Загрузочное устройство доменной печи Советский патент 1985 года по МПК C21B7/18 

Изобретение относится к черной металлургии, а именно к оборудованию шахтных печей. Известно загрузочное.устройство шахтной печи, состоящее из шлюзовых бункеров, оборудованных шихтоотсечн ми и газоуплотнительными клапанами, стационарной центрально установленной трубы и расположенного под ней 11аспределительного лотка, кинематически связанного через зубчатые вен цы, установленные соосно печи с при водами качания и вращения . Однако равномерное распределение шихты на колошнике посредством него достигается в течение пр.одолжительиого отрезка времени, что, как следствие, приводит к превышенному расходу кокса, так как газовый поток, пронизывающий слой уложенного шихтового материала, распределяется неравномерно. Это обусловлено тем, что количество шихты, поступающей из центральной течки на распределительный поток в единицу времени, является величиной постоянной (вне зависимости от угла наклона распределительного лотка). В результате этого шихта укладывается в различные кольцевые зоны различными по толщине слоями. Для получения горизонталь ного уровня засыпи шихтового материа ла на колошнике необходимо большое количество повторных оборотов распре делительного элемента над периферийными и средними зонами колошника. Наиболее близким к изобретению является загрузочное устройство доменной печи, содержащее шлюзовые бункера, оборудованные шихтоотсечными и газоуплотнительными клапанами, стационарную центрально установленну трубу, дроссельньй узел, состоящий из двух створок,. неподвижно насаженных на горизонтальные валы, кинематически сообщенные между собой, и систему управления приводом поворота, распределительного лотка, два вертикально установленные вала, связанных через зубчатое зацепление с узлами вращения и качания лотка С23. Недостатком данного загрузочного устройства является сложность конструкции дроссельного узла, что обусловлено напит1ием в приводе дроссель ных створок большого количества меха нических передач. 332 Привод дроссельных створок обладает также низкой надежностью в работе, так как в случае выхода из строя одной из множества мехс1нических передач узел своих функций выполнять не может (т.е. он теряет свою .; работоспособность). Цель изобретения - упрощение конструкции и увеличение надежности ее В работе. Поставленная цель достигается тем, что загрузочное устройство, содержащее шлюзовые бункера, оборудованные шихтоотсечными и газоуплотнительными клапанами, стационарную центрально установленную трубу, дроссельный узел, состоящий из двух створок, неподвижно насаженных на горизонтальные валы, кинематически сообщенные между собой, систему управления приводом поворота распределительного лотка, два вертикального установленных вала, связанных через зубчатое зацепление с углами вращения и качания лотка, снабжено датчиками определения угла поворота и направления вращения лотка, установленными на вертикальных валах и подсоединенными к схемам управлеьп-гя суммирующего блока, связанного с блоком управления приводом поворота створок и состоящего из последовательно соединенных генератора временных импульсов, счетчиков, оперативных запоминающих устройств, сумматора, а также определителя направления вращения. Благодаря тому, что из конструкции привода дроссельного узла исключено большое количество механических передач, значительно упростилась его конструкция и одновременио за счет этого повысилась надежность в работе. На чертеже представлено загрузочное устройство шахтной печи, общий вид с блок-схемой устройства управления привода дроссельного узла. Устройство состоит из наклонного распределительного лотка 1, кинематически связанного через зубчатые венцы 2 и 3 и шестерни 4 и 5 с приводами вращения и качания (не показаны) , вертикальной трубы 6, установленной соосно печи и связанной посредством течек с шихтовыми накопительными бункерами, оборудованными шихтоотсечиыми и гаяоуп.гготнитель течки накопительными клапанами

I1

ные бункеры не показаны). Под трубой 6 установлены две дроссельные створки 7, жестко насаженные на валы 8, кинематически связанные друг с другом посредством зубчатых секторов 9. Один из валов 8 через муфту связан с валом электродвигателя 10 привода поворота створок 7. С диаметрально противоположной стороны относительно приводных валов распределительного лотка установлены соосные вертикальные валы 11 и 12, кинематически связанные через шестерни 13 и 14 с зубчатыми венцами 2 и 3. На валах 11 и 12 установлены магниты, переключающие герконы направления вращения 15 и угла поворота 16 и 17. Магниты, переключающие герконы 15 и 16, закреплены на валу.11 со смещением друг относительно друга на некоторый угол.

Блок-схема управления электродвигателем 10 включает датчик направления вращения 15, два датчика угла поворота 16 и 17, схему определения направления вращения 18, две схемы управления каналами 19 и 20, два счетчика 21 и 22 импульсов, генератор временных импульсов 23, два оперативных запоминающих устройства 24 и 25, сумматор 26 и схему управления 27 исполнительным электродвигателем 10. .

Загрузочное устройство шахтной печи в автоматическом кольцевом работает сл:1едующим образом.

Угол наклона о распределительного лотка 1 относительно оси печи изменяется согласно заданной программе по одиннадцати позициям, при этом 0 последовательно изменяется после каждого полного оборота распределительного лотка 1 на постоянный угол и устанавливается равным 16-; 19,4j 22,8; 26,2; 29,6; 33; 39,8; 43,2-, 46,6; 50, При этом соответственно одиннадцати станциям распределительного лотка 1 автоматически устанавливают створки 7 так, что расход шихтового материала, подающегося из бункера, устанавливается равным 0,31- 0,39; 0,46; 0,52; 0,59; 0,66; 0,80; 0,86; 0,93; UQwcj гдеfi - максимальньй расход шихты. Оптимальные величины расходов (.Q) шихты, соответствующие определенным углам наклона лотка определены по зависимости 0. 1,145 .

450334

Автоматическое изменение проходного сечения мeждv створками 7 производится в следующем порядке. Посредством приводов осуществляется рассогласование скоростей вращения зубчатых венцов 2 и 3. Зубчатый венец 3 через кинематическую связь воздействует на лоток 1 и поворачивает его на заданный угол oi . При этом

10 вал 11 проворачивается больщее или меньшее количество раз по сравнению с валом 12 (в зависимости от направления вертикального перемещения распределительного лотка 1). Исходная информация об этом поступает от датчиков.15 направления вращения 16 и 17 угла поворота. В зависимости от последовательности поступления сигналов от датчиков 15 и 16 схема

20 18 определяет знак направления вращения и подает сигнал соответствующего уровня в схему управления исполнительным механизмом 27. При поступлении сигналов от датчиков 16 и 17

25 схемы управления каналами 19 и 20 запрещают прохождение импульсов от генератора 23 на входы соответствующих счетчиков 21 и 22, очищают оперативные запоминающие устройства

3Q (ОЗУ) 24 и 25 от предьщуп(ей информации, переводят информацию из c-ieT- чиков 21 и 22 в ОЗУ 24 и 25 и устанавливают счетчики 21 к 22 в нулевое положение. После этого они открывают входы счетчиков 21 и 22.

При поступлении первого сигнала от схемы управления 20 или 19 сумматор 26 производит алгебраическое суммирование данных, находящихся в ОЗУ 24 и 25. Результат суммирования вводится в схему 27 управления исполнительным механизмом дроссельного узла. В схему 27 поступает также сигнал от схемы 18, где он

совместно с результатом суммирования преобразуется в удобный для электродвигателя 10 вид. В результате этого величина проходного сечения центральной трубы 6 автоматически изменяется пропорционально изменению угла наклона распределительного лотка 1..

Таким образом, используя загрузочное устройство по изобретению, можно добиться увеличения надежности

его в работе и тем самым сокращения : времени ремонтных простоев доменной печи.

$1145033, 6

Применение загрузочного устройст- сокращения времени простоев (рева на доменной печи полезности монтных) печи получить годовой экообъемом 2000 м позволяет только от номический эффект в сумме 7 ,8 тыс.руб.

ЗАГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО ДОМЕННОЙ ПЕЧИ, содержащее шлюзовые . бункера с шихтоотсечными и газоуплотнительными клапанами, стационарную центрально установленную трубу, дроссельный узел, состоящий из двух створок, неподвижно насаженных на горизонтальные валы, кинематически сообщенные между собой, систему управления приводом поворот- распределительного лотка, два вертикально установленных вала, связанных через зубчатое зацепление с узлами вращения и качания лотка, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и увеличения надежности ее в работе, система управления снабжена датчиками определения угла поворота и направления вращения лотка, установленными на вертикальных валах и подсоединенными электрически к схемам управления суммирующего блока, связанного с блоком управления приводом поворота створок и состоящего из по(Л следовательно соединенных генератора временных импульсов, счетчиков, оперативных запоминающих устройств, сумматора и определителя направления вращения.