Устройство для регулирования хода ползуна кривошипного двустоечного пресса Советский патент 1985 года по МПК B30B15/14 

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оно снабжено шарнирно сочлененным с указанной стойкой станины лвунлечим рычагом, при этом одно из его плеч сочленено с подвижным элементом силового цилиндра, а другое - с зубчатой муфтой сцепления, а силовой цилиндр установлен в указанной стойке станины.

3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что в эксцентриковом валу со стороны его торца выполнен центральный канал и соединенные с ним радиальные каналы для подвода воздуха в полость между эксцентриковым валом и зубчатой муфтой сцепления, при этом указанная полость уплотнена.

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ ХОДА ПОЛЗУНА КРИВОШИПНОГО ДВУСТОЕЧНОГО ПРЕССА, содержащее смонтированную на мотылевой шейке эксцентрикового вала эксцентриковую втулку с зубчатым венцом, зубчатую муфту BCFfovars.J сцепления, пневматический узел управления муфтой, а также приводной меха низм поворота эксцентриковой втулки, при этом зубчатая муфта сцепления установлена на эксцентриковом валу между его мотылевой и опорной шейками с возможностью взаимодействия своими зубьями с зубьями эксцентриковой втулки, отличающееся тем, что, с целью уменьшения габаритных размеров, механизм поворота выполнен в виде рычажно-цепной передачи, размешенной со стороны внутренней стенки одной из стоек станины, а пневматический узел управления выполнен в виде закрепленного на эксцентриковом валу кольцевого диска, размещенных между ним и зубчатой муфтой упругих элементов, а также силового цилиндра отключения зубчатой муфты сцепления.

Изобретение относится к машиностроению, в частности к конструкции устройств для регулирования хода ползуна кривошипных прессов. Известно устройство для регулирования хода ползуна кривошипного двустоечного пресса, содержаш,ее смонтированную на мотылевой шейке эксцентрикового вала эксцентриковую втулку с зубчатым венцом, зубчатую муфту с зубчатым венцом, пневматический узел управления муфтой, а также приводной механизм поворота эксцентриковой втулкой, при этом зубчатая муфта сцепления установлена на эксцентриковом валу между его мотылевой и опорной шейками с возможностью взаимодействия своими зубьями с зубьями эксцентриковой втулки 1. Недостатком известного устройства являются большие габаритные размеры, в частности вдоль эксцентрикового вала. Цель изобретения - уменьшение габаритных размеров. Цель достигается тем, что в устройстве для регулирования хода ползуна кривошипного двустоечного пресса, содержащем смонтированную на мотылевой шейке эксцентрикового вала эксцентриковую втулку с зубчатым венцом, зубчатую муфту сцепления, пневматический узел управления муфтой, а также приводной механизм поворота эксцентриковой втулки, при этом зубчатая муф та сцепления установлена на эксцентриковом валу между его мотылевой и опорной шейками с возможностью взаимодействия своими зубьями с зубьями эксцентриковой втулки, механизм поворота выполнен в виде рычажно-цепной передачи, размещенной со стороны внутренней стенки одной из стоек станины, а пневматический узел управления выполнен в виде закрепленного на эксцентриковом валу кольцевого диска, размещенных между ним и зубчатой муфтой упругих элементов, а также силового цилиндра отключения зубчатой муфты сцепления. Устройство также снабжено шарнирно сочлененным с указанной стойкой станины двуплечим рычагом, при этом одно из его плеч сочленено с подвижным элементом силового цилиндра, а другое - с зубчатой муфтой сцепления, а силовой цилиндр установлен в указанной стойке. В эксцентриковом валу со стороны торца выполнен центральный канал и соединенные с ним радиальные каналы для подвода воздуха в полость между эксцентриковым валом и зубчатой муфтой сцепления, при этом указанная полость уплотнена. На фиг. 1 показано устройство в положении с расцепленными зубчатыми венцами продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - вид В на фиг. 1; на фиг. 5 - вариант выполнения устройства при подаче сжатого воздуха через центральный.и радиальные каналы в эксцентриковом валу в положении с расцепленными зубчатыми венцами. Устройство для регулировки хода ползуна кривошипного пресса содержит эксцентриковую втулку 1 с зубчатым венцом 2, смонтированную на мотылевой шейке 3 эксцентрикового вала 4, выступ 5 которого выполнен длиной, большей длины зубьев зубчатого венца 2, зубчатую муфту сцепления 6 с зубчатым венцом 7, взаимодействующим с зубчатым венцом 2 эксцентриковой втулки 1 и двумя эксцентрично расположенными цилиндрическими отверстиями 8 и 9 разных диаметров, большее из которых охватывает выступ 5 мотылевой шейке 3. Эксцентриковый вал 4 имеет также дополнительную шейку 10 с гладкой цилиндрической поверхностью. Шейка 10 расположена соосно опорной шейке 11 и примыкает к выступу 5 мотылевой шейки 3, причем ее диаметр выполнен меньшим диаметра выступа 5, но большим диаметра опорной шейки 11. На шейке 10 смонтирован кольцевой диск 12. Устройство также снабжено упругими элементами 13, размещенными в отверстиях 14 диска 12, закрепленного фиксатором 15, установленным в кольцевой канавке 16, выполненной

на шейке 10, при этом отверстие 9 охватывает шейку 10 на участке между диском 12 и торцом выступа 5, а упругие элементы 13 размещены также и в отверстиях 17, выполненных в стенке корпуса муфты 5, обращенной к диску 12.

Устройство оснащено также принудительно изгибаемой при помощи сжатого воздуха мембраной 18, связанной при помощи качающегося на оси 19 двуплечего рычага 20 с корпусом муфты 6. Мембрана 18 расположена на внутренней стороне одной из боковых стоек 21 пресса в плоскости, перпендикулярной направлению перемещения муфты 6 и герметично связана с силовым цилиндром 22, при этом в гюследнем выполнено отверстие 23 для подвода сжатого воздуха.

В другом вариенте выполнения (фиг. 5) в муфте 6 выполнена кольцевая проточка 24, концентричная дополнительной щейке 10, при этом цилиндрическая поверхность 25 кольцевой проточки 24 сопряжена с поверхностью отверстия 8, а в сочленениях выступа 5 на мотылевой шейке 3 и дополнительной щейке 10 с соответствующими отверстиями 8 и 9 муфты 6 установлены уплотнительные элементы 26 и 27. Для подвода сжатого воздуха в камеру,, образованную проточкой 24, предусмотрены выполненные в эксцентриковом валу 4 каналы 28, подсоединенные через воздухоподводящую головку (не показана) к источнику сжатого воздуха.

Для поворота эксцентриковой втулки 1 вокруг мотылевой щейки 3 предусмотрен смонтированный на станине пресса моторредуктор 29, соединенный через электромагнитную муфту 30 и цепной передаточный механизм с эксцентриковой втулкой 1.

Цепной передаточный механизм состоит из ведущей ветви 31 и ведомой ветви 32, смонтированных соответственно на звездочках 33, ,34 и 35, 36, причем звездочки 34, 35 смонтированы на одной оси 37, звездочка 33 - на валике 38, связанном с муфтой 30, а звездочка 36 закреплена на эксцентриковой втулке 1. В передаточном механизме также предусмотрены рычаги 39 и 40.

Рычаг 39 одним концом щарнирно сочленен с эксцентриковой втулкой 1, рычаг 40 - с валиком 38, а другие концы упомянутых рычагов связаны друг- с другом осью 37.

Устройство работает следующим образом.

В исходном положении зубчатый венец 2 эксцентриковой втулки 1 сцеплен с зубчатым венцом 7 муфты 6, причем замыкание указанных зубчатых венцов осуществляется при помощи упругих элементов 13, а фиксация эксцентриковой втулки 1 от проворота относительно мотылевой щейки 3 осуществляется за счет сочленения эксцентрично расположенных отверстий 8 и 9 муфты 6 соответственно с выступом 5 на мотылевой щейке 3 и дополнительной шейкой 10. При необходимости изменения хода ползуна кривощипного пресса вначале производят расцепление зубчатых венцов 2 и 7 эксцентриковой втулки 1 и муфты 6. Для этого осуществляют подачу сжатого воздуха в цилиндр 22 через отверстие 23 в его днище. За счет герметичной связи мембраны 18 с указанным цилиндром под действием сжатого воздуха происходит ее перемещение и передача движения рычагу 20, который в свою очередь воздействуя своей вильчатой частью на корпус муфты 6, перемещает ее вправо до упора в диск 12,

Сжимая при этом упругие элементы 13. При этом муфта 6 остается на выступе 5 мотылевой шейки в положении расцепления зубчатых венцов 2 и 7.

После расцепления зубчатых венцов 2 и 7 производят поворот эксцентриковой втулки 1 на величину, обеспечивающую заданный ход ползуна пресса. Для этого включают электромагнитную муфту 30, соединяя тем самым валик 38 -с мотор-редуктором 29. При включении мотор-редуктора 29 движение от него через валик 38, ведущую ветвь 31, ведомую ветвь 32 цепного передаточного механизма передается эксцентриковой втулке I. После поворота эксцентриковой втулки 1 на заданный угол отключают электромагнитную муфту 30 и мотор-редуктор 29,

0 а затем прекращают подачу сжатого воздуха в цилиндр 22. Под действием пружины рычаг 20 возвращается в исходное положение, а муфта 6 под действием упругих элементов 13 смещается влево, при этом ее зубчатый венец 7 сцепляется с зубчатым венцом 2 эксцентриковой втулки 1. Происходит фиксация эксцентриковой втулки 1 в положении, обеспечивающем заданный ход ползуна. При включении пресса приводится во вращение эксцентриковый вал 4, при этом

0 цепной передаточный механизм не препятствует перемещению эксцентриковой втулки 1 по замкнутой траектории за счет качения рычагов 39 и 40.

Работа устройства изображенного на фиг. 5, происходит так же, как это описано выше. Отличие заключается лишь в том, что при расцеплении зубчатых венцов 2,7 сжатый воздух подается через каналы 28 в герметичную камеру, образуемую кольцевой проточкой 24 за счет уплотнения зазоров

0 в сочленениях выступа 5 и дополнительной щейки 10 с соответствующими отверстиями 8 9 муфты 6 .при помощи уплотнительных элементов 26 и 27.

Технико-экономический эффект от внедрения изобретения обеспечивается за счет

5 уменьшения габаритных размеров, а следовательно, и металлоемкости по сравнению с базовым объектом. Вид В

Фиг Л Сжатый So3df/ 23 22 ZZZZZZ

ir )