Изобретение относится к испытательной технике и может быть использовано для определения характеристик механических свойств листо вых материалов при испытании на прочность.i Известно устройство для испытания листового материала на прьчност содержащее корпус, имеющий канал дл размещения образца материала, выпол ненньй замкнутым, состоящим из захо ного и выходного уча1стков в виде элементов кольца постоянного радиуса и рабочего участка знакопеременной кривизны, имеющего длину не более суммы длин заходного и выходного участков, и механизм переме щения образца вдоль канала, включаю щий поворотный вал, размещенный в центре корпуса, и рычаг в виде кругового сектира, жестко соединенньй с поворотным валом tij Недостатками этого устройства являются низкая достоверность резул татов испытания, поскольку не обеспечивается равномерность упрочнения образца по всей длине, и ограниченпая номенклатура испытуемых материа лов, так как затруднено испытание высокопрочных листовых материалов. Кроме того, в этом устройстве не может быть обеспечено испытание тонколистового материала. Цель изобретения - повышение достоверности результатов испытания и расширение номенклатуры испытуемых материалов, а также обеспечение возмояшости испытания образцо тонколистовых материалов путем ликвидации зазора между рычагом и корпусом. Указанная цель достигается тем, что в устройстве для испытания листового материала на прочность, содержащем корпус, имеющий канал дл размещения образца материала, вьшол неиньй замкнутым, состоящим из захо кого и выходного участков в виде эл ментов кольца постоянного радиуса и рабочего участка знакопеременной кривизны, имеющего длину не более суммы дайн закодного и выходного участков, и механизм перемещения образца вдоль канала, включающий по воротный вал, размещенный в центре корпуса, рычаг в виде кругового сектора, жестко соединенный с поворотным валом, и привод вращения вала, в корпусе со стороны, противоположной рабочему участку канала, выполнена сквозная прорезь в виде кругового сектора размещения в ней , а устройство снабжено установленной с возможностью радиального перемещения колодкой с цилиндрической поверхностью, обращенной к цилиндрической поверхности рычага и отделенной от нее кольцевым зазором, который сообщен с заходным и выходным участками канала, и приводом радиального перемещения колодки,j , Кроме того, на противоположных боковых поверхностях прорези выполнены радиальныме пизы, а на боковых поверхностях рычага вьщолнены ответные радиальные выступы, расположен-. ные в этих пазах. I На фиг.1 изображено предлагаемое устройство, вид сверху,- на фиг.2 la фиг.З - разто же, вид сзади; ia фиг.4 - сечерез А-А на фиг.2} ние Б-Б на фиг.1 la фиг.З - сечение В-В на фиг.1. Устройство содержит корпус, состоящий из наружной 1 и внутренней 2 частей, соединенны;|с неподвижно между собой планками 3 с помощью болтов 4, и вкладыша 5, закрепленного с помощью болтов. -- I Наружная часть t корпуса и внутренняя часть 2 с вкладьпвем 5 образуют между собой замкнутый канал, состояпщй из заходного 6, выходного 7 и рабочего 8 . Со стороны, противоположной рабочему участку 8 канала, на наружной части 1 корпуса выполнена сквозная йрорезь в виде кругового сектора. Ь отверстии в центре корпуса установлен поворотный вал 9, с которым жеЬтко соединен рычаг 10 в виде кругового сектора, размещенного в сквозной прорези наружной части 1 корпуса. Со стороны цилиндрической поверхности 11 рычага 10 с возможность|ю радиального перемещения установлена колодка 12 так, что цилиндрическая поверхность 13 ее образуегг с обращенной к ней поверхностью И рычага 10 кольцевой зазор, сообщающийся с заходным 6 и выходньл 7 участками канала.I На наружной поверхности колодки 12 установлен привр ц ее радиального перемещения, выполненный, например, в виде двух гидро1щлиндров 14 корпуса которьпс закреплены с помощь болтов 15 на колодке 12. Штоки 16 гидроцилиндров 14 запрессованы в отверстиях, выполнейных в рычаге 10
Привод вращения вала 9 с рычагом 10, выполненный в виде гйдроцилиндра 17, шарнирно закреплен на кронштейне 18, установленном на боковой поверхности нарзгжной части 1 корпуса, а шток его также шарнирно закреплен на кронштейне 19, установленном на колодке 12.
На противополояшых наружных поверхностях 20 и 21 прорези выполнены радиальные пазы 22, а на боковых поверхностях рычага 10 - ответные радиальные выступы 23, входящие в пазы 22 при повороте рычага 10.
Устройство работает следующим образом.
Образец 24 листового материала толщиной 5 и шириной, несколько меньшей расстояния между штоками 16, устанавливают в заходном 6 и выходном 7 участках канала. Затем подают давление в штоковые полости гидрощшиндров 14. Колодка 12 перемещается, зажимая образец 24, после чего давление в гидроцилиндр 17, который осуществляет поворот рычага 10 с колодкой 12, перемещая при этом образец 24 вдоль канала.
Затем подают давление в полости гидроцилиндров 14, противополоз сные
штоковым полостям, колодка 12 перемещается, освобождяя при этом о бразец 24. После этого рычаг 10 с колодкой 1. с помощью гидроцилиндра 17 возвращают в исходное положение. Устройство готово для осуществления следующего цикла перемещения образца вдоль канала.
Таким образом, весь образец перемещают в одном направлении вдоль канала требуемое число раз, обеспечивая при этом одинаковую степень деформации по всей его длине.
Пазы 22 и выступы 23, вьтолненные соотйетственно на поверхностях прорези наружной части 1 корпуса и рычага 10, обеспечивают отсутствие сквозного зазора между прорезью и рычагом 10, так как выступы 23,входя в соответствзпопще пазы 22, перекрыва его, как бы продолжая канал. Канал, таким образом, становится непрерывным, чем обеспечивается возможность испытания образцов тонколистового материала без потери устойчивости при перемещении его вдоль канала.
Предлагаемое изобреуение позволяет повысить достоверность результатов нс/пытання за счет обеспечения
V
равномерности степени деформации образца и расширить номенклатуру испытуемьж материалов за счет обеспечения возможности испытания как высокопрочных, так и тонколистовых материалов.
12
1145272
(аг,3 АА6-6
Фив А ю вФиг. 5 в
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для испытания листового материала на изгиб | 1982 |
|
SU1078273A1 |
Устройство для испытания образца листового материала на изгиб | 1981 |
|
SU954852A1 |
Устройство для испытания образца листового материала на изгиб | 1990 |
|
SU1762177A1 |
Устройство для испытания листовых материалов на вытяжку | 1980 |
|
SU968690A2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ ЛИСТОВЫХ ДЕТАЛЕЙ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ФЛАНЦЕВ ИЗ ШИН К ВОЗДУХОВОДАМ И СЕКЦИЙ КАРМАННЫХ ФИЛЬТРОВ ОЧИСТКИ ВОЗДУХА | 2015 |
|
RU2617805C2 |
ЗАХВАТНОЕ УСТРОЙСТВО ВЫЕМНОГО БЛОКА | 2013 |
|
RU2547031C1 |
ПОЛЗУН КРИВОШИПНОГО ПРЕССА | 2001 |
|
RU2210505C2 |
Устройство для испытания листовых образцов с радиальным вырезом на двухосное растяжение | 1979 |
|
SU783644A1 |
Управляемый снаряд, блок рулевого привода управляемого снаряда, пневмораспределительное устройство рулевого привода управляемого снаряда, механизм инициирования рулевого привода управляемого снаряда | 2017 |
|
RU2669979C1 |
КОМПЛЕКС ВОЗДЕЙСТВИЯ НА ОБЛАКА | 2003 |
|
RU2267914C2 |
1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА НА ПРОЧНОСТЬ, содержащее корпус, имеющий канал для размещения образца материала, выполненный замкнутым, состоящим из заходного и выходного участков, в виде элементов кольца постоянного радиуса и рабочего участка знакопеременной кривизны, имеющего-длину не более суммы длин заходного и выходного участков, и механизм перемещения образца вдоль канала, вкпючающий поворотный вая, размещенный в центре корпуса, рычаг в виде кругового сектора, жестко соединенный с поворотным налом, и привод вращения вала, о тличающееся тем, что, с целью повышения достоверности результатов испытания и расширенияноменклатуры испытуемых материалов, в корпусе со стороны, противоположной рабочему участку канала, выполнена сквозная прорезь в виде кругового сектора для размещения в ней рычага, а устройство снабжено установленной с возможностью радиального перемещения колодкой с цилиндрической поверхностью, обращенной к цилиндрической поверхности рычага и отделенной от нее кольцевым зазором, который сообщен с заходным и выходным участками канала, и приводом радиального . перемещения колодки. 2. Устройство по п.1, о т л и(Л чающееся тем, что,с целью обеспечения возможности испытания образцов тонколистовых материалов путем ликвидации зазора между рычагом и корпусом, на противоположных боковых поверхностях прорези выполнены радиальные пазы, а на бо4; ковых поверхностях рычага вьпюлнены ответные радиальные вьютупы, расСП ГО положенные в этих пазах. к:
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Устройство для испытания листового материала на изгиб | 1982 |
|
SU1078273A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1985-03-15—Публикация
1983-11-15—Подача