Изобретение относится к горной промышленности, а именно к устройствам для центрирования талевого блока с элеватором при выполнении спуско-подъемных операций с бурильным инструментом.
Известно устройство для центрирования талевого блока и верхних концов бурильных труб, содержащее вышку, кронблок, гибкие направляющие, механизм натяжения L1 J.
Недостатками данного устройства являются низкая точность центрирования и невозможность центрирования талевого блока и верхних концов отдельных бурильных труб вследствие отсутствия связи талевого блока с направляющими и расположения центрирующего элемента только на уровне верхних концов свечей.
Известно также устройство для центрирования талевого блока с элеватором, содержащее вышку, кронблок гибкие направляющие, связанные од.ним концом с механизмом натяжения, размещенным под основанием вышки L2
Недостатками известного устройства являются низкая точность центрирования талевого блока с элеватором из-за его раскачивания и сложность конструкции.
Целью изобретения является повышение точности центрирования талевого блока с бурильным инструментом и упрощение конструкции.
Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для центрирования талевого блока с элеватором, содержащем вьшку, кронблок, гибкие направляющие, связанные одним концо с механизмом натяжения, размещенным под основанием вышки, вышка снабжена направляющими вставками, жестко связанными с ней на уровне стыковки элеватора со свечой и одиночной бурильной трубой, кронблок снабжен дополнительными роликами, при этом один конец направляющих закреплен на основании вьпики и огибает ролики установленные на кронбл Лсе, а механизм натяжения вьшолнен в виде груз связанного с направляющими посредством полиспастной системы.
При этом другой конец направляющих пропущен через втулку, установленную на основании вьппки.
Кроме того, груз выполнен в виде емкости с люками для его заполнения
489622
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, вид спереди на фиг. 2 - то же, вид сбокуJ на фиг. 3разрез А-А на фиг. 1.
5 Устройство для центрирования талевого блока с элеватором включает гибкие направляющие 1, направляющие вставки 2, состоящие из стоек 3 с заманами 4, поперечен 5, жестко свяO занных с вьшкой 6. Направляющие вставки 2 закреплены на вышке 6 на уровне стыковки элеватора со свечой и. одиночной бурильной трубой, вынесенной на ось скважины.
5 Один конец направляющих 7 неподвижно закреплен на основании 8 вьшки и огибает ролики 9, установленные на кронблоке 10. Второй конец 11 направляющих пропущен через направляющую втулку 12, установленную в основании 8. вьшки, и связан с механизмом натяжения, состояптим из полиспастной системы 13, груза 14 в виде емкости с люками 15 для его заполнения. Талевый блок с элеватором 16 оснащен роликами 17.
Устройство работает следуюпщм образом.
В процессе подъема или спуска талевьш блок с элеватором 16 перемещается по направлякидим 1 роликами 17, которые удерживают его от раскачивания, осуществляя грубую центровку (наведение на трубу) элеватора 16.
Натяжение направлякяцих 1 осуществляется грузом 14 через полиспастную систему 13, закрепленную за конец 11 направляющих 1, пропущенной через направляющую втулку 12. Для обеспечения необходимого усилия натяжения направлякнцих 1, зависящих от их Диаметра, груз 14 заполняют соответствующим количеством любой жидкости, масла, песка и т.п.
Точное центрирование осуществляется направляющими вставками 2. При подходе к направляющим вставкам 2 талевый блок с элеватором 16 встре-г
чает заманы 4, которые направляют его в стойки 3. Таким образом, талевый блок с элеватором 16 на уровне направлякицих вставок 2 (т.е. в районе встречи со свечой и одиноч-
5 ной трубой) точно находится на оси скважины. Смещение его от оси скважины не превышает величины зазора (необходимого для движения талевого
31
блока) между стойками 3 направляющих вставок 2 и талевым блоком с элеватором. Это позволяет в автоматическом режиме передавать бурильную трубу, утяжеленную бурильную трубу, свечу или бурильную колонну от элеватора другим механизмам буровой установки и наоборот, обеспечивая автоматизацию спуско-подъема, сборки разборки бурильной колонны и наращивания инструмента при бурении.
Применение полиспастной системы и груза, вьтолненного в виде емкости с люками для его заполнения, позволяет применить груз сравнительно небольшой, что особенно важно, при
489624
монтаже-демонтаже и транспортировочных работах. Применение груза для натяжения направляющих обеспечивает постоянное усилие натяжения, на 5 величину которого не влияют ни температурные изменения, ни просадка вышки (под действием веса бурильной колонны), что в сочетании с направЛЯК8ЦИМИ вставками, жестко закрепленtO ными на вьш1ке, повьшает точность центрирования талевого блока с элеватором с верхними концами свечей и одиночных бурильных труб, т.е. обеспечивает надежную стыковку мехаt5 низмов и трубы при работах в автоматических режимах.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Автоматизированная буровая установка | 1983 |
|
SU1087655A1 |
Устройство для установки свечей бурильных труб в стационарных буровых вышках | 1984 |
|
SU1245683A1 |
Устройство для установки свечей бурильных труб в стационарных буровых вышках | 1985 |
|
SU1404634A1 |
Устройство для центрирования талевого блока и бурильных труб | 1988 |
|
SU1645440A1 |
Установка для спускоподъемных операций в скважинах | 1982 |
|
SU1627655A1 |
Установка для проведения спускоподъемных операций на скважинах | 1989 |
|
SU1693227A1 |
БУРОВАЯ УСТАНОВКА | 1995 |
|
RU2100565C1 |
АВТОМАТ ДЛЯ СПУСКО-ПОДЪЕМНЫХ ОПЕРАЦИЙВ БУРЕНИИ | 1969 |
|
SU236377A1 |
Буровая установка для бурения с плавучего средства | 1980 |
|
SU939715A1 |
Установка для спускоподъемных операций на скважинах | 1987 |
|
SU1625975A1 |
1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЦЕНТРИРОВАНИЯ ТАЛЕБОШ БЛОКА С ЭЛЕВАТОРОМ, содержащее вышку, кронблок, гибкие направлякщие, связанные одним концом с механизмом натяжения, размещенным под основание вышки, отличающееся тем, что, с целью повышения точности центрирования талевого блока с бурильным инструментом и упрощения конструкции, выопса снабжена направляющими вставками, жестко связанными с ней на уровне стыковки элеватора со свечой и одиночной бурильной трубой, кронблок снабжен дополнительными роликами, цри этом один конец направляющих закреплен на основании вьшпси и огибает ролики, установленные на кронблоке, а механизм натяжения выполнен в виде груза, связанного с направляющими посредством полиспастной системы. 2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что другой (Л конец направляющих пропущен через втулку, установленную в основании вышки. 3.Устройство по п. 1, отличающееся, те.м, что груз выполнен в виде емкрсГти с люками для его заполнения о
1
У
фиг.1
Фиг.г
Фиг. J
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторское свидетельство СССР 226528, кл | |||
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
и др | |||
Бурение нефтяных и газовых скважин | |||
М., Гостоптехиздат, 1961, с | |||
ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ АККУМУЛЯТОР | 1922 |
|
SU552A1 |
Кардочесальная машина | 1923 |
|
SU341A1 |
Авторы
Даты
1985-04-07—Публикация
1983-12-16—Подача