Загрузочное устройство доменной печи Советский патент 1984 года по МПК C21B7/20 

Изобретение относится к черной металлургии, а именно к оборудованию доменных печей. Известно загрузочное устройство доменной печи, включающее шлюзовые бункера, оборудованные газоуплотнительными и шихтоотсечными клапанами центральную течку, односкатную распределительную воронку, укрепленную на полой приводной штанге, опирающейся в верхней части посредством по шипникового узла на купол печи, саль никовое уплотнение о}танги воронки, распределительный элемент с образующикш разной длины, закрепленный на приводной штанге, установленной а верхней части в подшипниковых опорах и межштанговое сальниковое уплотнение Ct 3. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является загрузочное устройство доменной печи, включа ющее шлюзовые бункера, оборудованные газоуплотнительными и шихтоотсечными клапанами, центральную течку, односкатную промежуточную распределительную вс ронку, укрепленную на по лой приводной штанге, в верхней части закрепленной в подшипниковом узле на купол печи и кинематически фэязанньй с реверсивным приводом вра щения и конусный распределительный элемент, соединенный посредством тяг с опорным кольцом, лежащим на роликах, опирающимся посредством подшипниковых узлов на купол печи С 2 J. Недостаток известных загрузочных устройств - низкий срок службы его сальниковых уплотнений и подшипнико вых узлов штанг распределительного элемента и односкатной воронки.Причи не преждевременного выхода из строя этих узлов является раскачивание штанг под воздействием изгибающего момента (изгибакяций момент в штангах появляется в результате воздействия шихты на распределительный элемент и носок односкатной воронки). Раскачивание штанг возникает из-за того, что они закреплены в подшипниковых опорах только в верхней части (т.е. консольно), при этом расстояние незщу опорами малое и увеличить его конструктивно не представляется возможным. Кроме того, устройства характеризуются сложностью конструкции, обусловленной наличием индивидуальных приводов вращения односкатной воронки и распределительного элемента, а также наличием, межштангового сальникового уплотнения. Цель изобретения - увеличение срока службы загрузочного устройства и упрощение его конструкции Поставленная цель достигается тем, что в загрузочном устройстве доменной печи, содержащем шлюзовые бункера, оборудованные газоуплотнительными и шихтоотсечными клапанами, центральную течку, односкатную промежуточную распределительную воронку, укрепленную на полой приводной штанге, в верхней части закрепленной в подшипниковом узле и кинематически связанной с реверсивным приводом вращения и конусный распределительный элемент, соединенный посредством тяг с опорным кольцом, лежащим на роликах, опертых посредством подшипниковых узлов на купол печи, штанга распределительной воронки в нижней части связана с конусньм распрет делительным элементом посредством подшипникового узла и снабжена двумя шарНИРно соединенными с ней и подпружиненными сухарями, а в теле конусного распределительного элемента соосно со штангой выполнена цилиндрическая полость, имеющая углубления, равномерно расположенные по окружности, при этом сухари контактируют с цилиндрической поверхностью полости. Та как подшипниковые опоры разнесены по всей длине штанги воронки исключено явление раскачивания ее под воздействием.изгибакщего момента, что позволяет увеличить срок службы сальникового уплотнения и верхнего подпвшникового узла штанги воронки. В результате того, что посредст- « вом подпружиненных сухарей, шарнирно соединенных со штангой воронки, можно передавать крутящий момент от штанги к конусному распределительному элементу при вращении штанги по часовой стрелке, а при вращении в противоположную сторону изменять взаимное положение (станцию) односкатной воронки и распределительного элемента, отпадает необходимость в индивидуальном приводе вращения конусного распределительного элемента, что значительно упрощает конСТРУК1ЩЮ загрузочного устройства путем исключения индивидуального

привода вращения конусного распределительного элемента, его штанги и межштангового сальникового уплотнения.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство доменной печи, общий вид; на фиг. 2 - узел I на фиг. Ij на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 1.

Загрузочное устройство состоит из конусного расйределительного- элемента 1, жестко соединенного посредством тяг 2 с опорным кольцом 3, лежащим на роликах 4, опирающихся посредством подшипниковых узлов 5 на купол 6 доменной печи. Над распределительным элементом 1 установлена односкатная распределительная. воронка 7, закрепленная на полой штанге 8, пропущенной сквозь сальниковое уплотнение 9 и соединенной в верхней части посредством зз чатого зацепления 10 с реверсивным право дом вращения (не показан). Штанга Я в верхней части закреплена в подшил- никовом узле 11, установленном на куполе 6 печи, а в нижней части закреплена в пЪдшипниковом узле 12, установленном в теле коунсного распределительного элемента 1 и соеди11е на посредством шарниров 13 с двуия сухарями 14, которые подпружинены

со стороны штанги упругими элемсй ми 15. Сухари 14 контактируют с цилиндрической рабочей поверхностью M выполненной в теле конусного распределительного элемента 1. На noBepX ности с имеются 6-24 углубления в, равномерно расположенных по окружности.

На куполе 6i печи, стационарно установлена центральная 16 над которой смонтировашл накопительные бункеры 1, 18, течки которых оборудованы газоуплотнительными « шихтоотсечными клапанами 19 и 20.

Защита приводного узла конусного распределительного элемента от воздействия высоких температур и пыли осуществляется подачей под давлением, превышающим давление газа в печи, охлажденного реагента в полость, ограниченную цилиндрической поверхностью М и сальниковым уплотнением 21. Подача охлажденного реагепта к приводному узлу осуществляется по каналу 5 , выполненному в теле штанги 8.

Наиболее оптимальным количеством (п)-углублений в, выполненных на

цилиндрической поверхности ц , является 6-24, потому что при h 6 имеется малый дигшазон регулирования радиального распределения загрузочного устройства, а при h 24, как показали исследования, улучшения радиального распределиния не происходит (это объясняется тем, что шихта, истекающая из воронки 7, движется по

Q поверхности конусного распределительного элементам широким ручьем).

Углубление в в теле конусного распределительного элемента 1 выполняется таким, чтобы его рабочая поJ BeixKHOCTb t Своспринимающая крутящий момент от сухарей 14) лежала в плоскости, проходящей через ось штанги 8, а нерабочая поверхность д (по которой проскальзывают сухари 14) Q в плоскости,- пересекающейся с плоскостыо рабочей поверхности под углом оС равным 40-75. .

Предлагаемое загрузочное устройство работает следующим образом.

J Посредством привода штангу 8

совместно с закрепленной на ней односкатной воронкой 7 поворачивают против часовой стрелки, при этом подпружиненные сухари 14 заходят в углубления g и воздействуют на их рабочие поверхности г , передавая при этом крутящий момент от щтанги 8 конусно распределительному элементу 1. После этого откры.ваются газоуплотнительный и шихто5 клапаны 19 и 20 одного из бункеров t (18) и шихтовый материал npoJ через центральную течку 16, попадает в воронку 7, синхронно вращающуюся с конусным распреде лителькым элементом 1. Далее шихта из односкатной воронки 7 попадает . на поверхность конусного распределительного элемента 1 и, скатываясь по ней, подается в печь. При этом

сформированная на поверхности к.ойошника засьпь имеет вцд кольца.

При переводе распределителя шихты на очередную кольцевую станцию односкатную воронку 7 и конусный

0 расп1 еделительный элемент 1 останавливают, а затем включают привод штанги 8, вращая ее по часовой стрелке, при этом крутящий момент от нее к конусному элементу не передается,

5 так как сухари свободно проскапьзыют по нерабочей поверхности Э углублений в, а также цилиндрической поверхности ct.

После поворота штанги 8 на опрееленный угол /3 (соответствующий углу очередной станции) привод штанги 8 выключается. После этого начинают синхронно вращать односкатную воронку и конусный распределительньй элемент 1 против часовой стрелки и производят загрузку очередной кольцевой зоны колошника. Таким образом, использование предлагаемого загрузочного устройства доменной печи позволяет увеличить срок его службы (путем исключения явления раскачивания штанги 8 односкатной воронки 7), а также упростить его конструкцию (исключением из конструкции загрузочного устройства индивидуального привода вращения конусного распределительного элемента 1 и межштангового элемента 1 и межштангового сальникового уплотнения).

Годовой экономический эффект от сокращения простоев печи составляет 50 тыс. руб.

ЗАГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО ДОМЕННОЙ ПЕЧИ); содержащее шлюзовые бункера, оборудованные газоуплотнительныьш и пгихтоотсечными клапанами центральную течку, односкатную промежуточную распределительную ворон-, ку, укрепленную на полой приводной штанге, в верхней части закрепленной в подшипниковом узле и кинематически связанной с реверсивным приводом вращения, конусный распределительн1Й1 элемент, соединенный посредством тяг с опорным кольцом, лежащим на роликах, опертых посредством подшипниковых узлов на купол печи, отлича1бщееся тем, что, с целью увеличения срока службы и упрощения конструкции, штанга в нижней части связана с конусным распределительным элементом посредством подшипникового узла и снабжена двумя шарнирно -соединенными с ней подпружиненными сухарями, a в теле конусного распределительного злемента соосно со штангой вьтолнена цилиндрическая полость, имекяцая углубления, равномерно расположенные по окружности, при этом сухари контактируют с цилиндрической поверхностью полости.

z:i

««.;