от лопасти 3 в сторону загрузочной течки материала. Между тем лопасти 3 увеличивают угол подъема мелющих тел и материала, в связи с чем измельченный материал подхватывается струей аспирациоиного воздуха, вследствии чего увеличивается и эффективность измельчения материала. Сортировка мелющих тел и материала также улучшает условия измельчения. Преимущества изобретения - увеличение сцепления тел с футеровкой, классификация мелющих тел, увеличение угла подъема материала, что в конечном итоге способствует повышению эффективности нзмельчения материала.

БРОНЕФУТЕРОВКА ТРУБНОЙ МЕЛЬНИЦЫ, содержащая футеровочные ПЛИТЫ с ВОЛНИСТОЙ рабочей поверхностью, расположенные кольцевыми рядами и параллельно образующей цилиндрической части корпуса мельницы, отличающаяся тем, что, с целью повыщения эффективности измельчения и качества сортировки мелющих тел, на рабочей поверхности каждой из ПЛИТ выполнена лопасть с высотой, равной 0,02-0,4 внутреннего диаметра корпуса мельницы и установленная под углом 3-80° к образующей корпуса мельницы в направлении ее разгрузочного конца.

/

/