i
-X У1
-т4
(Л
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Контейнер | 1974 |
|
SU683971A1 |
КОНТЕЙНЕР | 1996 |
|
RU2114033C1 |
ШТАБЕЛИРУЕМЫЙ ЯЩИК | 2016 |
|
RU2644326C1 |
МЕТАЛЛИЧЕСКИЙ КОНТЕЙНЕР | 2008 |
|
RU2363926C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МНОГОСЛОЙНЫХ ПАНЕЛЕЙ, МНОГОСЛОЙНАЯ ПАНЕЛЬ, РАСКЛАДНАЯ ОПАЛУБКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МНОГОСЛОЙНЫХ ПАНЕЛЕЙ, ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ПО ИЗГОТОВЛЕНИЮ МНОГОСЛОЙНЫХ ПАНЕЛЕЙ, СПОСОБ ВОЗВЕДЕНИЯ МОНОЛИТНО-КАРКАСНОГО ЗДАНИЯ ИЗ МНОГОСЛОЙНЫХ ПАНЕЛЕЙ С ДЕКОРАТИВНОЙ НАРУЖНОЙ ОТДЕЛКОЙ | 2012 |
|
RU2515491C1 |
ШТАБЕЛИРУЕМЫЙ КОНТЕЙНЕР | 1990 |
|
RU2037454C1 |
ГРУЗОВОЙ ПОДДОН | 1990 |
|
SU1835750A1 |
КОНТЕЙНЕР ДЛЯ КОЛЬЦЕОБРАЗНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1990 |
|
RU2017670C1 |
УСТРОЙСТВО ОБНАРУЖЕНИЯ АНОРМАЛЬНОСТЕЙ ДЛЯ ШТАБЕЛЯ КОНТЕЙНЕРОВ | 2016 |
|
RU2729758C2 |
ПОДЪЕМНО-ТРАНСПОРТНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ КОМПЛЕКСА ТЕРМООБРАБОТКИ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ И КАССЕТА ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВКИ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ | 2013 |
|
RU2526572C1 |
КОНТЕЙНЕР по авт. св. № 683971, отмечающийся тем, что, с целью повышения устойчивости штабеля контейнеров, на центральных участках боковых поверхностей нижних горизонтальных элементов кэркаса выполнены горизонтальн1 е выступы для размешения в углублениях верхних горизонтальных элементов нижерасположенного контейнера при штабелировании.
о: ю
оо
О)
.1
5 Изобретение относится к контейнерам для складирования и транспортировки мелкоштучных грузов. По основному авт. св. № 683971 известен контейнер преимущественно для складирования и транспортировки мелкоштучных грузов, содержаш,ий металлический каркас, включающий вертикальные, верхние и нижние горизонтальные несущие элементы, противоположно расположенные рымы для захвата контейнера грузовой траверсой, прикрепленные к каркасу под его верхними горизонтальными элементами. На центральных участках верхних поверхностей верхних горизонтальных элементов каркаса выполнены противолежащие углубления для размещения траверсы, причем длина углублений меньше длины рымов. По крайней мере пара верхних горизонтальных несущих элементов имеет V-образную форму для удобства штабелирования контейнеров 1. При штабелировании контейнеров возможно беспрепятственное перемещение верхнего контейнера по V-образным несущим элементам нижнего, поэтому имеется вероятность смещения в штабеле одного контейнера относительно другого вдоль несущих элементов, что понижает устойчивость штабеля. Если штабелирование производится оператором при помощи захвата, смещение происходит в результате ошибки оператора, например, в случае его утомления в конце смены. Если штабелирование производится при помощи погрузчика, то невозможна точ ная установка контейнеров один относительно другого, а смещение неизбежно и значительно по величине. Цель изобретения - повыщение устойчивости штабеля контейнеров. Поставленная цель достигается тем, что в контейнере на центральных участках боковых поверхностей нижних горизонтальных элементов каркаса выполнены горизонтальные выступы для размещения в углублениях верхних горизонтальных элементов нижерасположенного контейнера при штабелировании. На фиг. 1 изображен контейнер, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на .фиг. 3 - то же, вид сбоку; на фиг. 4 - штабель контейнеров; на фиг. 5 - узел I на фиг. 4; на фиг. 6 - разрез А-А на фиг. 5. Контейнер преимущественно для складирования, и транспортирования мелкоштучных грузов имеет металлический каркас, включающий вертикальные 1, верхние 2, нижние 3 и средние 4 горизонтальные несущие элементы. На средних горизонтальных элементах 4 закреплено дно 5 контейнера. К каркасу с его противоположных сторон под верхними горизонтальными несущими элементами 2 прикреплены рымы 6, предназначенные для взаимодействия с захватом при переносе контейнера. На центральных участках верхних поверхностей верхних горизонтальных элементов каркаса выполнены противолежащие углубления 7 для размещения траверсы захвата, причем длина углублений меньше длины pbliyiOB. По крайней мере пара верхних горизонтальных несущих элементов 2 имеет V-образную форму для удобства штабелирования контейнеров. ККаркасу могут быть прикреплены кольца 8 для обеспечения возможности переноса контейнера строповым захватом с захватными крюками. Контейнер снабжен выступами 9, выполненными на центральных участках боковых поверхностей нижних горизонтальных элементов 3 каркаса и предназначенными для размещения в противолежащих углублениях 7 верхних горизонтальных элементов нижнего контейнера 10 при складировании. Перед штабелированием производят зацепление элементов захвата за рымы 6 или кольца 8(в зависимости от типа захвата). В том случае, если штабелирование производят при помощи погрузчика, вильчатый захват погрузчика подводят под дно контейнера. Затем контейнер при помощи грузоподъемного устройства поднимают и транспортируют к месту штабелирования. При установке контейнера в штабель его ориентируют так, чтобы при опускании контейнера его выступы 9 вошли- в углубления 7 нижнего контейнера. Благодаря размещению выступов верхних контейнеров в противолежащих углублениях верхних горизонтальных элементов нижних контейнеров обеспечивается центрирование контейнеров одного по отношению к другому, исключается смещение верхнего контейнера относительно нижнего. При этом обеспечивается точность установки нижних горизонтальных элементов верхнего контейнера в V-образных несущих элементах нижнего, поскольку выступы не препятствуют контролю указанной T04HoctH установки в процессе штабелирования. Таким образом, использование предлагаемого контейнера позволит повысить устойчивость штабеля контейнеров, а следовательно, пов,ысить технику безопасности при штабелировании контейнеров. Поскольку при штабелировании предлагаемого контейнера обеспечивается центрирование верхнего контейнера относительно нижнего, исключаются многократные перестановки контейнера в. штабеле с целью повышения точности его установки, а следовательно, повышается удобство пользования контейнером. Упрощается контроль точности установки контейнеров в штабеле, так как для того, чтобы убедиться в отсутствии относительного смещения контейнеров, оператору
необходимо лишь посмотреть, размеш,ены ли выступы верхнего контейнера в противолежащих углублениях нижнего.
2
5
±
9 5 Фмг.З
иъ.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Контейнер | 1974 |
|
SU683971A1 |
Авторы
Даты
1985-03-23—Публикация
1982-05-14—Подача