ыичивающий поворот рычага при выдвинутой из корпуса 1 рейке . Пружина 13 сжатия, упирающаяся одним концом в крышку 14, закрепленную на корпусе 1, а другим - в рейку 7, служит для перемещения последней. На верхней части корпуса 1 закреплен электромагнит 15, якорь 16 которого предназначен для фиксации задвинутой в корпус 1 рейки 7.
Исполнительный механизм располагается в технологической цепочке крутильно-вытяжной машины между питающей паковкой 17 и нитенроводниками 18 с одной стороны и нитающим цилиндром 19 с прижимным валиком 20 и направляющим роликом 21 с другой стороны. Под питающим цилиндром 19 расположен вытяжной диск 22 с раскладочным роликом 23. После вытяжного диска 22 установлен датчик обрыва нити, включающий в себя двуплечий неуравновешенный рычаг 24 и микропереключатель 25. За датчиком расположен крутильно-наматывающий механизм 26.
Нить 5, сматываемая с паковки 17, проходит через нитепроводники 18, продольный паз 4 наконечника 3, ориентируясь в нем нитепроводниками 6, и поступает на питающий цилиндр 19 с прижимным валиком 20 и направляющим роликом 21, опетливая последние несколько раз. Далее нить поступает на вытяжной диск 22 с раскладочным роликом 23, также опетливая их несколько раз. Затем нить 5 проходит через датчик, удерживая при этом рычаг 24 в приподнятом положении, и поступает на крутильно-наматывающий механизм.
При самопроизвольном обрыве нити 5 (фиг. 5) в зоне намотки рычаг 24, потеряв поддержку нити, поворачивается вокруг своей оси под действием веса большего илеча и кратковременно нажимает малым плечом на микропереключатель 25, который замыкает электрическую цепь электромагнита 15 (фиг. 1) исполнительного механизма. При этом якорь 16 (фиг. 3) электромагнита 15, втягиваясь, освобождает от фиксации рейку 7, которая под действием пружины 13 перемещается и выдвигается из корпуса 1, освоболсдая неуравновешенный рычаг 10, который, в свою очередь, поворачиваясь на оси 11 до соприкосновения упора 12 с поверхностью рейки 7, фиксирует последнюю в выдвинутом из корпуса 1 положении. Перемещение зубчатой рейки 7 под действием 13 вызывает поворот шестерни 2, в результате чего происходит заматывание нити 5 на наружную поверхность наконечника 3 и прекращение тем самым ее поступления к питающему цилиндру 19.
Если оборванный конец иити подхватывается одним из вращающихся органов машины (вытяжной диск 22, питающий цилиндр 19),
то нить вытягивается между наконечником 3 и подхватившим ее вращающимся органом до тех пор, пока не произойдет ее обрыв на наконечнике 3, так как рычаг 10 в этом случае упирается своим плечом в корпус 1 и препятствует возвращению рейки 7 в исходное положение под действием сил натяжения иити, возникающих при ее вытягивании и разрыве.
Для приведения устройства в исходное положение необходимо повернуть рычаг 10 и задвинуть рейку 7 в корпус 1 до упора головки 8 в крышку 14. При этом якорь 16 электромагнита 15, встретившись со скосом цилиндрической головки 8 рейки 7, приподнимается, а
при дальнейшем движении рейки - опускается под собственным весом и фиксирует рейку 7 в задвинутом в корпус положении. В результате шестерня 2 поворачивается, и паз 4 наконечника 3 занимает исходное положение.
Формула изооретения
Устройство для прекращения питания при обрыве нити на текстильной машине, содержащее исполнительный механизм и датчик обрыва нити, связанный с электромагнитом, отличающееся тем, что, с целью новышения надежности, исполнительный механизм выполнен из неуравновешенного двуплечего рычага, шестерни, имеющей на торце паз для нити, и подпружиненной рейки, взаимодействующей с шестерней и имеющей выступ на одном конце для взаимодействия с якорем электромагнита и наз на другом конце, при этом неуравновешенный двуплечий рычаг размещен в пазу рейки.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР №212802, кл. D 01Н 13/16, 1965.
(pui.2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для прекращения питания при обрыве нити на текстильной машине | 1978 |
|
SU711195A2 |
Способ производства шинного корда | 1990 |
|
SU1796704A1 |
КРУТИЛЬНО-ВЫТЯЖНАЯ МАШИНА | 1971 |
|
SU320575A1 |
Приспособление для прекращения питания при обрыве нити на крутильно-вытяжных машинах для синтетического шелка | 1959 |
|
SU128344A1 |
Приспособление для прекращения подачи одного из компонентов пряжи в полое веретено прядильно-крутильной машины при обрыве другого ее компонента | 1982 |
|
SU1152981A1 |
РЕГУЛЯТОР СКОРОСТИ НАМОТКИ К МАШИНЕ | 1970 |
|
SU288779A1 |
Устройство для прекращения питания машин нитью | 1978 |
|
SU735676A1 |
ВСЕСОЮЗНАЯ | | 1973 |
|
SU374396A1 |
Система управления крутильно- ВыТяжНОй МАшиНОй | 1979 |
|
SU829740A1 |
УСТРОЙСТВО для НАМОТКИ ПРЯЖИ | 1967 |
|
SU203532A1 |
.-Y-H-)-U
.
Г
/А
8-В
(piii. г
Авторы
Даты
1978-06-30—Публикация
1974-09-27—Подача