в известных крутильно-вытяжных машинах, содержащих питающее и вытяжное устройства, обогревающий элемент, расположенный в вытяжном устройстве, и приемное устройство, состоящее из кольцекрутильного механизма и кулачкового мотального механизма, контроль длины нити осуществляется с помощью счетчика, связанного с питающим устройством машины и ее электродвигателем. Останов машины происходит после того как питающий цилиндр совершает число оборотов, соответствующее выпуску заданной длины нити.
Эти машины имеют недостаток - при изменении вытяжки нити необходима перенастройка счетчика длины нити, так как скорость выпуска нити остается постоянной; при изменении скорости выпуска нити меняется время наработки паковки, что вызывает необходимость изменения передаточного отношения в приводе редуктора, связанном с кулачковым валом мотального механизма; так как привод кулачкового вала и привод машины имеют самостоятельные двигатели, то из-за неизбежного их рассогласования от изменения параметров электрической сети невозможно получить полный поворот кулачкового вала и, следовательно, паковку одинаковой длины от съема к съему.
Для устранения этих недостатков в предложенной машине контроль длины нити, наматываемой на патрон, осуществляется независимо от изменения скорости выпуска нити и ее вытяжки благодаря тому, что кулачковый вал мотального механизма кинематически соединен с приводным валом нижних вытяжных дисков и снабжен эксцентриком, связанным посредством микропереключателя с приводом
машины.
На чертеже дано схематичное изображение машины. Крутильно-вытяжная машина содержит шпулярник 1 для установки прядильных бобин 2, нитепроводники 3, 4, питающее устройство, состоящее из цилиндра 5, прил имного валика 6 и ролика 7, верхний вытяжной диск 8 с направляющим роликом 9, обогревающий элемент 10, нижний вытяжной диск //, с направляющим роликом 12 и нитепроводник 13. Кольцекрутильный механизм машины состоит из кольцедерл ателя 14, кольца 15 и веретена 16. Кулачковый мотальный механизм машины содержит кулачковый вал 17, соединенный посредством гибкой передачи 18,
редуктора 19 и втулки 20 с приводным валом 21 нижних вытяжных дисков 11, кулачки 22, 23 и эксцентрик 24. Кулачковый вал смонтирован в опорах 25, установленных на зубчатой рейке 26, связанной с шестерней 27, за
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Крутильно-вытяжная машина для полиамидных волокон | 1957 |
|
SU114524A1 |
Крутильно-вытяжная машина | 1979 |
|
SU827632A2 |
Способ производства шинного корда | 1990 |
|
SU1796704A1 |
СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ ПРЯЖИ В ПОЛЕ ДВУХЗОННОГО КРУЧЕНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2005 |
|
RU2309203C2 |
Крутильно-вытяжная машина | 1974 |
|
SU500295A1 |
Крутильно-мотальное устройство | 1992 |
|
SU1831524A3 |
УСТРОЙСТВО для НАМОТКИ ПРЯЖИ | 1967 |
|
SU203532A1 |
МАЛОГАБАРИТНАЯ ХЛОПКОПРЯДИЛЬНАЯ МАШИНА ДЛЯ ВЫРАБОТКИ ПРЯЖИ ИЗ ЛЕНТЫ | 1952 |
|
SU98484A1 |
Кольцекрутильная машина | 1976 |
|
SU592882A1 |
Машина для однопроцессного производства двухстренговых крученых нитей | 1966 |
|
SU446568A1 |
Авторы
Даты
1971-01-01—Публикация