Изобретение относится к горной промьшшенности, а именно к устройствам для охлаждения режущего инст мента горных машин. Известны устройства для охлажде режущего инструмента горных машин, включающие корпус с режущим диском трубопроводы, насос и источник питания рабочей жидкости pj . Недостатком таких устройств является то, что охлаждающая инструмент жидкость подается на внешнюю верхность инструмента, в результат чего происходит загрязнение рабоче жидкости, Наиболее близким техническим ре шением к изобретению является устройство для охлаждения режущего инI струмента горньсс машин, включающее корпус с каналами и механизмом распределения рабочей жидкости, диск режущими ободом, кольцевой камерой и водоподводящими каналами, водоподводящий элемент, соединенный с источником питания рабочей, жидкости zj , Недостатком известного устройства является большой расход жидкости которая подается с внешней стороны режущего обода диска. Целью изобретения является повышение эффективности охлаждения инст румента, I Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для охлаждени режущего инструмента горных машин, включающем корпус с каналами и меха низмом распределения рабочей жидкос ти, диск с режущим ободом, кольцево камерой и водоподводящими каналами, водоподводящий элемент, соединенньш с источником питания рабочей жидкости, механизм распределения рабочей жидкости вьтолнен из двух флан цев, имеющих водоприемные камеры и водоподводящие каналы, соединенные через каналы корпуса и диска с коль цевой камерой диска, при этом один фланец установлен между корпусом и диском, а другой - между корпусом и водоподводящим элементом, а кольц вая камера расположена у режущего обода. Кроме того, с целью обеспечения замкнутой циркуляции рабочей жидкости, диск, корпус и фланцы выполнены с водоотводящими каналами, а один из фланцев снабжен водоотводящим элементом, соединенным с источником питания рабочей жидкости. На фиг. 1 показано устройство для охлаждения режущего инструмента горных машин, общий вид; на фиг.2 сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 сечение Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 вид Б на фиг. 1 (способ закрепления: диска). Устройство для охлаждения режущего инструмента горных машин включает корпус в виде двухступенчатого полого приводного вала 1, насос с электродвигателем 2, водоподводящий элемент 3, соединяющий выходное отверстие насоса с неподвижным герметичным фланцем 4 при помощи штуцеров 5 и 6. Насос установлен на источнике питания рабочей жидкости в виде бака 7. На приводном валу закреплен другой герметичньш фланец 8, к которому крепится диск с режущим ободом 10. Б бак вставлен водоотводящий элемент 11, которьш соединен с фланцем 4 с помощью штуцера 12. Между фланцем 8 и диском 9 расположена прокладка 13, а во фланце 4 имеются уплотнители 14 и 15, обеспечивающие, герметичность прохождения рабочей жидкости. Конструктивной особенностью устройства является обеспечение его элементами герметичной трассы подвода жидкости в кольцевую камеру 16 охлаждения диска и отвода ее в бак, при этом кольцевая камера расположена у режущего обода 10. Трасса подвода -(фиг. 3) рабочей жидкости состоит из водоприемной камеры 17,.-;Трубы 18, водоприемной камеры 19, канала в виде радиальной проточки 20, отверстий 21 и 22, кольцевой проточки 23, радиальной проточки 24, кольцевой проточки 25 и радиальной проточки 26. Трасса отвода (фиг. 4) состоит из канала в виде радиальной проточки 27, кольцевой проточки 28, радиальной проточки 29, кольцевой проточки 30, отверстий 23 и 32, радиальной проточки 33, отверстия 34, трубы 35, отверстия 3,6, камеры 37. Охлаждающая жидкость, подаваемая под давлением насоса 2, поступает в камеру 16 через водоподводящий элемент 3 и трассу подвода. Отвод охлаждающей жидкости осуществляется
через трассу отвода, водоотводящий элемент 11.
Для правильной ориентировки диска на фланце 8 одна пара винтов 38 расположена под углом в отличие от остальных пар, расположенных под углом об , к осям круга (фиг.4). При
этом, входное 22 и выходное 31 отверстия круга совпадают соответственно с выходным 21 и входным 32 отверстиями фланца 8.
Применение предлагаемого устройства позволяет сократить потери рабочей жидкости.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ИСПОЛНИТЕЛЬНЫЙ ОРГАН ГОРНОЙ МАШИНЫ | 1996 |
|
RU2110686C1 |
Ороситель для горных машин | 1988 |
|
SU1536022A1 |
Устройство для резки керамических материалов | 1982 |
|
SU1065216A1 |
РЕЖУЩАЯ КОРОНКА ДЛЯ ГОРНОЙ МАШИНЫ | 1996 |
|
RU2096611C1 |
СПОСОБ ГИДРОРАЗРЫВА ПЛАСТА И ПОВЫШЕНИЯ ПРОНИЦАЕМОСТИ ГОРНЫХ ПОРОД И ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (ВАРИАНТЫ) | 2001 |
|
RU2211920C2 |
Измерительный шарошечный инструмент | 1983 |
|
SU1093806A1 |
ДВОЙНАЯ ФРИКЦИОННАЯ МУФТА СЦЕПЛЕНИЯ | 2019 |
|
RU2708963C1 |
ДИСКОВАЯ ПИЛА | 1992 |
|
RU2068779C1 |
Грунтозаборное устройство землесосного снаряда | 1985 |
|
SU1283307A1 |
ГИДРОМАШИНА | 1992 |
|
RU2101586C1 |
1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ РЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА ГОРНЫХ МАШИН, имеющее корпус с каналами и механизмом распределения рабочей жидкости, диск с режущим ободом, кольцевой камерой и водоподводящими каналами, водоподводящий элемент, соединенный с источником питания рабочей жидкости, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности охлаждения, механизм распределения рабочей жидкости выполнен из двух фланцев, имеющих водоприемные камеры и водоподводящие каналы, соединенные через каналы корпуса и диска с кольцевой камерой диска, при этом один фланец установлен между корпусом и диском, а другой - между корпусом и водоподводящим элементом, а кольцевая камера расположена у режущего обода. 2. Устройство по П.1, отличающееся тем, что, с целью обеспечения замкнутой циркуляции рабочей жидкости, диск, корпус и фланцы выполнены с водоотводящими каналами, а один из фланцев снабжен СЛ водоотводящим элементом, соединенным с источником питания рабочей жидкости.
А-А . 6
- hФиг.2
Г6 27 28 29 Л7
31
фиг. 3
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
ВСЕСОЮЗН.АЯ | RATi'SiTliO-TEXP^t-'СЩ | 0 |
|
SU361088A1 |
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм | 1919 |
|
SU28A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Исполнительный орган проходческого комбайна | 1980 |
|
SU968422A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1985-04-07—Публикация
1981-12-11—Подача