Электроконтактный сигнализатор Советский патент 1985 года по МПК H01H21/00 

f

изобретение отнсгсится к электроавтоматике, в частности к электроконтактным сигнализаторам, коммутационным устройствам и переключателям

Наиболее близким к изобретению является Электроконтактньш сигнализатор, содержащий основан.че, контакт ные элементы, закрепленные на основа НИИ, рычаг, тягу и пластину, закрепленную на тяге lj .

Однако такая конструкция замыкателя усложняет прибор в целом, увеличивает его размеры и снижает точность его срабатывания. Наличие значительного числа кинематически связанных дополнительных деталей увеличивает в ероятность отказа сигнализатора особенно при эксплуатации в условиях внешних механических возд.ейстВИЙ.

Целью изобретения является повышение надежности и точности сигнализатора при одновременном упрощении его конструкции.

Цель достигается тем, что электроконтактный сигнализатор, содержащий основание, контактные элементы, закрепленные на основании, рычаг, тягу и пластину, закрепленную на тяге, снабжен регулируемыми упорами и торсионным валом, а основание выполнено с двумя опорами, торсионный вал установлен на опорах основания и жестко соединен с рычагом и тягой, при этом указанная пластина размеще.на параллельно оси торсионного вала, а регулируемые опоры установлены на основании по обеим сторонам тяги.

На фиг. 1 схематически показано устройство по оси торсионного вала, диаметральный разрез; на фиг. 2 то же, вид справа.

Электроконтактньй сигнализатор состоит из основания 1, на котором закреплены с возможностью предварительной регулировки две пары контактньк элементов - микропереключателей 2. Кинематически связанньй с внешним приводом замьжатель содержит герметизированньш сильфоном 3 рычаг 4,жестко соединенный с помощью Ытифта 5 с торсионным валом 6, установленным в двух опорах-втулках 7. На консольном шлицевом хвостовике 8 торсионного вала 6 жестко закреплена одним концом тяга 9, в паз на другом конце которой вставлена и закреплена пластина 10, располо53672

женная параллельно оси торсионного вала 6 на уровне кнопок микропереклю чателей 2. Со стороны шлицевоГо хвостовика 8 торсионного вала 6 в 5 основании 1 с обеих сторон от тяги 9 размещены регулируемые упоры 11, выставленные таким образом, что качательное движение тяги 9 ограничивается ими после воздействия пластины 10 на кнопки микропереключателей 2.

Электроконтактный сигнализатор работает следующим образом.

При воздействии внешнего привода

15 на рычаг 4 последний, изгибая сильфон 3, поворачивает торсионный вал 6 во втулках 7 на некоторьй угол. При этом на тот же угол поворачивается тяга 9 с пластиной 10, воздействующей на кнопки одной из пар микропереключателей 2. После срабатывания последних тяга 9 соприкасается с одним из упоров 11. Таким образом, перемещение тяги 9 с пластиной 10 прекращается, за счет чего обеспечивается защита данной пары микропереключателей от пережима. При дальнейшем принудительном перемещении рычага 4 в том же направлеQ НИИ происходит упругая деформация скручивания жестко соединенного с ним торсионного вала 6 на длине рабочего участка (см. фиг.1), поскольку пшицевой хвостовик 8 последнего удерж11вается от поворота тягой 9, опирающейся на упор 11. При этом противоположньй конец торсионного вала 6 поворачивается на соответствующий дополнительному пово- роту рычага 4 угол во втулке 7.

После снятия внешнего усилия с рычага 4 рабочий участок торсионного вала 6 упруго раскручивается, поворачивая рычаг 4 в обратном направле5 НИИна соответствующий угол, а затем весь торсионньй вал поворачивается под передаваемым через рычаг 4 воздействием внешнего привода в исходное положение, увлекая тягу 9 и

Q пластину 10. В результате кнопки микропереключателей 2 освобождаются происходит снятие сигнала.

При перемещении рычага 4 внешним приводом в противоположном направлении работа электроконтактного сигнализатора происходит аналогично описанному.

ЭЛЕКТРОКОНТАКТНЫЙ СИГНАЛИЗАТОР, содержащий основание, контактные элементы, закрепленные на основании, рычаг, тягу и пластину, зак: W репленную на тяге, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности, точности и упрощения конструкции, он снабжен регулируемыми упорами и торсионным валом, а основание выполнено с двумя опорами, торсионньй вал установлен на опорах основания и жестко соединен с рычагом и тягой, при этом указанная пластина размещена параллельно оси торсионного валта, а регулируемые упоры установлены на основании по обеим сторонам тяги. (Я 4 сл оо О5 %г./