Пресс с кривошипно-круговым исполнительным механизмом Советский патент 1982 года по МПК B30B1/26 

(54) ПРЕСС С КРИВОШИПНО-КРУГОВЫМ ИСПОЛНИТЕЛЬНЫМ МЕХАНИЗМОМ

1

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к конструкциям кривошипных прессов, предназначенных для ЕГыполнения разделительных операций, таких как: раскрой листов, резка проката любых профилей, обрезка, вырубка, пробивка, перфорация листового материала, горячая и холодная обрезка облоя и других подобных операций.

Известен пресс с кривошипно-круговым исполнительным механизмом, содержащий станину со столом и стойками, смонтированный Б ее направляющих П-образный ползун с горизонтальной полкой и размещенными между столом и стойками двумя боковинами с отверстиями, в которых установлены эксцентриковые щатуны-щайбы, охватывающие мотылевые шейки приводного кривощипного вала 1.

Недостатком известного пресса.является его низкая производительность.

Цель изобретения - повышение производительности пресса.

Эта цель достигается тем, что в прессе, содержащем станину со столом и стойками, смонтированный в ее направляющий П-образный ползун с горизонтальной полКОЙ И размещенными между столом и стойками двумя боковинами с отверстиями, в которых установлены эксцентриковые щатуны-щайбы, охватывающие мотылевые щейки приводного кривощипного вала, кривощипный вал выполнен в виде двух частей с консольными кривошипами, а его привод - в виде промежуточного вала и зубчатых передач, связывающих последний с каждой из частей кривошипного вала.

Пресс снабжен поперечиной, связываю10щей боковины ползуна и пропущенной через стол.

Опорные шейки частей кривошипного вала выполнены с диаметрами большими, чем диаметр их мотылевых шеек, а зубчатые передачи смонтированы между боко15винами и стойками станины.

На фиг. 1 изображен продольный разрез пресса; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1.

В верхней части станины 1 расположен

20 электродвигатель 2 со шкивом 3, соединенным ременной передачей 4 с маховиком 5, расположенным на промежуточном валу 6. Промежуточный вал 6 через зубчатые колеса 7, 8, 9 и 10 связан с приводным кривошипным валом, выполненным в виде двух частей 11 и 12, опорные шейки которых смонтированы в стойках станины, а мотылевые шейки 13 и 14 - в эксцентриковых шатунах-шайбах- 15 и 16, установленных в отверстиях боковин ползуна 17. При этом боковины смонтированы между столом 18 и стойками станины 1 и связаны между собой поперечиной 19, пропуш,енной через поjiocTb в столе 18. Диаметр опорных шеек выполнены больше диаметров мотылевых шеек. Приводные зубчатые колеса 7-10 смонтированы между боковинами и стойками станины. Ползун 17 смонтирован в направляющих 20 и 21.

. Пресс работает следующим образом.

Электродвигатель 2 вращает сидящий на его валу шкив 3, который через ременную передачу 4 передает вращение на маховик 5 и далее .на промежуточный вал 6, а от последнего через зубчатые колеса 7-10 - к частям 11 и 12 приводного кривошипного вала с мотылевыми шейками 13 и 14. Мотылевые шейки 13 и 14 сопрягаются с внутренними отверстиями эксцентриковых шатунов-шайб 15 и 16, передают движение последним. При этом точки О центров мотылевых шеек 13 и 14 имеют траекторию в виде окружностей радиусом R, поскольку ползун. 17 ограничен Направляющими 20 и 21, он имеет возможность перемешаться только в вертикальном направлении, эксцентриковые шатуны-шайбы 15 и 16 при вращении частей 11 и 12 приводного кривошипного вала имеют одну степень свободы и совершают качательные движения. Ползун 17, имея также одну .степень свободы, совершает при этом возвратно-поступательные движения

в вертикальном направлении, чем и совершается технологическая операция.

Эффективность использования пресса обеспечивает повышением производительности по сравнению с базовым образцом.

Формула изобретения

. Пресс с кривошипно-круговым исполнительным механизмом, содержащий станину со столом и стойками, смонтированный в Направляющих П-образный ползун с горизонтальной полкой и размещенными между столом и стойкой двумя боковинами с отверстиями, в которых установлены эксцентр.иковые щатуны-щайбы, охватывающие мотылевые щейки приводного кривощипного вала, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, кривошипный вал выполнен в виде двух частей с консольными кривошипами, привод - в виде промежуточного вала и зубчатых передач, связывающих последний с каждой из частей кривошипного вала.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР по

заявке № 3257407/25-27, кл. В 20 В 1/26,

А-А

Фиг.г

ff -6

Фг/2.3