Изобретение относится к тампонаж ным растворам и может быть использо вано в нефтегазодобьшающей промышле ности при цементировании нефтяных и газовых скважин в условиях сульфатн и сероводородной агрессии. Известны тампонажные растворы, в состав которых входят портландцемен ный клинкер и комплексные добавки хромата калия и солей магния Cl2. Известны также тампонажные растворы, содержащие портландцементный клинкер и интибирующую химическую добавку, в составе которой имеются |анионы 21. Недостаткой этих тампонажных раст воров является недостаточная стойкость цементного камня на их основе к сульфатной и сероводородной агрессии. Наиболее близким по составу и тех нической сущности к изобретению является тампонажньш раствор на основе портландцементного клинкера (8590 мас.%), ингибирующей добавки (обожженного магнезита 10-15 мас.%) и жидкости затворения З. Известный тампонажньй раствор характеризуется высоким коэффициентом линейного расширения цементного тести при высокой прочности цементного камня. Основное расширение происходит в период пластического твердения и вследствие этого не создает деструктивных напряжений в теле цементного камня. Высокая прочность цементного камня связана с гидратацией окиси магния, получаемой из магнезита обжигом при 700-900 С. Вследствие низкой температуры обжига оксид магния является гидратационно активным. Недостатком известного раствора является низкая стойкость цементного камня к сульфатной и сероводородной агрессии. Цель изобретения повышение коррозионной стойкости цементного камня к сульфатной и сероводородной агрессии . Поставленная цель достигается тем, что тампонажный раствор, содержащий портланддементный клинкер, ингибирующую добавку и жидкость затворения, в .качестве жидкости затворения содержит 5-10%-ный водвьйраствор MgSO при следукщем соотношении компонентов, мас.%: Портландцементный клинкер56,0-63,0 Ингибирующая добавка 6,0-И,О 5-10%-ньш водный раствор MgSO 31,0-33,0, при этом Ингибирующая добавка содержит модифицированные серой окерманит Ca MgSijOtS, мервинит Ca, и белит CajSiOjS, а также сульфид кальция при следующем соотношении компонентов, мас.%: Окерманит Ca-iMgSijO S 12,6-60,9 Мервинит CajMgSijOiiS 12,3-58,7 Белит Ca- SiOjS 15,9-16,6 Сульфид кальция CaS9,2-12,8 Ингибирующую добавку получают по низкотемпературной солевой технологии обжигом при 1000 - 1150 С в восстановительной среде углерода. В качестве активатора минералообра13ования используется FeS2 или MgSO. Ингибирующая добавка характеризуется высоким содержанием окерманита и мервинита, в кристаллической решетке которых часть атомов кислорода изоморфно замещена на атомы серы. Присутствие ионов серы в кристаллической решетке синтезированных минералов в сочетании с высоким содержанием позволяет повысить устойчивость минералов к сероводородной коррозии. Гидратационная активность окерманита и мервинита ниже активности алита и белита портландцементного клинкера, поэтому их гидратация происходит в паровом пространстве цементного камня. При гидратации окерманита и мервинита образуются гидросиликаты типа СгСН,Мз82Н2, CgSjHj , которые, откладьшаясь в порах цементного камня, оказывают кольматирующее воздействие и уплотняют цементный камень, Белит, модифицированный серой, сульфид кальция (CaS) также обладают низкой гидратационной активностью, но, имея более высокую стойкость к воздействию сероводорода, усиливают кольматирующий эффект ингибирующей добавки. Приведенный фазовый состав и соотношение минералов в ингибирующей добавке определяют новое свойство цементного камня на основе портландцементного клинкера и ингиоирующей добавки,.- высокую коррозионную стойкость при сероводородной агрессии. В табл. 1иЗ приведены составы сырьевых смесей и фазовый состав спеков. Химический состав исходных компонентов для сырьевых смесей приве в табл.2. После совместного помода компонентов, приготовленные смеси брике руют и подвергают обжигу при 11001150 С с изотермической вьщержкой 2ч, В результате обжига из каждой смеси получают спеки с различным с держанием синтезируемых минералов окерманита, мервинита модифициров ньк серой. Методами оптического и рентгено фазового анализов определен минера логический состав спеков, который приведен в табл.3. В табл.4 приведены исследованные составы. Использование 10%-ных водных растворов MgSO в качестве жидкост затворения повышает гидратационную активность минералов ингибирукнцей до бавки и способствует увеличению коррозионной стойкости цементного камня. Пример. Берут 560 г пор ландцементного клинкера и 110 г |Ингкбирукш 1ей добавки, например С, , имеющей состав, указанный в табл. После совместного помола указанных компонентов смесь затворяют 330 г 10%-ного водного раствора MgSO. Затем определяют основные технологические свойства раствора и готовят образцы для определения физико-механических свойств цементного камня и его коррозионной стойкости. Приготовление других составов осуществляется таким же образом и отличается лишь содержанием компонентов. Результаты испытания приведены в табл.5. Образцы выдерживаются в 10%-ном растворе MgSO и среде, содержащей 400 см/дм HjS при 22°С. Тампонажный раствор имеет следующие основные технологические свойства: растекаемость не менее 18 см, начало схватывания не ранее 2 ч, конец схватывания не позднее 8ч. Как видно из приведенных данных, тампонажный раствор обладает необходимыми технологическими свойствами, а цементный камень на его основе имеет высокую коррозионную стойкость к сульфатной и сероводородной агрессии, что дает возможность использовать цементы на основе портландцементного клинкера для цементирования нефтяных и газовых скважин при высокой минерализации пластовой воды ионами Mg, , НгЗ.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Тампонажный раствор | 1983 |
|
SU1148974A1 |
ТАМПОНАЖНЫЙ СОСТАВ | 2001 |
|
RU2202033C2 |
Тампонажный раствор для цементирования глубоких нефтяных и газовых скважин | 1981 |
|
SU1011856A1 |
Расширяющийся тампонажный материал | 1986 |
|
SU1435764A1 |
РАСШИРЯЮЩИЙСЯ ТАМПОНАЖНЫЙ ЦЕМЕНТ | 1991 |
|
RU2013523C1 |
Расширяющийся тампонажный раствор | 1982 |
|
SU1081338A1 |
Способ химической обработки тампонажных растворов | 1980 |
|
SU927972A1 |
Тампонажный материал | 2019 |
|
RU2717317C1 |
Способ химической обработки цементных тампонажных растворов | 1982 |
|
SU1121395A1 |
ТАМПОНАЖНЫЙ МАТЕРИАЛ | 1992 |
|
RU2036297C1 |
ТАМПОНАЖНЫЙ РАСТВОР, содержащий портландцементный клинкер, ингибирующую добавку и жидкость затворения, о тличающийся тем, что, с целью повьшения коррозионной стойкости цементного камня с к сульфатной и сероводородной агрессии, он содержит в качестве жидкости затворения 5-10%-ньй водный раствор MgSO при следующем соотношении компонентов, мас.%: Портландцементный клинкер56,0-63,0 Ингибирующая добавка 6,0-11,0 5-10%-ный водный раствор MgSO 31,0-33,0 при этом Ингибирующая добавка содержит модифицированные серой окерманит i , мервинит Ca-MgSijOyS и белит Caj SiOjS, а также сульфид сл кальция при следующем соотношении компонентов, мас.%: CZ Окерманит Са2М§8120б5 12,6-60,9 Мервинит CajMgSijO S 12,3-58,7 Белит Ca SiOjS 15,9-16,6 4 Сульфид кальция CaS 9,2-12,8 СХ) ел
Таблица 1
6,34 1,24 0,60 49,22 0,99 52,35 12,ЗЗ 4,66 10,20 3,00 не менее 98% основного продукта
не менее 97% основного продукта
не менее 90% основного продукта
ческии
60,90
12,30
16,60 Портландцементный клинКер Ингибирующая добавка 10%-ный водный раствор MgSO, 33 33 33
Таблица 2
0,1
0,32
. 73 12,71 4,08 0,5
Таблица 3
12,6 58,7
9,20 12,80 15,90
Таблица 4 59 59 59 63 63 С, С 2 Cj С С 32 32 32 31 31
Таблица 5
Известный
Продолжение табл. 5
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Комплексная добавка в цемент | 1979 |
|
SU827440A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
и др | |||
Справочное руководство по тампонажньм материалам | |||
М | |||
, Недра, 1973, с | |||
Плуг с фрезерным барабаном для рыхления пласта | 1922 |
|
SU125A1 |
Авторы
Даты
1985-04-07—Публикация
1983-10-06—Подача