Центрифуга для обезвоживания иловой массы Советский патент 1985 года по МПК B04B1/00 

Описание патента на изобретение SU1147435A1

ч ; :

Н

«v«.r (5бр1гг«яне относится к машиностроению, а именно к центрифугостро ПИЮ, и может быть использовано в хргмической, пищевой и других отраслях промьшленности. Известна центрифуга, содержащая ротор с радиальными пластинами, раз деляющими полость ротора на секции и питающую трубу ГЛ . Однако данное устройство характе ризуется недостаточной производительностью вследствие соударения набегающего разделяемого потока с кольцевой перегородкой, что нарушает плавно.сть течения и приводит к повторному смешению и уносу в слив двух фаз. Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому результату является центрифуга содержащая ротор с фланцем и закреп ленными на нем радиальными пластинами, питающздо трубу и устройства для выгрузки осадка (2 . Недостатком известной центрифуги является низкая произ.водительность вызванная отсутствием возможности регулирования кольцевой щели в устройстве для выгрузки осадка в зависимости от концентрации обрабатьшае мого продукта. Цель изобретения - повьшение про изводительности труда. Указанная цель достигается тем, что в центрифуге, содержащей ротор с фланцем и закрепленными на нем радиальными пластинами, питающую тр бу и устройство для выгрузки осадка в. роторе соосно питающей трубе уста новлен перфорированный цилиндр с закрепленными на нем волокнами, при этом радиальные пластины жестко закреплены на перфорированном цилин ре, причем со стороны выгрузки с в можностью осевого перемещения установлен стакан с цилиндрическим диском, имеющим конический участок, п этом устройство для выгрузки осадка образовано фланцем ротора и кон ческим участком диска. На фиг. 1 представлен ротор цент рифуги, продольный разрез; на фиг.2 разрез А-А ца фиг. 1; на фиг. 3 узел I на фиг. 1. . Центрифуга состоит из цилиндрического ротора 1, фланца 2, радиаль ных пластин 3 и перфорированного 52 цилиндра 4, на котором закреплены эластичные волокна 5. Соосно перфорированному цилиндру ма одном его конце размещена питающая труба 6, на противоположном с возможностью осевого перемещения стакан 7 с заостренной кромкой 8, перегородкой 9 и цилиндрическим диском 10, имеющим на конце конический участок 11. Стакан 7 вместе с диском 10 и коническим участком 11 при помощи регулирующего устройства 12 может перемещаться вдоль оси ротора, изменяя при этом ширину- кольцевой щели 13 выгрузного устройства. Центрифуга работает следующим образом. Во вращающийся с рабочей частотой вращения ротор 1 по питающей трубе 6 подается исходная иловая масса, которая радиальными пластинами 3 увлекается во вращение вместе с ротором. После заполнения ротора суспензия начинает двигаться по каналам, образованным радиальными пластинами 3 и перфорированным цилиндром А с синтетическими волокнами 5 в направлении выгрузного устройства. При этом волокна 5 под действием центробежной силы распрямляются в потоке иловой массы и увеличивают смоченный периметр, что способствует более плавному течению потока. Под действием центробежных сил иловая смесь разделяется на осадок, который, как более тяжельй, располагается ПО периферии ротора и на более легкую очищенную жидкость, расположенную ближе к оси вращения. На выходе из ротора 1 расслоенные потоки попадают на заостренную кромку 8 стакана.7, которая установлена с зазором к внутренней стенке ротора, что позволяет разделить поток на две части без Нч1рушения плавности течения и повторного смещения. Очищенная жидкость -течет внутрь стакана 7, переливаясь через перегородку 9 и поступает н& сброс. Обезвоженная иловая масса движется с наружной стороны стакана 7 и через щель 13 поступает в емкость для вывода твердой фазы. При изменении концентрации иловой массы происходит изменение положения границы раздела фаз, и на выгрузку вместе с твердой фазой может попасть жидкая фаза и наоборот.

С целью регулирования положения границы раздела фаз при помощи регулирующего устройства 12 стакан 7 вместе с диском 10 и коническим участком 11 перемещается вдоль оси рото- 5 ра, изменяя при этом ширину кольцевой

щели 13, регулируя таким образом расход обезвоженной иловой массы,

Использование изобретения с промьппленности позволяет увеличить производительность центрифуги в 1,5 раза.

Похожие патенты SU1147435A1

название год авторы номер документа
Декантер для обезвоживания пивной дробины 2022
  • Киров Юрий Александрович
  • Блинков Роман Александрович
  • Котов Дмитрий Николаевич
  • Киров Владимир Александрович
  • Кирова Юлия Зиновьевна
  • Денисов Сергей Владимирович
  • Мишанин Александр Леонидович
  • Грецов Алексей Сергеевич
  • Жичкин Кирилл Александрович
RU2781261C1
Центрифуга 1982
  • Зарх Ион Сидорович
  • Агапова Алла Вениаминовна
  • Гурышев Вячеслав Николаевич
SU1118414A1
ЦЕНТРИФУГА 1993
  • Зарх И.С.
  • Гончарова В.П.
  • Гурышев В.Н.
RU2065779C1
Осадительная центрифуга 1978
  • Мурко Василий Иванович
  • Тарновский Олег Георгиевич
  • Смердов Лев Афанасьевич
  • Бочков Юрий Николаевич
SU787091A1
Отстойная непрерывно-действующая центрифуга со шнековой выгрузкой осадка 1956
  • Векслер Г.М.
  • Полещук Л.М.
SU109102A1
ЦЕНТРИФУГА ДЛЯ ЧАСТИЧНОГО ОТДЕЛЕНИЯ СОКА ИЗ МЕЗГИ 2006
  • Завражнов Анатолий Иванович
  • Пустовалов Дмитрий Викторович
  • Эрастов Сергей Александрович
RU2336951C2
Фильтрующая центрифуга для разделения средне- и мелкодисперсных суспензий 1988
  • Замотайлов Валерий Викторович
SU1687296A1
Осадительная центрифуга 2017
  • Шакиров Радик Ильясович
  • Лашков Вячеслав Александрович
  • Вавилов Юрий Григорьевич
  • Стрельник Анна Георгиевна
RU2656330C1
Фильтрующая центрифуга 1980
  • Зарх Ион Сидорович
  • Агапова Алла Вениаминовна
SU971488A1
АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ ЦЕНТРИФУГА КИСЛОТООТЖИМА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА НИТРАТОВ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ 2020
  • Гатина Роза Фатыховна
  • Чистюхин Вадим Николаевич
  • Афанасьев Евгений Николаевич
  • Шаров Дмитрий Святославович
RU2746866C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 147 435 A1

Реферат патента 1985 года Центрифуга для обезвоживания иловой массы

ЦЕНТРИФУГА ДЛЯ ОБЕЗВОЖИВАНИЯ ИЛОВОЙ МАССЫ, содержащая ротор с фланцем и закрепленными на нем радиальными пластинами, питающую трубу и устройство для выгрузки осадка,. отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности, в роторе соосно питающей трубе установлен перфорированный цилиндр с закрепленными на нем волокнами, при этом радиальные пластины жестко закреплены на перфорированном цилиндре, причем со стороны вЫгрузки с возможностью осевого перемещения установлен стакан с цилиндрическим диском, имеющим конический участок, при этом устройство для выгрузки осадка образовано фланцем ротора и коническим участком диска. (Л

Формула изобретения SU 1 147 435 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1985 года SU1147435A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Центрифуга для разделения смесижидКОСТЕй 1979
  • Подволоцкий Николай Михайлович
  • Кобелев Сергей Михайлович
  • Ширяев Владимир Петрович
SU822905A1
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Осадительная центрифуга для очистки суспензий 1972
  • Пищикова Людмила Степановна
  • Гутина Нина Ивановна
  • Файнерман Игорь Авшнович
  • Вишняков Валерий Викторович
  • Минакер Виктор Ефимович
  • Лукьяненко Владимир Матвеевич
  • Кузяков Анатолий Ефимович
SU441968A1
В
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1

SU 1 147 435 A1

Авторы

Маслов Игорь Николаевич

Ахмадиев Фаиль Габдулбарович

Александровский Александр Александрович

Смородинов Александр Дмитриевич

Даты

1985-03-30Публикация

1983-07-21Подача