Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано на ткацком станке. Известна ремизная рама с разборным угловым соединением боковины с полым профилем, у которой имеющийся на боковине прилив размещен между двумя пружинящими сухарями, жестко закрепленными в полости профиля, и скреплен с последними с помощью элемента крепления, причем пружинение сухарей обеспечивается за счет продольного выреза, которым снабжен конец профиля 1. Однако усилия растяжения, возникающие в элементе крепления при затяжке последнего, совпадают по знаку с усилием от действия технологических нагрузок на планку, . в результате чего рама выходит из строя. Кроме того, жесткое закрепление сухарей в планке связано с технологическими трудностями при изготовлении рамы, так как требует применения сварки или заклепок. Наиболее близкой кизобретению по технической сущности и достигаемому результату является ремизная рама ткацкого станка, содержащая полые планки, соединенные с П-образными боковинами посредством щипов, размещенных в полости соответствующей планки, и вкладыши, размещенные в полости планки, контактирующие с одной из ее внутренних боковых поверхностей и соединенные с ней посредством элементов крепления 2. Недостаток такой рамы заключается в том, что технологические нагрузки со стороны планки на шип боковины переда)тся через- элемент крепления. В результате этого на элемент крепления кроме усилия затяжки действует дополнительная нагрузка сжатия, передаваемая через планку от натяжения основных нитей, и рама выходит из строя. Цель изобретения - повышение надежности работы ремизной рамы. Указанная цель достигается тем, что в ремизной раме ткацкого станка, содержащей полые планки, соединенные с П-образными боковинами посредством шипов, размещенных в полости соответствующей планки, и вкладыши, размещенные в полости планки, контактирующие с одной из ее внутренних боковых поверхностей и соединенные с ней посредством элементов крепления, каждый из шипов выполнен из упругого материала, контактирует с противоположной вкладышу внутренней планки боковой поверхностью и установлен с зазором относительно вкладыша, при этом планка и шип имеют на контактирующих поверхностях соответственно фиксирующие выступ и выемку для него, а величина зазора между вкладышем и шипом составляет не менее высоты фиксирующего выступа планки. Фиксирующий выступ планки и выемки щипа расположены по оси крепежного элемента соответствующего вкладыща. Шипы и вкладыши на обращенных одна к .другой сторонах имеют соответственно центрирующие паз и размещенный в нем выступ. Боковины имеют армирующие элементы для щипов. На фиг. 1 изображена ремизная рама при выполнении шипа из упругого материала, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. Рама содержит полую ремизную планку 1 (фиг. 1, 2) с полостью 2 (фиг. 1), выступом 3 (фиг. 1, 2), отверстием 4 (фиг. 1), боковину 5 (фиг. 1, 2) с шипом 6, выемкой 7, отверстием 8, торцовой стенкой 9, верхней поверхностью 10, армирующими элементами 11, вкладыш 12 с выступом 13, резьбовым отверстием 14 (фиг. 1) и элементом крепления 15 (фиг. 1, 2). Зазор ме 1:сду обрашенными друг к другу гранями шипа 6 и вкладыша 12 не должен быть меньше выступа 3 планки 1. Выступ 13 вкладыша 12 по конфигураций и размерам соответствует отверстию 8 шипа 6 боковины 5. Сборку ре.мизной рамы осуществляют следующим образом. Выступ 13 вкладыша 12 вставляют в отверстие 8 шипа 6 боковины 5 до соединения обращенных друг к другу поверхностей шипа 6 и вкладыша 12. Собранную боковину 5 с вкладышем 12 вставляют в полость 2 планки 1 до совмещения выемки 7 шипа 6 с выступом 3 планки 1. При этом резьбовое отверстие 14 вкладыша 12 совместится с отверстием 4 планки 1. Через отверстие 4 ремизной планки 1 в резьбовое отверстие 14 вкладыша 12 ввертывают элемент крепления 15. Последний, упираясь в грань шипа 6, обращенную к вкладышу 12, прижимает шип 6 верхней гранью 10 к грани планки 1, а вкладыш 12 упирается в противоположную грань планки 1. При этом выступ 3 планки I входит в выемку 7 шипа 6. Выполнение ремизной рамы предлагаемой конструкции позволит повысить надежность ее работы в результате того, что выступ планки, размещенный в отверстии шипа, надежно фиксирует планку относительно боковины, не позволяя шипу выйти из полости планки даже при- некотором ослаблении элемента крепления. Кроме того, предлагаемая конструкция ремизной рамы позволяет «адежно соединить боковину с планкой, причем технологические нагрузки со стороны планки передаются непосредственно на шип боковины. При этом шип боковины может быть выполнен как из металла, тик и из упругого материала, например пластмассы. При выполнении шипа из упругого материала каждый
шип снабжен армирующими элементами, размещенными внутри щипа и связанными жестко с боковиной для увеличения прочности шипа, причем армирующие элементы могут быть отштампованы из торцовой или боковой стенки боковины, что снижает трудоёмкость изготовления ремизной рамы. Наличие зазора между обращенными друг к другу гранями шипа и вкладыша не меньше высоты выступа планки позволяет произвести сборку ремизной рамки. Наличле в каждом шипе отверстия, расположенного на его грани, обращенной к вкладыщу, а на каждом вкладыше выступа, расположенного на его грани, обращенной к шипу, и соответствующего по конфигурации и размерам отверстию щипа и размещенного в этом щипе, позволяют облегчить сборку ремизной рамы, в результате чего снижается трудоемкость ее изготовления.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
РЕМИЗНАЯ РАМКА ТКАЦКОГО СТАНКА | 1993 |
|
RU2049173C1 |
Ремизная рамка ткацкого станка | 1982 |
|
SU1051143A2 |
Приспособление для соединения ремизной рамки с приводным стержнем на ткацком станке | 1978 |
|
SU740875A1 |
Ремизная рамка ткацкого станка | 1989 |
|
SU1664908A1 |
Узел крепления ремизной рамы | 1985 |
|
SU1276695A1 |
Механизм управления ремизоподъемной каретки ткацкого станка | 1979 |
|
SU1087580A2 |
Ремизная рамка ткацкого станка | 1980 |
|
SU889758A1 |
Привод ремиз ткацкого станка | 1983 |
|
SU1201369A1 |
Ремизная рама ткацкого станка | 1989 |
|
SU1714004A1 |
Устройство для соединения ремизной рамки с приводом ткацкого станка | 1979 |
|
SU861423A1 |
1. РЕМИЗНАЯ РАМА ТКАЦКОГО СТАНКА, содержащая полые планки, соединенные с П-образными боковинами посредством шипов, размещенных в полости соответствующей планки, и вкладыши, размещенные в полости планки, контактирующие с одной из ее внутренних боковых поверхностей и соединенные с ней посредством элементов крепления, отличающаяся тем. что, с целью повышения надежности работы, каждый Но шипов выполней из упругого материала, контактирует с противоположной вкладышу внутренней планки боковой поверхностью и установлен с зазором относительно вкладыша, при этом планка и шип имеют на контактирующих поверхностях соответственно фиксирующие выступ и выемку для него, а величина зазора между вкладышем и шипом составляет не менее высоты фиксирующего выступа планки. 2. Рама по п. 1, отличающаяся тем, что фиксирующие выступ планки и выемка шипа расположены по оси крепежного элемента соответствующего вкладыша. 3.Рама по пп. 1 и 2, отличающаяся тем, i что шипы и вкладыши на обращенных одна к другой сторонах имеют соответственно (Л центрирующие паз и размещенный в нем выступ. 4.Рама по п. 1, отличающаяся тем, что боковины имеют армирующие элементы для шипов. 1 оо оо
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Патент Австрии № 261503, кл | |||
Пюпитр для работы на пишущих машинах | 1922 |
|
SU86A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Спеченный фрикционный материал | 1976 |
|
SU590354A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Авторы
Даты
1985-03-30—Публикация
1983-10-24—Подача