Устройство для гранулирования и охлаждения полимерных материалов Советский патент 1984 года по МПК B29B1/02 

00

-J

00

4:

со

2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что подъемная труба расположена параллельно спускной.

3.Устройство по п. 1, отличаю щ е е с я тем, что подъемная труба раэмещерча внутри спускной.

4о Устройство по пп. 1 и 2, о т ли чают веся тем, что оно снабжено размещенной в сепарационном пространстве изогнутой по дуге отражающей пластиной.

5, Устройство по пп . 1 и 3 , о т л и ч а ю щ е е с я тем,что оно снабжено размещенным над подъемной трубой в сепарационном пространстве отклоняющим конусом.

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГРАНУЛЙРО.ВАНИЯ И ОХЛАЖДЕНИЯ. ПОЛИМЕРНЫХ . МАТЕРИАЛОВ, содержащее гранулятор и охладитель псевдоожиженного слоя, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности ycTpoJ ства в работе путем предотвращения слипания гранул во время охлаждения, оно снабжено узлом предварительного охлаждения гранул, размещенным между гранулятором и охладителем псевдоожиженного слоя, выполненным в виде верти.кальных подъемной и спускной труб, сообщающихся в верхней части между србой и с атмосферой и образующих сепарадионноепространство. t (Л

Изобретение относится к переработ ке полимерных материалов гранулирова нием, в частности термопластов, используемых при производстве грамофон ных пластинок, и может найти примеНение в химической, легкой-и ряде других областей народного хозяйства. Известно устройство для гранулирования и термообработки полимерных материалов, включающее питатель с фильерной решеткой и вращающимся ножом для срезания гра11ул и охватывающую питатель камеру для охлаждения полученных гранул, имеющую патрубок подачи охлаждающей среды и патрубок Вывода охлажденных гранул l . Недостатком данного устройства яв ляется чрезмерно активное и кратковр менное воздействие охлаждающей среды на горячий полимерный материал, приводящее к ухудшению физико-механических свойств гранул, проявляющееся в ухудшении качества изготовления изделий из гранул. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является устройство для гранулирования и охлаждения полимерных материалов, содержащее гранулятор и охладитель псевдоожиженного слоя. Устройство снабжено струйным распре делителем, выполненным в виде сообщаю 4ейсЯ с патрубком подачи охлаждающей среды трубгл с перфорированным диском смонтированным по оси с фильерной решеткой и имеющим отверстия, соосные отверстиям последней, а камера для охлаждения полученных гранул выполнена в виде сообщающейся с патрубком подачи охлаждающей среды центрального участка, охватывающего его кольцевого секционированного участка кипящего слоя с газораспределительной решеткой, и сообщающимся с последней сбор ныгд коллектором-камерой 2 . Недостатком известного устройства является кратковременное охлаждение горячих гранул полимерного материала перед попаданием их в кипящий слой. приводящее к сЛипанию гранул на поверхности кипящего слоя, тем самым снижающее надежность работы устройства и качество получаем 1х гранул. Целью изобретения является повышение эффективности устройства в работе путем предотвращения слипания гранул во время охлаждения. Это достигается тем, что устройство для гранулирования и охлаждения полимерных материалов, содержащее гранулятор и охладитель псевдоожиженного слоя, снабжено узлом предварительного охлаждения гранул, размещенным гранулятором и охладителем псевдоожиженного слоя, выполненным в виде вертикальных подъемной и спускной труб, сообщающихся в верхней части между собой и с атмосферой и образующих сепарационное пространство. При этом подъемная труба расположена параллельно спускной или размещена внутри спускной. Кроме того, устройство снабжено размещенной в сепарационном пространстве изогнутой по дуге отражающей пластиной или размещенным над подъемной трубой в сепарационном пространстве отклоняющим конусом. Низкая объемная концентрация гранул при их свободном движении в вертикальных подъемной и спускной трубах в потоках охлаждающей среды обеспечивает хорошее охлаждение поверхности гранул, предотвращающее слипание гранул во время окончательного охлаждения их в охладителе псевдоожиженного слоя. Применение в сепараторе отклоняющего приспособления, облегчающего переход гранул из подъемной в спускную трубу, позволяет уменьшить габариты сепаратора. На фиг. 1 представлено устройство с параллельно расположенными подъемной и спускной трубами, общий вид; на фиг. 2 - то же, с подъемной трубой, размещенной в спускной трубе.

Устройство состоит из гранулятора 1, с которым сообщен узел предварительного охлаждения гранул, состоящий из вертикальных подъемной 2 и спускной 3 труб, сообщающихся в верхней части между собой и с атмос,ферой и образующих сепарацйонное пространство 4.

Последовательно с узлом предварительного охлаждения соединен охладитель 5 псевдоожиженного слоя, имеющий патрубок 6 ввода охлаждающей среды и патрубок 7 вывода охлажденных гранул. В сепарационном пространстве в случае расположения спускной и подъемной труб параллельно размещена изогнутая по дуге отражающая пластина 8, а в случае расположения подъемной трубы 2 в спускной трубе 3 (фиг.2) в сепарационном пространстве размещен отклоняющий конус 9.

Гранулятор имеет фильерную решетку 10, вращающиеся ножи 11 и патрубок 12 ввода охлаждающей среды.

Устройство работает следующим образом.

Охлаждающую среду подают в гранулятор 1 и охладитель 5 псевдоожиженного слоя через соответствующие им патрубки 12 и б ввода охлаждающей среды. Нагретый до пластичного состояния полимерный материал продавливается через фильерную решетку 10 и режется на rpanj-jiti яращпюгдимяся ножами 11. Из гранулятора гранулы уносятся охлаждающей средой в вертикальную подъемную трубу 2 и далее в сепарацйонное пространство 4.

Расширение сепарационного пространства 4I приводит к уменьшению скорости охлаждающей среды и переходу гранул через вертикальнук спускную трубу 3 в охладитель 5 псевдоожиженного слоя.

Охлажденные гранулы уходят из охлдителя 5 через патрубок 7 вывода охлаждённых гранул.

Наличие отражающей пластины 8 или отклоняющего конуса 9 в сепарационном пространстве 4 облегчает вывод гранул из потока охлаждающей среды и уменьшает тем самым сепарацйонное пространство.

Гранулы полимерного материала, охлажденные в предлагаемом устройстве, по сравнению с гранулами в водяных грануляторах не содержат влаги, присутствие которой при производстве точных изделий, например грампластинок , вызывает брак в виде серого пятна.

При сравнении с прототипом предлагаемое устройство характеризуется более высокой эффективностью, вызванной предотвращением слипания гранул во время охлаждения их .

LillJ

/2

Фиг. I