4;
о:
4 I1 Изобретение относится к нефтедобы вающей промышленности, в частности к пакерукщим устройствам для разобще ВИЯ затрубного пространства скважин. Известен пакер с опорой на забой, включающий установочную головку, с циркуляционным клапаном, полый ствол установленный на нем уплотнительный элемент, упор и хвостовик. Пакер. предназначен для разобщения затрубно го пространства скважины за счет деформации его уплотнительного элемента осевой нагрузкой l). Недостатком такого пакера является то, что в процессе эксплуатации в скважине его циркуляционный клапан Забивается механическими примесями, оседающими из скважинной жидкости. В результате затрудняется промывка надпакерной зоны и извлечение пакера из скважины. Известен пакер, содержащий связан .;ую с колонной труб установочную головку, польм ствол с выступом, установленньм с возможностью осевого перемещения относительно головки и образующий с ней герметизированную кольцевую полость, взаимодействующий с головкой уплотнительный элемент и хвостовик с упором 2 . Недостатком известного пакера является то, что при длительной эксплу атации снятие его с места и извлечение из сквазсин или вообще невозможно или происходит со значительными осложнениями за счет образования твердого осадка между установочной голов кой пакера и стенками скважины. Цель изобретения - обеспечение об легчечия снятия пакера с места за счет исключения образования твердого осадка между установочной головкой и стенками скважины. Поставленная цель достигается тем, что в пакере, содержащем связан ную с колонной труб установочную головку, полый ствол с выступом,установленный с возможностью осевЪго перемещения относительно головки и образующий с ней герметизированную кольцевую полость, взаимодействующий с головкой уплотнительный элемент и хвостовик с упором, его кольцевая .полость заполнена смазкой, а установочная головка выполнена с радиальными каналами для сообщения верхней части кольцевой полости с затрубным 12 , . 8 пространством над уплотнительным элементом. На чертеже показан пакер в транс- . портном положении, общий вид, разрез. Пакер включает установочную головку 1, ствол 2 с выступом 3, заполненную смазкой кольцевую полость 4 с радиалтьными каналами 5, герметизированную уплотнительным кольцом 6, секционный уплотнительный элемент 7 и хвостовик 8 с упором 9. Ствол 2 соединен с установрчной головкой 1 с помощью опорного кольца 10 и полых штифтов 11. Пакер работает следующим образом. Пакер, полость 4 которого заполнена консистентной смазкой плотностью выше плотнорти надпакерной жидкости, спускается в скважину на насосно-компрессорных трубах. При спуске пакер удерживается в транспортном положении штифтами 11 и кольцом 10. После достижения места установки пакера нагрузкой от веса труб срезают штифты 11, и через головку 1 передается осевое усилие на уплотнительный элемент 7 пакера. Под действием этого усилия уплотнительный элемент сокращается в длине и увеличивается в диаметре, что приводит к перемещению головки 1 относительно ствола 2. При зтом объем полости 4 уменьшается, благодаря чему достигается вьщавливание смазки из кольцевой полости через отверстие 5 в зазор между пакером и стенками скважины. Процесс посадки пакера и вьщавливание смазки происходит одновременно. Заполнение кольцевой полости консистентной смазкой, вьщавливаемой во время посадки пакера в зазор между головкой пакера и стенками , скважины,исключает попадание мехпримесей и окалины в этот кольцевой зазор. Для извлечения пакера необходимо приподнять насосно-компрессорные трубы, которые увлекают за собой головку 1 вверх, что освобождает от сжатия уплотнительные элементы 7. При этом передвижению головки 1 не будет препятствовать осадок из механических примесей, так как они скапливаются вне зазора между пакером и стенками скважины и, оседая на смазку, не спрессовываются. Технико-экономический эффект от использования пакера заключается в сокращении затрат на его применение за счет исключения осложнений при снятии пакера с места и извлечения из скважины.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Пакер | 1984 |
|
SU1242600A1 |
Устройство для ступенчатого цементирования скважин | 1988 |
|
SU1652514A1 |
Гидромеханический пакер | 1983 |
|
SU1148971A1 |
ПАКЕРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО | 2008 |
|
RU2386010C1 |
СКВАЖИННЫЙ ОТСЕКАТЕЛЬ | 2000 |
|
RU2178513C1 |
ЦИРКУЛЯЦИОННЫЙ КЛАПАН ВЫРАВНИВАНИЯ ДАВЛЕНИЯ В СКВАЖИНЕ И СКВАЖИННАЯ НАСОСНАЯ УСТАНОВКА | 2013 |
|
RU2531692C2 |
ПАКЕР-ПРОБКА | 2010 |
|
RU2440484C1 |
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПАКЕР | 1995 |
|
RU2105131C1 |
ПАКЕР УСТЬЕВОЙ-УНИВЕРСАЛЬНЫЙ | 2013 |
|
RU2534690C1 |
ПАКЕР ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ | 2011 |
|
RU2473781C1 |
. ПАКЕР, содержащий связанную с колонной труб установочную головку. польй ствол с выступом, установленный с возможностью осевого перемещения относительно головки и образующий с ней герметизированную кольцевую полость, взаимодействующий с головкой уплотнительный элемент и хвостовик с упором, отл-ичающийся тем, что, с целью обеспечения снятия пакера за счет исключения образования твердого осадка между установочной головкой и CTeHKaMJi скважины, его кольцевая полость заполнена -смазкой, а установочная головка выполнена с , радиальными каналами для сообщения верхней части кольцевой полости с i затрубным пространством над уплотнительным элементом. (Л
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Справочник по эксплуатации нефтяных месторождений | |||
Т | |||
I | |||
М., Недра, 1964, с | |||
Приспособление для автоматической односторонней разгрузки железнодорожных платформ | 1921 |
|
SU48A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Каталог фирмы Lynes, 1975-76, с | |||
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм | 1919 |
|
SU28A1 |
Авторы
Даты
1985-03-23—Публикация
1983-04-22—Подача