Гранулятор для полимерных материалов Советский патент 1985 года по МПК B29B9/06 

2. Гранулятор чающийся канал выполнен в по п. 1, о т л и- НИИ с увеличивающейся по ходу переметем, что кольцевой поперечном сече1U7575щения гранул в направлении к выходному патрубку шириной.

1. ГРАНУЛЯТОР ДЛЯ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ, содержащий камеру гранулирования со средством для измельчения, с входным патрубком для транспортирующего агента и выходным патрубком для гранул матеI 1ц риала с транспортирующим агентом и расположенную в камере фильерную головку питателя для материала, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы гранулятора за счет обеспечения более эффективной очистки стенок камеры от налипших гранул, он снабжен смонтированным в камере и тангенциально соединенным с выходным патр/Убком распределителем потока транспортирующего агента, выполненным в виде набора пластин, поперечно расположенных в камере под углом друг к другу с образованием кольцевого канала с фильерной головкой, причем пары соседних плас(Л тин образуют между своими торцос выми кромками щелевидные зазоры / для тангенциального ввода транспортирующего агента в кольцевой зазор. j; ел ел

Изобретение относится к оборудованию для измельчения полимерных материалов и может быть использовано, в частности, при изготовлении гранул из нитевидного материала, например каучука в сочетании с процессом экструзии.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является гранулятор для полимерных материалов, содержащий камеру гранулирования со сред сТВом для измельчения, входньм патрубком для транспортирующего агента и выходным патрубком для гранул материала с транспортирующим агентом и расположенную в камере фнльерную головку питателя для матери4ла. Транспортирующий агент в устройстве, дополнительно предназначенный для охлаждения гранул и подаваемый тангенциально через входной патрубок, образует в камере кольцевой поток, подхватывающий образуемые гранулы и перемещанмций их к выходному патрубку РЗ

Предлагаемая конструкция уменьшает вероятность слипания гранул в комки, но не обеспечивает в процессе работы эффективную очистку стенок камеры от налипающих на них гранул, например из пастообразных материалов, обладакнцих высокой адгезией к металлу, что снижает надежность работы гранулятора.

Цель изобретения - повышение надежности работы грануляТора путем обеспечения более эффективной очистки стенок камеры от налипших гранул. X

Поставленная цель достигается тем, что гранулятор, содержащий камеру гранулирования со средством для измельчения, с входными патрубком для транспортирующего агента и выходным патрубком для гранул материала с транспортирующим агентом и расположенную в камере фильерную головку питателя для материала, .снабжен смонтированным в камере и тангенциально соединенным с выходным патрубком распреде;1ителем потока транспортирующего агента, выполненным в виде набора пластин поперечно расположентлх в камере под углом друг другу с образованием кольцевого канала с фильерной головкой, тфичем пары соседних пластин образуют между своими торцовыми кромкакш щелевидные зазора для тангенциального ввода транспортирукяцего агента в кольцевой зазор.

При этом, кольцевой канал выполнен в поперечном сечении с увеличивающейся по ходу перемещения гранул в направлении к выходному патрубку шириной.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Гранулятор содержит шнековый питатель 1 для материала с фильерной головкой 2, размещенной в камере 3 гранулирования.

В камере 3 смонтирован распределитель потока транспортирукздего агента, выполненный в виде набора Пластин А, поперечно расположенных в камере под углом друг другу с об: разованием с фильерной головкой 2 кольцевого канала 5.

Пластины 4 закреплены на стенках камеры 3 так, что пары соседних пластин образуют между своими торцовыми кромками щелевидные зазоры б для тангенциального ввода в кольцевой зазор транспортирующего агента.

Камера имеет входной патрубок 7 для ввода транспортирующего агента и тангенциально соединенный с распределителем выходной патрубок 8 для вывода гранул материала с транспортирующим агентом.