Тампонажный раствор Советский патент 1985 года по МПК E21B33/138 

Описание патента на изобретение SU1148975A1

Изобретение относится к тампонаж ным растворам и может быть использо вано в нефтегазодобьшающей промышле ности при цементировании нефтяных и газовых скважин в условиях сульфатн и сероводородной агрессии. Известны тампонажные растворы, в состав которых входят портландцемен ный клинкер и комплексные добавки хромата калия и солей магния Cl2. Известны также тампонажные растворы, содержащие портландцементный клинкер и интибирующую химическую добавку, в составе которой имеются |анионы 21. Недостаткой этих тампонажных раст воров является недостаточная стойкость цементного камня на их основе к сульфатной и сероводородной агрессии. Наиболее близким по составу и тех нической сущности к изобретению является тампонажньш раствор на основе портландцементного клинкера (8590 мас.%), ингибирующей добавки (обожженного магнезита 10-15 мас.%) и жидкости затворения З. Известный тампонажньй раствор характеризуется высоким коэффициентом линейного расширения цементного тести при высокой прочности цементного камня. Основное расширение происходит в период пластического твердения и вследствие этого не создает деструктивных напряжений в теле цементного камня. Высокая прочность цементного камня связана с гидратацией окиси магния, получаемой из магнезита обжигом при 700-900 С. Вследствие низкой температуры обжига оксид магния является гидратационно активным. Недостатком известного раствора является низкая стойкость цементного камня к сульфатной и сероводородной агрессии. Цель изобретения повышение коррозионной стойкости цементного камня к сульфатной и сероводородной агрессии . Поставленная цель достигается тем, что тампонажный раствор, содержащий портланддементный клинкер, ингибирующую добавку и жидкость затворения, в .качестве жидкости затворения содержит 5-10%-ный водвьйраствор MgSO при следукщем соотношении компонентов, мас.%: Портландцементный клинкер56,0-63,0 Ингибирующая добавка 6,0-И,О 5-10%-ньш водный раствор MgSO 31,0-33,0, при этом Ингибирующая добавка содержит модифицированные серой окерманит Ca MgSijOtS, мервинит Ca, и белит CajSiOjS, а также сульфид кальция при следующем соотношении компонентов, мас.%: Окерманит Ca-iMgSijO S 12,6-60,9 Мервинит CajMgSijOiiS 12,3-58,7 Белит Ca- SiOjS 15,9-16,6 Сульфид кальция CaS9,2-12,8 Ингибирующую добавку получают по низкотемпературной солевой технологии обжигом при 1000 - 1150 С в восстановительной среде углерода. В качестве активатора минералообра13ования используется FeS2 или MgSO. Ингибирующая добавка характеризуется высоким содержанием окерманита и мервинита, в кристаллической решетке которых часть атомов кислорода изоморфно замещена на атомы серы. Присутствие ионов серы в кристаллической решетке синтезированных минералов в сочетании с высоким содержанием позволяет повысить устойчивость минералов к сероводородной коррозии. Гидратационная активность окерманита и мервинита ниже активности алита и белита портландцементного клинкера, поэтому их гидратация происходит в паровом пространстве цементного камня. При гидратации окерманита и мервинита образуются гидросиликаты типа СгСН,Мз82Н2, CgSjHj , которые, откладьшаясь в порах цементного камня, оказывают кольматирующее воздействие и уплотняют цементный камень, Белит, модифицированный серой, сульфид кальция (CaS) также обладают низкой гидратационной активностью, но, имея более высокую стойкость к воздействию сероводорода, усиливают кольматирующий эффект ингибирующей добавки. Приведенный фазовый состав и соотношение минералов в ингибирующей добавке определяют новое свойство цементного камня на основе портландцементного клинкера и ингиоирующей добавки,.- высокую коррозионную стойкость при сероводородной агрессии. В табл. 1иЗ приведены составы сырьевых смесей и фазовый состав спеков. Химический состав исходных компонентов для сырьевых смесей приве в табл.2. После совместного помода компонентов, приготовленные смеси брике руют и подвергают обжигу при 11001150 С с изотермической вьщержкой 2ч, В результате обжига из каждой смеси получают спеки с различным с держанием синтезируемых минералов окерманита, мервинита модифициров ньк серой. Методами оптического и рентгено фазового анализов определен минера логический состав спеков, который приведен в табл.3. В табл.4 приведены исследованные составы. Использование 10%-ных водных растворов MgSO в качестве жидкост затворения повышает гидратационную активность минералов ингибирукнцей до бавки и способствует увеличению коррозионной стойкости цементного камня. Пример. Берут 560 г пор ландцементного клинкера и 110 г |Ингкбирукш 1ей добавки, например С, , имеющей состав, указанный в табл. После совместного помола указанных компонентов смесь затворяют 330 г 10%-ного водного раствора MgSO. Затем определяют основные технологические свойства раствора и готовят образцы для определения физико-механических свойств цементного камня и его коррозионной стойкости. Приготовление других составов осуществляется таким же образом и отличается лишь содержанием компонентов. Результаты испытания приведены в табл.5. Образцы выдерживаются в 10%-ном растворе MgSO и среде, содержащей 400 см/дм HjS при 22°С. Тампонажный раствор имеет следующие основные технологические свойства: растекаемость не менее 18 см, начало схватывания не ранее 2 ч, конец схватывания не позднее 8ч. Как видно из приведенных данных, тампонажный раствор обладает необходимыми технологическими свойствами, а цементный камень на его основе имеет высокую коррозионную стойкость к сульфатной и сероводородной агрессии, что дает возможность использовать цементы на основе портландцементного клинкера для цементирования нефтяных и газовых скважин при высокой минерализации пластовой воды ионами Mg, , НгЗ.

Похожие патенты SU1148975A1

название год авторы номер документа
Тампонажный раствор 1983
  • Ангелопуло Олег Константинович
  • Ан@ Леонид Давидович
  • Бакшутов Вячеслав Степанович
  • Бикбау Марсель Янович
  • Нудельман Борис Израилевич
SU1148974A1
ТАМПОНАЖНЫЙ СОСТАВ 2001
  • Павлычев В.Н.
  • Уметбаев В.Г.
  • Прокшина Н.В.
  • Емалетдинова Л.Д.
  • Назметдинов Р.М.
RU2202033C2
Тампонажный раствор для цементирования глубоких нефтяных и газовых скважин 1981
  • Ангелопуло Олег Константинович
  • Бакшутов Вячеслав Степанович
  • Бикбау Марсель Янович
  • Данюшевский Виктор Соломонович
  • Илюхин Владимир Валентинович
  • Лобов Лев Леонидович
  • Николаева Марина Константиновна
  • Нудельман Борис Израилевич
  • Хыдыров Махтумкули Бяшимович
  • Никулин Валерий Яковлевич
SU1011856A1
Расширяющийся тампонажный материал 1986
  • Корнеев Валентин Исаакович
  • Шестопалова Наталия Николаевна
  • Одинцова Ирина Александровна
  • Никифоров Юрий Васильевич
  • Клячкина Ирина Николаевна
SU1435764A1
РАСШИРЯЮЩИЙСЯ ТАМПОНАЖНЫЙ ЦЕМЕНТ 1991
  • Кадырова Р.С.
  • Арестов Б.В.
  • Хныкин Ю.Ф.
  • Цыцымушкин П.Ф.
RU2013523C1
Расширяющийся тампонажный раствор 1982
  • Бакшутов Вячеслав Степанович
  • Данюшевский Виктор Соломонович
  • Ангелопуло Олег Константинович
  • Хыдыров Махтумкули Бяшимович
  • Бикбау Марсель Янович
SU1081338A1
Способ химической обработки тампонажных растворов 1980
  • Данюшевский Виктор Соломонович
  • Джабаров Кемаль Алиевич
  • Журова Лидия Георгиевна
  • Ситков Борис Петрович
  • Тарнавский Анатолий Павлович
SU927972A1
Тампонажный материал 2019
  • Агзамов Фарит Акрамович
  • Сабирзянов Риваль Рамилевич
  • Каримов Ильшат Назифович
RU2717317C1
Способ химической обработки цементных тампонажных растворов 1982
  • Данюшевский Виктор Соломонович
  • Шередина Татьяна Леонидовна
  • Джабаров Кемаль Алиевич
  • Алиев Расул Магомедович
  • Тарнавский Анатолий Павлович
SU1121395A1
ТАМПОНАЖНЫЙ МАТЕРИАЛ 1992
  • Леонов Юрий Ростиславович
  • Ламосов Михаил Евгеньевич
  • Рябоконь Сергей Александрович
  • Мосин Владимир Анатольевич
  • Дзетль Беслан Гиссович
  • Мамулов Феликс Герцелеевич
  • Бобров Олег Георгиевич
  • Савоськин Виталий Михайлович
RU2036297C1

Реферат патента 1985 года Тампонажный раствор

ТАМПОНАЖНЫЙ РАСТВОР, содержащий портландцементный клинкер, ингибирующую добавку и жидкость затворения, о тличающийся тем, что, с целью повьшения коррозионной стойкости цементного камня с к сульфатной и сероводородной агрессии, он содержит в качестве жидкости затворения 5-10%-ньй водный раствор MgSO при следующем соотношении компонентов, мас.%: Портландцементный клинкер56,0-63,0 Ингибирующая добавка 6,0-11,0 5-10%-ный водный раствор MgSO 31,0-33,0 при этом Ингибирующая добавка содержит модифицированные серой окерманит i , мервинит Ca-MgSijOyS и белит Caj SiOjS, а также сульфид сл кальция при следующем соотношении компонентов, мас.%: CZ Окерманит Са2М§8120б5 12,6-60,9 Мервинит CajMgSijO S 12,3-58,7 Белит Ca SiOjS 15,9-16,6 4 Сульфид кальция CaS 9,2-12,8 СХ) ел

Формула изобретения SU 1 148 975 A1

Таблица 1

6,34 1,24 0,60 49,22 0,99 52,35 12,ЗЗ 4,66 10,20 3,00 не менее 98% основного продукта

не менее 97% основного продукта

не менее 90% основного продукта

ческии

60,90

12,30

16,60 Портландцементный клинКер Ингибирующая добавка 10%-ный водный раствор MgSO, 33 33 33

Таблица 2

0,1

0,32

. 73 12,71 4,08 0,5

Таблица 3

12,6 58,7

9,20 12,80 15,90

Таблица 4 59 59 59 63 63 С, С 2 Cj С С 32 32 32 31 31

Таблица 5

Известный

Продолжение табл. 5

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1985 года SU1148975A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Комплексная добавка в цемент 1979
  • Сватовская Лариса Борисовна
  • Сычев Максим Максимович
  • Орлеанская Нина Борисовна
SU827440A1
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1
и др
Справочное руководство по тампонажньм материалам
М
, Недра, 1973, с
Плуг с фрезерным барабаном для рыхления пласта 1922
  • Громов И.С.
SU125A1

SU 1 148 975 A1

Авторы

Ангелопуло Олег Константинович

Ан@Леонид Давидович

Бакшутов Вячеслав Степанович

Бикбау Марсель Янович

Нудельман Борис Израилевич

Даты

1985-04-07Публикация

1983-10-06Подача